可发泡的纱线、并入可发泡的纱线的纺织品和物品及其制造工艺制造技术

一种诸如鞋类物品的物品包括纺织品部件。该纺织品部件包括纱线。纱线包括热塑性材料和具有活化条件的发泡剂。当触发发泡剂的活化条件时，发泡剂将多个空腔即孔引入到热塑性材料中，产生纺织品的多孔泡沫区域。产生纺织品的多孔泡沫区域。产生纺织品的多孔泡沫区域。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可发泡的纱线、并入可发泡的纱线的纺织品和物品及其制造工艺
[0001]相关申请
[0002]本专利文件根据35 U.S.C.119(e)要求于2019年11月18日提交的美国临时专利申请62/937,092、2019年11月22日提交的美国临时专利申请62/939,110和2019年11月18日提交的美国临时专利申请62/937,117的优先权的权益。所有前述专利申请据此通过引用以其整体并入。


[0003]本公开内容总体上涉及可发泡的纱线结构、制造这样的可发泡的纱线的方法、加工这样的可发泡的纱线的方法、加工的可发泡的纱线、用可发泡的纱线制成的纺织品、用可发泡的纱线加工纺织品的方法、由加工可发泡的纱线产生的纺织品、包括加工的发泡的纱线的纺织品、并入包括可发泡的纱线的纺织品的物品、以及并入包括发泡的纱线的加工的纺织品的物品。
[0004]背景
[0005]纱线长期以来已经被用于制造多种纺织品以及并入这样的纺织品的物品，包括服装物品、鞋类物品和更多物品。将纱线并入到纺织品中可以增加期望的纹理(texture)或其他特性，诸如弹性、强度、重量、耐用性、纹理、透气性、缓冲性和其他性质。纺织品的制造可以包括许多技术中的任何一种，包括针织、钩编、编织、嵌入(in
‑
laying)以及其他。这些不同的技术可以赋予纺织品不同的性质，诸如纹理、密度、图案、编织、悬垂性(drape)、刚性、强度、弹性以及其他性质。此外，将纱线并入到纺织品中的多种工艺可以促进纺织品的制造。用这样的纺织品制成的物品可以以最小的材料浪费被有效地制造。
[0006]此外，聚合物发泡的产品具有许多优点，包括低的原材料消耗、低的密度、优良的隔热和隔声、机械阻尼和减震、低的水蒸气渗透性、降低的吸湿性以及其他。这些性质使泡沫可用于多种行业中，包括包装、隔热/隔声、室内装潢、鞋类和服装。
[0007]附图简述
[0008]参考以下附图和描述可以更好地理解实施方案。附图中的部件不一定是按比例的。此外，在附图中，贯穿不同的视图，相似的参考数字表示对应的部分。
[0009]图1：包括热塑性材料的单长丝股线(monofilament strand)的横截面渲染图(cross
‑
sectional rendering)；
[0010]图2：具有内芯和包括热塑性材料的涂层的纱线的横截面渲染图。
[0011]图3：在处理以使热塑性材料发泡之前，内芯和包括热塑性材料的外涂层的横截面渲染图；
[0012]图4：在处理以使热塑性材料发泡之后图3的纱线的横截面视图；
[0013]图5：具有由多于一个涂层环绕的芯的纱线的横截面视图；
[0014]图6：包括两根盘绕的子股线的纱线的横截面视图；
[0015]图7：图6的纱线的横截面视图，其中每个子股线包括具有芯和涂层的纱线；
[0016]图8：包括多个盘绕的子股线的纱线的横截面视图，其中每个子股线包括具有芯和涂层的纱线；
[0017]图9：包含包括多个盘绕的子股线的芯的纱线的横截面视图，其中所述芯被涂层环绕；
[0018]图10A：具有嵌入的纱线的、加工之前的(pre
‑
processing)针织纺织品的渲染图的前视图；
[0019]图10B：具有嵌入的纱线的、发泡之后的(post
‑
foaming)针织纺织品的渲染图的前视图；
[0020]图11A：在加工纺织品以在纺织品中产生发泡的区域之后，并入包括可发泡的纱线的纺织品的鞋类物品的侧视图；
[0021]图11B：图11A中的物品的一部分的横截面渲染图。
[0022]详细描述
[0023]本公开内容的主题还可以涉及以下方面以及其他：
[0024]I.纱线
[0025]本文描述了纱线100，其中纱线是包含至少一种包括至少一种热塑性聚合物和发泡剂的热塑性材料110的柔性股线。第一热塑性材料110具有变形温度(材料在该点软化)和熔点(第一热塑性材料在固态和液态之间转变的温度)。
[0026]通常，纱线是用来形成纺织品的原材料。通常地，纱被定义为由至少一根长丝或多于一根纤维形成的具有相当长的长度和相对小的横截面的组件。纤维具有相对短的长度并且通常利用纺纱工艺或捻合工艺来产生用于纺织品中的具有合适的长度和韧度的纱线。纤维的一般实例是棉和羊毛。然而，长丝具有显著更长的长度并且可以单独地使用或者可以与其他长丝组合以产生适合用于纺织品的纱线。长丝包括天然存在的材料，诸如丝(silk)，或者可以由多于一种合成材料制成，诸如玻璃、碳或聚合物材料，包括人造纤维(rayon)、尼龙、聚酯和聚丙烯酸酯。纱线可以由单根长丝形成，其常规上被称为“单长丝股线”或“单长丝纱线(monofilament yarn)”，或通过诸如捻合或缠结被组在一起的多于一根单独的长丝。纱线还可以包括由不同材料形成的单独的长丝，或者纱线可以包括各自由两种或更多种不同的材料形成的长丝。类似的概念还适用于由纤维形成的纱线。因此，纱线可以具有大致符合上文提供的定义的多种构造。
[0027]A.材料
[0028]热塑性聚合物
[0029]如本文描述的，热塑性塑料是在加热时软化和熔融并且当冷却时硬化而不经历化学转变的物质。本文描述的第一热塑性材料可以包括天然存在的热塑性聚合物材料、再生的热塑性材料、合成的热塑性材料或其某种组合。
[0030]第一热塑性材料可以包括多种合成热塑性聚合物中的任何一种，所述合成热塑性聚合物包括均聚物或共聚物或均聚物与共聚物的组合。例如，第一热塑性材料可以包括：热塑性聚氨酯，其包括基本上由聚氨酯键组成的热塑性聚氨酯；以及热塑性聚氨酯共聚物，诸如聚醚
‑
聚氨酯或聚酯
‑
聚氨酯。第一热塑性材料可以包括热塑性聚烯烃。热塑性聚烯烃可以包括热塑性聚乙烯均聚物或共聚物，诸如乙烯
‑
乙酸乙烯酯共聚物或乙烯
‑
乙烯醇共聚物或聚乙烯
‑
聚酰胺嵌段共聚物。热塑性聚烯烃可以包括热塑性聚丙烯均聚物或共聚物。第一
热塑性材料可以包括热塑性聚酯均聚物或共聚物，诸如，如已经提到的聚酯
‑
聚氨酯共聚物。第一热塑性材料可以包括热塑性聚醚均聚物或共聚物，诸如，如已经提到的聚醚
‑
聚氨酯共聚物。第一热塑性材料可以包括热塑性聚酰胺均聚物，诸如尼龙6、尼龙11或尼龙6,6，或者聚酰胺共聚物，诸如先前提到的聚乙烯
‑
聚酰胺嵌段共聚物。第一热塑性材料可以包括上文公开的热塑性聚合物的任何组合，包括热塑性聚合物中的两种或三种或四种。第一热塑性材料可以被描述为包括由第一热塑性材料中存在的所有热塑性聚合物构成的热塑性聚合物组分。第一热塑性材料可以包含基于第一热塑性材料的总重量的从约5重量百分比至约100重量百分比的热塑性聚合物组分。可选择地，热塑性聚合物组分可以占第一热塑性材料的从约本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种纱线，包括：芯纱，其包括多于一根纤维或长丝，所述多于一根纤维或长丝中的每一根包括芯材料；以及第一热塑性材料，其形成至少部分地环绕所述芯纱的未发泡的涂层；其中所述第一热塑性材料包括：至少一种第一热塑性聚合物，所述第一热塑性聚合物选自热塑性聚氨酯、热塑性聚烯烃、热塑性聚酯、热塑性聚醚、热塑性聚酰胺或其任何组合；以及热活化的化学发泡剂，其中所述热活化的化学发泡剂以有效地使所述第一热塑性材料的所述未发泡的涂层发泡成多孔泡沫的量存在于所述第一热塑性材料中。2.根据权利要求1所述的纱线，其中所述第一热塑性材料包括所述热塑性聚烯烃，并且所述热塑性聚烯烃包括乙烯
‑
乙酸乙烯酯共聚物。3.根据权利要求1或2所述的纱线，其中所述第一热塑性材料还包括交联剂。4.根据权利要求1至3中任一项所述的纱线，其中所述芯材料包括第二热塑性材料，并且所述第二热塑性材料包括一种或更多种选自以下的聚合物：热塑性聚氨酯；热塑性聚烯烃；热塑性聚酯；热塑性聚醚；热塑性聚酰胺；或其任何组合。5.根据权利要求4所述的纱线，其中所述第二热塑性材料包括所述热塑性聚酯。6.根据权利要求4所述的纱线，其中所述第二热塑性材料具有高于所述第一热塑性材料的熔融温度至少20摄氏度的软化温度。7.根据权利要求1至6中任一项所述的纱线，其中所述芯纱具有从约5百分比至约25百分比的百分比伸长率。8.根据权利要求1至7中任一项所述的纱线，其中所述芯纱具有从约1.5千克力每平方厘米至约10千克力每平方厘米的断裂强度。9.根据权利要求1至8中任一项所述的纱线，其中所述芯纱具有从约1.5克每旦尼尔至约10.0克每旦尼尔的韧度。10.根据权利要求1至9中任一项所述的纱线，其中所述芯纱是捻合的多长丝纱线或缠结的多长丝纱线。11.根据权利要求1至10中任一项所述的纱线，其中至少部分地环绕所述芯纱的所述第一热塑性材料具有从约0.4毫米至约3.0毫米的平均厚度。12.根据权利要求1至11中任一项所述的纱线，其中所述纱线具有小于4毫米的平均横截面直径。13.根据权利要求1至12中任一项所述的纱线，其中所述芯纱具有横截面直径，并且至少部分地环绕所述芯纱的所述第一热塑性材料与所述芯纱同轴并且具有所述芯纱的横截面直径的至多10倍的平均厚度。14.一种用于制造纱线的方法，所述方法包括：将第一热塑性材料的涂层施加至芯纱，以用所述第一热塑性材料的未发泡的涂层至少部分地环绕所述芯纱；其中所述芯纱包括多于一根纤维或长丝，并且所述多于一根纤维或长丝中的每一根包括芯材料；并且其中所述第一热塑性材料包括：至少一种第一热塑性聚合物，所述第一热塑性聚合物选自热塑性聚氨酯、热塑性聚烯烃、热塑性聚酯、热塑性聚醚、热塑性聚酰胺或其任何...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥斯汀，
申请(专利权)人：耐克创新有限合伙公司，
类型：发明
国别省市：