一种制备聚丙烯扎带用的母粒及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种制备聚丙烯扎带用的母粒及其制备方法和应用，该母粒包含：聚丙烯材料21％

【技术实现步骤摘要】
一种制备聚丙烯扎带用的母粒及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于聚合物材料及加工
，尤其涉及薄壁高长径比的塑料制品，具体涉及一种制备聚丙烯扎带用的母粒及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]薄壁塑料成型技术是一个相对概念，行业内的定义通常分为三种情况：
[0003](1)流动长度与厚度之比L/T在100或者150以上的注塑为薄壁高长径比注塑，L为从熔体进入模具到熔体必须充填的型腔最远点的流动长度，T为相应平均壁厚；
[0004](2)所成型塑件的厚度小于1mm，同时塑件的投影面积在50cm2以上的注塑成型方法；
[0005](3)所成型塑件的壁厚小于1mm(或1.5mm)，或者t/d(塑件厚度t、塑件直径d、针对圆盘型塑件)在0.05以下的注塑成型定义为薄壁注塑成型。
[0006]目前，国内的薄壁塑料成型技术在食品容器、医药盒、化妆品、文具等领域中的应用均属于薄壁小长径比注塑成型。在薄壁高长径比注塑方面，由于薄壁高长径比注塑技术，不仅对设备和注塑工艺提出更高的要求，同时对原材料的高流动性也提出了更高的要求，而薄壁小长径比注塑则对于原料的流动性要求较低。
[0007]聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。由于聚丙烯力学性能优异、耐热性好、耐应力开裂性和刚性优异，且易于加工成型，而且聚丙烯不具备吸湿性，工况的相对湿度对制品的力学性能几乎没有影响，具有广泛的应用价值。聚丙烯作为通用热塑性塑料中增长最快的品种，在经济建设和人民生活中的地位日益重要，在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材、家具等方面具有广泛的应用。
[0008]但聚丙烯也具有低温韧性差，缺口冲击强度低等缺点，特别是在制造薄壁高长径比制品时，如扎带制造，为了改善聚丙烯的流动性、缩短成型周期、并进一步提高聚丙烯的力学性能，在配方设计时通常需要加入成核剂提高聚丙烯结晶速率，减小晶体尺寸，而成核剂的加入，在改善聚丙烯结晶行为的同时，也带来了聚丙烯的低温韧性更差，缺口冲击强度更低的问题。
[0009]传统改善塑料低温性能或韧性的方案是添加增韧剂，通过双螺杆挤出工艺将增韧剂分散到基体塑料中；但是，在极端低温环境下，对于耐低温性能要求极高，例如需要在至少
‑
40℃下使用，则需要添加大量的增韧剂，然而，实践表明，增韧剂虽然改善了塑料的低温性能或韧性，但是随着用量的持续增加，塑料合金(或共混物)的拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度和弯曲模量等机械性能均出现了显著降低的情况，存在顾此失彼的问题，对其实际低温下使用造成了较为明显的负面影响。

技术实现思路

[0010]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的一个或多个不足，提供一种新的用于制备聚丙烯扎带的母粒。
[0011]本专利技术同时还提供了一种上述用于制备聚丙烯扎带的母粒的制备方法。
[0012]本专利技术同时还提供了一种上述母粒在制备耐低温的薄壁高长径比聚丙烯扎带中的应用。
[0013]为解决以上技术问题，本专利技术采取的一种技术方案如下：
[0014]一种制备聚丙烯扎带用的母粒，以质量百分含量计，该母粒包含如下组分：
[0015][0016]所述润滑剂包括至少含有褐煤蜡的酯类润滑剂；
[0017]所述增韧剂由投料质量比为1∶0.8
‑
2.5的橡胶类增韧剂和常规聚烯烃类增韧剂组成，所述橡胶类增韧剂为二元乙丙橡胶和/或顺丁橡胶，所述常规聚烯烃增韧剂为辛烯
‑
乙烯共聚物和/或苯乙烯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯嵌段共聚物。
[0018]进一步地，以质量百分含量计，所述母粒包含如下组分：
[0019][0020]根据本专利技术的一些优选方面，所述增韧剂由二元乙丙橡胶和所述常规聚烯烃增韧剂构成，且所述二元乙丙橡胶与所述常规聚烯烃增韧剂的投料质量比为1∶0.8
‑
1.5；或，
[0021]所述增韧剂由顺丁橡胶和所述常规聚烯烃增韧剂构成，且所述顺丁橡胶与所述常规聚烯烃增韧剂的投料质量比为1∶2.0
‑
2.5。
[0022]根据本专利技术的一些优选方面，所述酯类润滑剂还包含选自甘油单油酸酯、硬脂酸季戊四醇酯、酯类润滑剂G16和酯类润滑剂G60中的一种或多种的组合；
[0023]所述润滑剂还包含选自烃类润滑剂、酰胺类润滑剂中的至少一种，所述烃类润滑剂为低密度聚乙烯复配物SA13
‑
9和/或聚乙烯蜡，所述酰胺类润滑剂为选自N,N
‘‑
二亚乙基双硬脂酰胺、油酰胺和酰胺蜡中的一种或多种的组合。
[0024]根据本专利技术的一些优选方面，以质量百分含量计，所述润滑剂中，所述酯类润滑剂占50％
‑
100％；
[0025]且所述酯类润滑剂中，所述褐煤蜡占40％
‑
60％。
[0026]根据本专利技术的一些优选方面，所述聚丙烯材料、所述增韧剂和所述润滑剂的投料质量比为1∶0.8
‑
1.5∶0.01
‑
0.1。
[0027]根据本专利技术的一些优选方面，所述聚丙烯材料为选自乙烯含量为7％
‑
15％的嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯中的一种或两种的组合，所述聚丙烯材料的熔融指数为40
‑
80g/10min、熔融峰值温度为158
‑
168℃、熔融热焓为70
‑
90J/g，且结晶峰值温度为115
‑
130℃、结晶热焓为80
‑
100J/g。
[0028]根据本专利技术的一些具体方面，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和/或亚磷酸酯类抗氧剂，所述受阻酚类抗氧剂为选自Irganox 1076、Irganox 1135、Irganox 1520、Irganox 565、2,6
‑
二叔丁基对甲酚、Irganox2246、Irganox259、Irganox245、Irganox1081、Irganox1035、Irganox MD
‑
1024、Irganox 1019、Irganox1010、Irganox1330、Irganox3114和Cyanox1010中的一种或多种的组合，所述亚磷酸酯类抗氧剂为选自Irg afos 168、Ultr anox 626、Mark PEP36、Cyanox2777、Sand Stab PEP Q和Pho sphote A中的一种或多种的组合。
[0029]在本专利技术的一些实施方式中，所述成核剂为无机成核剂和/或有机成核剂。
[0030]在本专利技术的一些实施方式中，所述无机成核剂为选自滑石粉、云母和二氧化硅中的一种或多种的组合，所述有机成核剂为己二酸盐、二苯亚甲基山梨醇及其衍生物、二(2，4
‑
叔丁基苯基)磷酸酯钠盐及其衍生物、苯甲酸盐、肉桂酸盐、叔丁基苯甲酸钠和脱氢枞酸钠中的一种或多种的组合。在本专利技术的一些实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备聚丙烯扎带用的母粒，其特征在于，以质量百分含量计，所述母粒包含如下组分：所述润滑剂包括至少含有褐煤蜡的酯类润滑剂；所述增韧剂由投料质量比为1∶0.8
‑
2.5的橡胶类增韧剂和常规聚烯烃类增韧剂组成，所述橡胶类增韧剂为二元乙丙橡胶和/或顺丁橡胶，所述常规聚烯烃增韧剂为辛烯
‑
乙烯共聚物和/或苯乙烯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯嵌段共聚物。2.根据权利要求1所述的制备聚丙烯扎带用的母粒，其特征在于，以质量百分含量计，所述母粒包含如下组分：3.根据权利要求1或2所述的制备聚丙烯扎带用的母粒，其特征在于，所述增韧剂由二元乙丙橡胶和所述常规聚烯烃增韧剂构成，且所述二元乙丙橡胶与所述常规聚烯烃增韧剂的投料质量比为1∶0.8
‑
1.5；或，所述增韧剂由顺丁橡胶和所述常规聚烯烃增韧剂构成，且所述顺丁橡胶与所述常规聚烯烃增韧剂的投料质量比为1∶2.0
‑
2.5。4.根据权利要求1或2所述的制备聚丙烯扎带用的母粒，其特征在于，所述酯类润滑剂还包含选自甘油单油酸酯、硬脂酸季戊四醇酯、酯类润滑剂G16和酯类润滑剂G60中的一种或多种的组合；所述润滑剂还包含选自烃类润滑剂、酰胺类润滑剂中的至少一种，所述烃类润滑剂为低密度聚乙烯复配物SA13
‑
9和/或聚乙烯蜡，所述酰胺类润滑剂为选自N,N
‘‑
二亚乙基双硬脂酰胺、油酰胺和酰胺蜡中的一种或多种的组合。5.根据权利要求1或2所述的制备聚丙烯扎带用的母粒，其特征在于，以质量百分含量计，所述润滑剂中，所述酯类润滑剂占50％
‑
100％；且所述酯类润滑剂中，所述褐煤蜡占40％
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪生，贾翠丽，张磊，张杨，
申请(专利权)人：张家港绿洲新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：