一种磷石膏石塑基材及其制备方法与应用技术

本发明专利技术属装饰材料领域，涉及一种磷石膏石塑基材及其制备方法与应用，是将PVC树脂、PVC回收料粉料、磷石膏粉、稳定剂、石蜡、硬脂酸和CPE混合搅拌加热干燥，冷却后输送到双螺杆挤出机中加热、塑化、熔融，经连接的模具挤出定型，冷却，得到磷石膏石塑基材，不同的模具挤出不同的产品基材，可开发地板类、墙板类、家具板类、仿大理石线条等产品。本发明专利技术无需经过石膏的水化反应，直接利用经研磨过的磷石膏粉作为填充料，与其他物料混合、加热、挤出、冷却成型得到基材，基材经后续处理后得到装饰材料成品，产品具有一定的实木特性，能锯、能钻、能钉、能胶合，工艺流程简单、投资成本低，拓展了磷石膏运用场景，提高了磷石膏产品的价值。提高了磷石膏产品的价值。

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏石塑基材及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属装饰材料领域，涉及一种装饰基材及其制备方法，具体是一种磷石膏石塑基材及其制备方法，以及其在室内装饰材料中的应用。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，人们的生活水平有了很大的提高，对于室内装饰的美感要求也越来越高，无论是公共场所，还是家庭住房，室内装饰越来越向个性化、多元化、时尚化等方向发展，促使更新颖的题材和形式出现。另一方面，人们对居住环境的要求也越来越高，可回收、可重复利用的环保型装饰材料应运而生，满足了人们安全、绿色、环保、无毒的装修要求。
[0003]据有关资料统计，国内磷矿企业生产过程产生的磷石膏废渣，已经达到6亿吨的堆放量。以磷石膏废渣为原料加工的磷石膏粉，生产的产品有多种形式，比如磷石膏砌块、磷石膏墙板、磷石膏天花板、磷石膏腻子粉、磷石膏自流平等，以上磷石膏产品都有二个共性，一是利用磷石膏的水化反应特性制成产品；二是水化工艺制成的磷石膏产品市场价值普遍不高，难以提升产品附加值。况且，由于产品市场价值的限制，以及运费成本的影响，产品销售的范围半径很小，市场接受程度远远低于生产设计规模，难以形成对磷石膏的大量消耗。
[0004]目前，市面上以碳酸钙粉(或粉煤灰)、高分子塑料(PVC)与相关助剂(如稳定剂，石蜡)等材料经机械混合后高温熔融挤出，经模具成型的产品统称石塑产品，常见的石塑产品有石塑地板、石塑墙板、仿大理石线条、石塑家具等，石塑产品可再生利用，符合现阶段绿色环保及低碳的理念，具有较好的发展前景。
专利技术内容
[0005]本专利技术的目的是提供一种磷石膏石塑基材及其制备方法，无需经过石膏的水化反应，直接利用经研磨过的磷石膏粉作为填充料，与其他物料混合、加热、挤出、冷却成型得到基材，不同的模具生产不同的产品基材，地板、墙板、家具板、仿大理石线条等，基材可进行覆膜、3D打印或者UV漆表面处理，得到装饰材料成品，产品具有一定的实木特性，能锯、能钻、能钉、能胶合。
[0006]本专利技术所采用的技术方案：
[0007]一种磷石膏石塑基材，按重量份数由以下原料制成：
[0008]PVC树脂粉料：50～75份；
[0009]50
‑
80目粒径PVC回收料粉料：25～50份；
[0010]300
‑
600目粒径的磷石膏粉：90～120份；
[0011]稳定剂：4～6份；
[0012]石蜡：0.6～1.0份；
[0013]硬脂酸：0.5～1.0份；
[0014]CPE：4～6份。
[0015]需要说明的是，上述原料中各组分的主要作用为：PVC粉料【包括PVC树脂粉料(市售产品)和PVC回收料粉料】，热熔胶合及冷却定型作用；磷石膏粉，填充料作用；稳定剂，稳定PVC热熔后的性能作用；石蜡，粉料混合熔融后挤出的润滑作用；硬脂酸，粉料混合热熔后热稳定和润滑作用；CPE，增强PVC热加工后的韧性和强度。
[0016]本专利技术优选环保材料，重点在于把磷石膏粉利用起来，通过一系列的工艺，在双螺杆挤出机中挤出，得到了综合性能优越、安全、环保的产品。通过采用不同的模具，可挤出地板、墙板、家具板、仿大理石线条等产品的基材，适用于室内装饰领域中不同方向的应用。
[0017]进一步的，所述的PVC树脂为
Ⅴ
型PVC树脂。
[0018]进一步的，所述的PVC回收料是市场上回收的各种PVC废、旧塑料制品(包括旧水管)，经筛选、粉粹后打磨的粉料。其主要成分为PVC树脂和各种PVC助剂。
[0019]进一步地，所述的磷石膏粉是工业生产的含有无水石膏、半水石膏和二水石膏以及其他杂质的磷石膏粉或经过提纯除杂处理的磷石膏粉。
[0020]进一步地，所述的稳定剂是铅盐类稳定剂或钙锌稳定剂。
[0021]进一步地，所述的石蜡为58号石蜡。
[0022]进一步地，所述的硬脂酸为硬脂酸1801型。
[0023]一种上述磷石膏石塑基材的制备方法，包括以下步骤：
[0024]1)按比例称取各组分物料；
[0025]2)将各组分物料混合搅拌、加热；
[0026]3)搅拌加热混合完成的混合料冷却；
[0027]4)将冷却后的混合料输送到双螺杆挤出机中；经双螺杆挤出机继续加热、塑化、熔融后，经连接的模具挤出定型，冷却，得到磷石膏石塑基材。
[0028]在实际应用中，可以根据规划的室内装饰产品类型(地板、墙板、家具板、仿大理石线条等)，将磷石膏石塑基材经过裁剪、覆膜、3D打印或者UV漆表面处理后得到装饰材料成品，应用于室内装饰。
[0029]进一步的，所述的混合料搅拌加热温度为120～130℃。
[0030]进一步的，所述的双螺杆挤出机是65型双螺杆挤出机或80型双螺杆挤出机，挤出螺杆为石塑专用螺杆。
[0031]进一步的，所述的双螺杆挤出机的加热温度为175～215℃。
[0032]进一步的，所述的双螺杆挤出机的基材挤出温度为170～180℃。
[0033]进一步的，所述的经冷却水槽冷却后基材的温度不大于40℃。
[0034]与现有的石膏水化反应技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0035]1、工艺流程简单，原料都是市面上常用的化工材料，所有材料未含有甲醛、苯等有害物质；设备是通用的普通机械，整条生产线不需特别定制专用设备，从混料到加热、塑化、熔融、挤出，生产流程简短，过程不产生废水、废气、废渣，绿色环保。
[0036]2、生产建设资金规模小，投资成本低。从高速混料机、螺杆送料机、螺杆挤出机、牵引机、覆膜机、切割机、精密锯、3D打印机、UV滚涂线、包装机，都是市面上常用的机械，造价普通；生产线构成简单，占用场地面积不大，相比水化反应的项目规模，本专利技术的项目规模投入较少。
[0037]3、拓展了磷石膏运用场景，提高了磷石膏产品的价值。可以开发地板类、墙板类、
家具板类、仿大理石线条类产品的磷石膏石塑基材，不含甲醛、苯等有害物质；不发霉、不长虫、不怕水；有一定的实木特性，能锯、能钻、能钉、能胶合。填补了传统的石膏产品的运用领域，对磷石膏的消耗利用一定起很大的促进作用。
具体实施方式
[0038]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例子，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下列实施例中未注明具体条件的步骤，通常按照常规条件或制造厂商所建议的条件。
[0039]鉴于化工原料的特性，同一厂家，不同品牌不同批次之间，会有一些材料特性上的差别，以下实施例原料的来源是：PVC粉料为新疆石河子天辰化工有限公司产品；磷石膏粉为贵州福泉翁福磷矿集团提供；添加剂为山东青岛佳百特新材料科技有限公司提供；如以其他厂家的产品代替，不影响磷石膏石塑基材的工艺。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏石塑基材，其特征在于，按重量份数由以下原料制成：PVC树脂粉料：50～75份；50
‑
80目粒径PVC回收料粉料：25～50份；300
‑
600目粒径的磷石膏粉：90～120份；稳定剂：4～6份；石蜡：0.6～1.0份；硬脂酸：0.5～1.0份；CPE：4～6份。2.根据权利要求1所述的磷石膏石塑基材，其特征在于：所述的PVC树脂为
Ⅴ
型PVC树脂。3.根据权利要求1所述的磷石膏石塑基材，其特征在于：所述的PVC回收料是市场上回收的各种PVC废、旧塑料制品，经筛选、粉粹后打磨的粉料。4.根据权利要求1所述的磷石膏石塑基材，其特征在于：所述的磷石膏粉是工业生产的含有无水石膏、半水石膏和二水石膏以及其他杂质的磷石膏粉或经过提纯除杂处理的磷石膏粉。5.根据权利要求1所述的磷石膏石塑基材，其特征在于：所述的稳定剂是铅盐类稳定剂或钙锌稳定剂。6.根据权利要求1所述的磷石膏石塑基材，其特征在于：所述的石蜡为58号石蜡。7.根据权利要求1所述的磷石膏石塑基材，其特征在于：所述的硬脂酸为硬脂酸1801型。8.一种权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：麦汉武，
申请(专利权)人：麦汉武，
类型：发明
国别省市：