一种可延长使用寿命的气泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种可延长使用寿命的气泵，包括直流马达支架的中部设置有容置槽；活塞筒的一端与直流马达支架固接，另一端围合成出气口；外壳，其嵌套在容置槽的上方；固定在直流马达支架一侧的直流马达；直流马达支架的容置槽中设置有依次啮合的传动齿轮、齿轮组、第一偏心轮，传动齿轮与直流马达的驱动轴连接，齿轮组包括同轴设置小齿轮和大齿轮，小齿轮和大齿轮上下叠置，大齿轮与传动齿轮啮合，小齿轮与第一偏心轮啮合；皮碗活塞，其通过活塞杆与第一偏心轮偏心连接，皮碗活塞嵌入活塞筒中且其敞口朝向出气口；散热片为环状结构并嵌套在活塞筒的外壁。本实用新型专利技术能够提高皮碗活塞的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

An air pump that can prolong its service life

【技术实现步骤摘要】
一种可延长使用寿命的气泵


[0001]本技术涉及气泵的
，主要涉及一种可延长使用寿命的气泵。

技术介绍

[0002]现有的气泵如专利申请号为CN202120718723.0的一种新型静音活塞式气泵，该气泵包括直流马达支架，所述直流马达支架的一侧安装有直流马达，所述直流马达支架的另一侧设有活塞筒，所述活塞筒内设有活塞，活塞的末端连接偏心轮，所述偏心轮安装在所述直流马达的驱动轴，所述活塞筒的末端可拆卸式连接支架筒，所述支架筒通过外置配件连接出气快接头，出气快接头可以连接待充气设备或气管。
[0003]上述气泵的活塞筒不具有散热功能，由于活塞筒多由金属制作而成，活塞多数不为金属制作而成且硬度较低，活塞在活塞筒中不断进行往复运动会产生大量的热量，使得活塞筒内部过热，继而引发活塞的老化形变问题，从而降低活塞的使用寿命，导致气泵无法充上气，降低用户使用体验。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可延长使用寿命的气泵，能够解决活塞筒的散热问题，避免活塞筒内过热而导致皮碗活塞形变、老化，从而提高皮碗活塞的使用寿命。
[0005]为此，提供一种可延长使用寿命的气泵,包括：
[0006]直流马达支架，其中部设置有容置槽；
[0007]活塞筒，其一端与直流马达支架固接，另一端围合成出气口；
[0008]外壳，其嵌套在所述容置槽的上方；
[0009]固定在直流马达支架一侧的直流马达，直流马达的驱动轴连接有第二偏心轮；
[0010]直流马达支架的容置槽中设置有依次啮合的传动齿轮、齿轮组、第一偏心轮，传动齿轮与直流马达的驱动轴连接，齿轮组包括同轴设置小齿轮和大齿轮，小齿轮和大齿轮上下叠置，大齿轮与传动齿轮啮合，小齿轮与第一偏心轮啮合；
[0011]皮碗活塞，其通过活塞杆与第一偏心轮偏心连接，皮碗活塞嵌入所述活塞筒中且其敞口朝向所述出气口，皮碗活塞在所述活塞筒中进行往复运动进而产生气流至出气口输出；
[0012]散热片，其为环状结构并嵌套在所述活塞筒的外壁。
[0013]进一步地，所述散热片嵌套在活塞筒靠近出气口的外壁。
[0014]进一步地，还包括环状的胶盖，其嵌套在靠近活塞筒出气口的活塞端部。
[0015]进一步地，还包括传感器固定支架，其中部设置有贯通其两侧壁的通孔，所述通孔的一端嵌套在所述活塞筒的出气口，另一端用于与外部的出气快接头连接，所述出气口的气流经通孔穿出传感器固定支架。
[0016]进一步地，所述通孔的内壁设置有限位结构，所述通孔中还包括有阻风橡胶塞与弹簧，阻风橡胶塞的一端与所述胶盖的内环结构相匹配，其另一端嵌入所述弹簧至弹簧抵
接所述限位结构，在通孔没有气流的情况下，所述弹簧的弹力至阻风橡胶塞的一端盖合胶盖的内环，在通孔有气流的情况下，所述弹簧弹性形变至阻风橡胶塞的一端与胶盖的内环分离，活塞处的气流经胶盖的内环流入通孔。
[0017]进一步地，所述传感器固定支架上设置有用于安装气流传感器的安装接口。
[0018]进一步地，还包括后盖，所述后盖设置在所述直流马达支架远离活塞筒的一端，后盖设置有与所述直流马达驱动轴同轴的开孔，开孔中设置有轴承，所述直流马达的驱动轴嵌入轴承中固定。
[0019]进一步地，所述限位结构为环状凸沿，其设置在所述传感器固定支架的通孔的内壁，阻风橡胶塞的一端与所述胶盖的内环结构相匹配，其另一端嵌入所述弹簧至弹簧抵接所述凸沿。
[0020]进一步地，所述直流马达的驱动轴与所述齿轮组的轴心平行，还包括第二偏心轮，第二偏心轮与直流马达的驱动轴连接并设置在所述传动齿轮的顶面。
[0021]进一步地，所述直流马达的驱动轴与所述齿轮组的轴心相互垂直，还包括第二偏心轮，所述直流马达的驱动轴依次连接第二偏心轮、传动齿轮，所述齿轮组中，其大齿轮的啮齿在大齿轮的顶面呈圆周设置，传动齿轮与大齿轮啮合。
[0022]本技术所提供的一种可延长使用寿命的气泵，通过在活塞筒的外壁嵌套一个环状的散热片，在气泵的使用过程中，散热片能够快速地对活塞筒进行散热，避免活塞筒内过热而导致活塞形变，提高活塞的使用寿命。
[0023]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0024]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0025]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0026]图2为图1的分解结构示意图；
[0027]图3为图2进一步分解的结构示意图；
[0028]图4为实施例一的剖视图；
[0029]图5为油杯及漏油孔所构成的润滑结构；
[0030]图6为实施例二的整体结构示意图；
[0031]图7为实施例二的分解结构示意图；
[0032]图8为实施例二的剖视图。
[0033]附图标记：1
‑
直流马达支架；2
‑
外壳；3
‑
后盖；4
‑
直流马达；5
‑
传感器固定支架；6
‑
散热片；7
‑
活塞；8
‑
第一偏心轮；9
‑
齿轮组；10
‑
活塞筒；11
‑
轴承；13
‑
弹簧；14
‑
第二偏心轮；15
‑ꢀ
胶盖；16
‑
阻风橡胶塞；17
‑
传动齿轮；18
‑
油封；71
‑
油杯；72
‑
皮碗活塞；151
‑
漏油孔。
具体实施方式
[0034]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0035]实施例一
[0036]见图1至4，本实施例的可延长使用寿命的气泵，包括：直流马达支架1，其中部设置有容置槽；活塞筒10，其一端与直流马达支架1固接，另一端围合成出气口；外壳2，其嵌套在所述容置槽的上方；直流马达支架1的容置槽中设置有依次啮合的传动齿轮17、齿轮组9、第一偏心轮8，传动齿轮17与直流马达4的驱动轴连接，直流马达的驱动轴连接有第二偏心轮 14，齿轮组9包括同轴设置小齿轮和大齿轮，小齿轮和大齿轮上下叠置，大齿轮与传动齿轮 17啮合，小齿轮与第一偏心轮8啮合；皮碗活塞72，其通过活塞杆偏心连接第一偏心轮8，皮碗活塞嵌入所述活塞筒10，皮碗活塞72的敞口朝向所述出气口，在直流马达4工作的情况下，其驱动轴受第二偏心轮14推动，传动齿轮17、齿轮组9、第一偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可延长使用寿命的气泵,其特征在于，包括：直流马达支架，其中部设置有容置槽；活塞筒，其一端与直流马达支架固接，另一端围合成出气口；外壳，其嵌套在所述容置槽的上方；固定在直流马达支架一侧的直流马达；直流马达支架的容置槽中设置有依次啮合的传动齿轮、齿轮组、第一偏心轮，传动齿轮与直流马达的驱动轴连接，齿轮组包括同轴设置小齿轮和大齿轮，小齿轮和大齿轮上下叠置，大齿轮与传动齿轮啮合，小齿轮与第一偏心轮啮合；皮碗活塞，其通过活塞杆与第一偏心轮偏心连接，皮碗活塞嵌入所述活塞筒中且其敞口朝向所述出气口，皮碗活塞在所述活塞筒中进行往复运动进而产生气流至出气口输出；散热片，其为环状结构并嵌套在所述活塞筒的外壁。2.根据权利要求1所述的可延长使用寿命的气泵，其特征在于，所述散热片嵌套在活塞筒靠近出气口的外壁。3.根据权利要求1所述的可延长使用寿命的气泵，其特征在于，还包括环状的胶盖，其嵌套在皮碗活塞的敞口处。4.根据权利要求1所述的可延长使用寿命的气泵，其特征在于，还包括传感器固定支架，其中部设置有贯通其两侧壁的通孔，所述通孔的一端嵌套在所述活塞筒的出气口，另一端用于与外部的出气快接头连接，所述出气口的气流经通孔穿出传感器固定支架。5.根据权利要求4所述的可延长使用寿命的气泵，其特征在于，所述通孔中还包括单向阀，在皮碗活塞运动的情况下，所述单向阀打开，皮碗活塞处的气流经单向阀流...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新义，
申请(专利权)人：东莞市中锋电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：