一种使帽绳平整进入帽绳扣的方法技术

技术编号:34079820 阅读:25 留言:0更新日期:2022-07-11 18:35
本发明专利技术公开了一种使帽绳平整进入帽绳扣的方法,涉及帽绳技术领域,本发明专利技术包括步骤一、编绳:首先将多根细线通过编绳机编织成帽绳;步骤二、切绳:将帽绳通过切割机将其切分成指定长度的帽绳;步骤三、套管:将热缩管分别套在若干个帽绳的切口处,并将帽绳的切口处塞入热缩管的内部;步骤四、加热:将热缩管的外周面进行高温加热,使热缩管受热收缩将帽绳紧紧包裹住;步骤五、钉扣:然后高温加热处理过的帽绳塞入帽绳扣的内部,并将帽绳扣钉紧,完成帽绳平整进入帽绳扣的操作。本发明专利技术为一种使帽绳平整进入帽绳扣的方法,使帽绳能够平整进入帽绳扣的内部,提高了帽绳进入帽绳扣的效率和质量,提高了其美观性,使客户购买时更加满意,提高了购买率。了购买率。了购买率。

【技术实现步骤摘要】
一种使帽绳平整进入帽绳扣的方法


[0001]本专利技术涉及帽绳
,特别涉及一种使帽绳平整进入帽绳扣的方法。

技术介绍

[0002]帽绳扣是一种较为常见的松紧结构,在衣服上经常用于帽子或者袖口,在制作过程中,需要将松紧带穿过帽绳扣,在没有按压帽绳扣的压块时,弹簧会顶起压块,松紧带是无法自由伸缩的,当挤压压块后,松紧带就可以自由穿过中部的通孔进行缩放。现在工厂中,很多帽绳扣的松紧带是靠人工进行穿插的,手工穿插一方面效率低,另一方面也会造成人力资源的浪费。随着人们的实践发现,用挂钩等器具将松紧带牵引穿插会方便的多,这种小工具使得穿插效率得到提高,但是这样的方法并没有完全解放手工工人,而且穿帽绳扣的效率依旧很低。
[0003]目前市场上,现有帽绳进行钉入帽绳扣时,由于帽绳由多根细线组成,切口处不平整,都是毛茬,钉完的帽绳扣缝隙处会有部分毛茬探出,严重影响了其美观性,不能使帽绳平整进入帽绳扣,影响了帽绳进入帽绳扣的质量和效率,因此,有必要提供一种使帽绳平整进入帽绳扣的方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种使帽绳平整进入帽绳扣的方法,可以有效解决
技术介绍
现有帽绳进行钉入帽绳扣时,由于帽绳由多根细线组成,切口处不平整,都是毛茬,钉完的帽绳扣缝隙处会有部分毛茬探出,严重影响了其美观性,不能使帽绳平整进入帽绳扣,影响了帽绳进入帽绳扣的质量和效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种使帽绳平整进入帽绳扣的方法,包括以下步骤:
[0006]步骤一、编绳:
[0007]首先将多根细线通过编绳机编织成帽绳,并编织足够多的帽绳以便使用;
[0008]步骤二、切绳:
[0009]将帽绳通过切割机将其切分成指定长度的帽绳,并切割成若干个帽绳以备使用;
[0010]步骤三、套管:
[0011]然后将热缩管分别套在若干个帽绳的切口处,并将帽绳的切口处塞入热缩管的内部;
[0012]步骤四、加热:
[0013]然后将热缩管的外周面进行高温加热,使热缩管受热收缩将帽绳紧紧包裹住;
[0014]步骤五、钉扣:
[0015]然后高温加热处理过的帽绳塞入帽绳扣的内部,并将帽绳扣钉紧,完成帽绳平整进入帽绳扣的操作。
[0016]优选地,步骤一中所述将多根细线通过编绳机进行编织呈绳,编织呈绳时,控制编
织机的编织速率,将多股细绳的一端穿插于编绳机的胶辊上,启动编绳机,编绳机使多股细线编织呈绳,增加帽绳的强度。
[0017]优选地,步骤二中所述切割机,所述切割机采用长度可调节的切割机对帽绳切割,调整切割机的切割距离为100cm,所述帽绳的长度为100cm,通过具备长度可调节的切割机,能够使帽绳具备定长和快速的进行切割,能够加快帽绳进入帽绳扣的流程。
[0018]优选地,步骤三中所述帽绳插入热缩管内时,首先将帽绳的切口处进行撵合,使帽绳的切口处增加预紧力,然后通过穿插针将帽绳插入热缩管的内部,通过撵合帽绳的切口处,能够避免毛茬在穿插入热缩管内部时,出现分散的情况,能够避免毛茬突出,影响美观。
[0019]优选地,步骤四中所述热缩管高温加热,所述高温加热的温度为230℃~300℃,所述高温加热的时间为15s~30s,高温加热后的所述热缩管受热收缩,将帽绳紧固,用温度为230℃~300℃的火焰进行高温加热,采用火焰附近的高温进行加热,这样能使热缩管快速吸热,使热缩管能够快速将帽绳包裹。
[0020]优选地,步骤五中所述帽神钉入帽神扣的内部,采用钉扣机进行钉扣操作,所述钉扣机钉扣时,所述帽绳扣将热缩管进行包裹,钉扣机的使用,能够加快帽绳进入帽绳扣的效率,能够提高其质量。
[0021]优选地,步骤四中所述热缩管在进行高温加热时,首先将热缩管通过已经固定的管道进行放置,在进行加热时可以通过固定的管道对热缩管进行转动,使热缩管能够旋转加热,可灵活转动热缩管,使热缩管能够转动进行加热,提高了热缩管加热的均匀性,高温使热缩管收缩,使热缩管内部的帽绳紧紧包裹。
[0022]优选地,所述热缩管在加热时,采用打火机进行加热,所述热缩管位于火焰的正上方,调整热缩管与火焰之间的距离,采用火焰附近的高温进行加热,通过调整热缩管与火焰之间的距离,能够使热缩管对于火焰的温度合理适应,使热缩管能够快速收缩,提高了热缩管包裹住帽绳的效率。
[0023]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0024]本专利技术中,首先通过编绳机将多股细线编织呈绳,编绳机通过设置指定的编织速率,能够提高帽绳的强度,然后通过切割机对帽绳进行切割,通过调整切割距离,使帽绳能够均匀切割成100cm长,然后将切割后的帽绳通过热缩管进行套入,首先使用一个已经位置固定的管道,将热缩管放置于管道内,然后通过穿插针将帽绳插入热缩管的内部,然后用温度为230℃~300℃的火焰进行高温加热,采用火焰附近的高温进行加热,在加热时,可灵活转动热缩管,使热缩管能够转动进行加热,提高了热缩管加热的均匀性,高温使热缩管收缩,使热缩管内部的帽绳紧紧包裹,从而避免切口不均匀的帽绳头出现毛茬而影响美观性,然后通过钉扣机将帽绳进行钉扣操作,在钉紧帽绳扣后,帽绳和帽绳扣的接触的位置都是整洁无毛茬的,该方法使帽绳能够平整进入帽绳扣的内部,提高了帽绳进入帽绳扣的效率和质量,提高了其美观性,使客户购买时更加满意,提高了购买率。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一种使帽绳平整进入帽绳扣的方法结构示意图;
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0027]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]请参照图1所示,本专利技术为一种使帽绳平整进入帽绳扣的方法,包括以下步骤:
[0030]步骤一、编绳:
[0031]首先将多根细线通过编绳机编织成帽绳,并编织足够多的帽绳以便使用;
[0032]步骤二、切绳:
[0033]将帽绳通过切割机将其切分成指定长度的帽绳,并切割成若干个帽绳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使帽绳平整进入帽绳扣的方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、编绳:首先将多根细线通过编绳机编织成帽绳,并编织足够多的帽绳以便使用;步骤二、切绳:将帽绳通过切割机将其切分成指定长度的帽绳,并切割成若干个帽绳以备使用;步骤三、套管:然后将热缩管分别套在若干个帽绳的切口处,并将帽绳的切口处塞入热缩管的内部;步骤四、加热:然后将热缩管的外周面进行高温加热,使热缩管受热收缩将帽绳紧紧包裹住;步骤五、钉扣:然后高温加热处理过的帽绳塞入帽绳扣的内部,并将帽绳扣钉紧,完成帽绳平整进入帽绳扣的操作。2.根据权利要求1所述的一种使帽绳平整进入帽绳扣的方法,其特征在于:步骤一中所述将多根细线通过编绳机进行编织呈绳,编织呈绳时,控制编织机的编织速率,将多股细绳的一端穿插于编绳机的胶辊上,启动编绳机,编绳机使多股细线编织呈绳,增加帽绳的强度。3.根据权利要求1所述的一种使帽绳平整进入帽绳扣的方法,其特征在于:步骤二中所述切割机,所述切割机采用长度可调节的切割机对帽绳切割,调整切割机的切割距离为100cm,所述帽绳的长度为100cm。4.根据权利要求1所述的一种使帽绳...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩笑范万龙
申请(专利权)人:丹东新豐服装有限公司
类型:发明
国别省市:

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