机床制造技术

一种机床，其中，具备旋转工作台单元(25)、主轴单元(26)及床身(22)。旋转工作台单元(25)构成为：具有以第1轴线为中心旋转的旋转工作台(39)，并且沿着与第1轴线正交的第2轴线移动。主轴单元(26)构成为：具有构成为以第3轴线为中心旋转的主轴(58)，并且沿着所述第3轴线移动，所述第3轴线与所述第1轴线及所述第2轴线正交。床身(22)对所述旋转工作台单元(25)及所述主轴单元(26)进行支承。在床身(22)的上表面前部具有凹部(232)，在该凹部(232)内设置旋转工作台单元(25)。主轴单元(26)设置于床身(22)的上表面后部。(22)的上表面后部。(22)的上表面后部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】机床


[0001]本专利技术涉及一种对主轴单元所支承的工件进行加工的机床。

技术介绍

[0002]专利文献1公开一种具备工件旋转装置及工具保持件的机床，工件旋转装置具备圆形的工作台，工具保持件在该工件旋转装置的上方隔着间隔配置。在该专利文献1中并未公开关于工件旋转装置的工作台的详细结构。
[0003]此外，专利文献2所记载的机床具备立柱，该立柱具有在水平面内延伸的轴，该立柱被支承成能够在主轴的延伸方向移动。立柱通过在与主轴相同的方向延伸的进给丝杠的旋转而移动。进给丝杠位于立柱的下部且位于床身的上表面。现有技术文献
[0004]专利文献专利文献1：日本特开2012
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45681号公报专利文献2：日本特开2011
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240484号公报

技术实现思路

专利技术要解决的技术课题
[0005]专利文献1的机床中，上述工具保持件将工具以朝下的方式进行保持。因此，专利文献1的机床不可避免地会有整体高度变高而大型化的问题。机床的大型化会导致重量增加，工厂内的设置条件受到限制。此外，若机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种机床，其中，具备旋转工作台单元、主轴单元及床身，所述旋转工作台单元构成为：具有构成为以第1轴线为中心旋转的旋转工作台，并且沿着与所述第1轴线正交的第2轴线移动，所述主轴单元构成为：具有构成为以第3轴线为中心旋转的主轴，并且沿着所述第3轴线移动，所述第3轴线与所述第1轴线及所述第2轴线正交，所述床身对所述旋转工作台单元及所述主轴单元进行支承，在所述床身的上表面前部具有凹部，在所述凹部内设置有所述旋转工作台单元，所述主轴单元设置于所述床身的上表面后部。2.如权利要求1所述的机床，其中，还具备旋转液体静压轴承及直线移动液体静压轴承，所述旋转液体静压轴承将所述旋转工作台支承成能够以所述第1轴线为中心旋转，所述直线移动液体静压轴承将所述旋转工作台单元支承成能够沿着所述第2轴线移动，所述旋转液体静压轴承及所述直线移动液体静压轴承配置于彼此相同的高度。3.如权利要求2所述的机床，其中，所述旋转工作台单元具备移动体，所述移动体具有所述直线移动液体静压轴承及所述旋转液体静压轴承。4.如权利要求3所述的机床，其中，所述移动体为板状体，所述直线移动液体静压轴承设于所述移动体的两侧缘部，所述旋转液体静压轴承设于所述移动体的中心部。5.如权利要求1～4中任一项所述的机床，其中，所述床身的下表面具有2个第1负荷承受部及1个第2负荷承受部，2个所述第1负荷承受部在沿着所述第2轴线的方向排列，所述第2负荷承受部位于与所述第3轴线对应的位置，所述床身的下表面在所述第1负荷承受部与所述第2负荷承受部之间具有曲面状的鼓出部。6.如权利要求5所述的机床，其中，所述床身具有空洞，在所述空洞的内部配置有加强壁。7.如权利要求1～6中任一项所述的机床，其中，还具备液体静压轴承，其将所述主轴单元支承成能够沿着所述第3轴线移动。8.如权利要求1～6中任一项所述的机...

【专利技术属性】
技术研发人员：新藤良太，植村圭二，
申请(专利权)人：长濑因特格莱斯株式会社，
类型：发明
国别省市：