一种垃圾中转站渗滤液处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种垃圾中转站渗滤液处理设备，包括支撑架，所述支撑架一侧面设置有过滤斗，所述过滤斗一侧设置有调节箱，所述调节箱上侧面设置有酸液存储箱，所述酸液存储箱一侧设置有碱液存储箱，所述酸液存储箱所述碱液存储箱底侧面均设置有电磁流量阀，所述酸液存储箱远离所述碱液存储箱一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端设置有搅拌辊。有益效果在于：本发明专利技术通过设置的酸液存储箱、碱液存储箱、电磁流量阀和调节箱，使得垃圾渗滤液处理设备在使用时，酸液存储箱和碱液存储箱通过电磁流量阀进行精准的酸碱液加注，进而使得装置可以对渗滤液进行酸碱调节，使得渗滤液的后期处理效果得到保证。效果得到保证。效果得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾中转站渗滤液处理设备


[0001]本专利技术涉及垃圾渗滤液处理设备
，特别是涉及一种垃圾中转站渗滤液处理设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，城乡传统意义的垃圾站已不能满足人们对高效、环保、节能低耗等新概念的要求，因此压缩式垃圾站的推广势在必行。压缩式垃圾中转站以其占地面积小，隐蔽性好，空间结构合理等优势，引领着垃圾中转站行业的发展。垃圾中转站在运作过程中，因为需要对垃圾进行加压挤压，使得垃圾中渗透出渗滤液，对于这些渗滤液需要专门的处理设备进行处理，因为直接排出渗滤液将会对环境造成严重的污染。
[0003]现有的垃圾渗滤液处理设备在使用时，缺少对渗滤液进行酸碱调节的装置，使得渗滤液的后期处理效果得不到保证，同时，现有垃圾渗滤液处理设备在使用时，酸碱液与渗滤液之间的混合效果得不到保证，进而影响渗滤液的调节质量，还有，现有的垃圾渗滤液处理设备在使用时，不具备对渗滤液进行充分固液分离的装置，使得渗滤液的固液分离效果得不到保证，因此急需一种垃圾中转站渗滤液处理设备来解决现有问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种垃圾中转站渗滤液处理设备。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种垃圾中转站渗滤液处理设备，包括支撑架，所述支撑架一侧面设置有过滤斗，所述过滤斗一侧设置有调节箱，所述调节箱上侧面设置有酸液存储箱，所述酸液存储箱一侧设置有碱液存储箱，所述酸液存储箱所述碱液存储箱底侧面均设置有电磁流量阀，所述电磁流量阀下侧设置有酸碱度传感器，所述酸液存储箱远离所述碱液存储箱一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端设置有搅拌辊，所述调节箱远离所述过滤斗一侧设置有沉淀箱，所述沉淀箱内侧设置有沉淀板，所述沉淀箱靠近所述调节箱一侧设置有溢流管，所述沉淀箱远离所述溢流管一侧设置有溢出管，所述沉淀箱内下侧设置有排污孔，所述排污孔上连接有排污管，所述沉淀箱远离所述调节箱一侧设置有生物处理箱，所述生物处理箱内一侧设置有吸液管，所述吸液管一端连接有加压泵，所述加压泵输出端连接有固液分离膜，所述生物处理箱内顶侧设置有紫外线消毒灯。
[0007]进一步的，所述生物处理箱远离所述沉淀箱一侧面设置有排液管，所述生物处理箱上侧设置有维修盖，所述支撑架下侧四角设置有支撑块。
[0008]进一步的，所述支撑块与所述支撑架通过螺栓连接，所述支撑架为铝合金制成，所述沉淀箱与所述生物处理箱均与所述支撑架通过螺栓连接。
[0009]进一步的，所述过滤斗与所述支撑架焊接，所述酸液存储箱和所述碱液存储箱均为塑料制成，所述维修盖与所述支撑架通过螺栓连接。
[0010]进一步的，所述搅拌辊和所述搅拌电机键连接，所述进流孔与所述过滤斗内侧联通，所述排污管与所述排污孔通过法兰连接。
[0011]进一步的，所述沉淀箱与所述生物处理箱之间通过所述溢出管联通，所述固液分离膜为圆管状膜结构，所述沉淀板与所述沉淀箱通过卡槽连接。
[0012]进一步的，所述沉淀箱与所述调节箱通过所述溢流管联通，所述排液管与所述生物处理箱胶接。
[0013]进一步的，所述支撑架为铝合金制成，所述加压泵与所述吸液管通过法兰连接。
[0014]进一步的，所述加压泵与所述生物处理箱内底侧通过螺钉连接，所述固液分离膜与所述加压泵输出端通过螺纹连接。
[0015]进一步的，所述酸液存储箱和所述碱液存储箱上侧均设置有箱盖。
[0016]本专利技术的有益效果在于：
[0017]1、本专利技术通过设置的酸液存储箱、碱液存储箱、酸碱度传感器、电磁流量阀和调节箱，使得垃圾渗滤液处理设备在使用时，酸液存储箱和碱液存储箱通过电磁流量阀进行精准的酸碱液加注，进而使得装置可以对渗滤液进行酸碱调节，使得渗滤液的后期处理效果得到保证；
[0018]2、本专利技术通过设置的搅拌电机和搅拌辊，使得垃圾渗滤液处理设备在使用时，搅拌电机带动搅拌辊对渗滤液进行有效混合搅拌，使得酸碱液与渗滤液之间的混合效果得到保证，进而保证渗滤液的调节质量；
[0019]3、本专利技术通过设置的加压泵、吸液管和固液分离膜，使得垃圾渗滤液处理设备在使用时，通过加压泵和固液分离膜对渗滤液进行充分的固液分离，使得渗滤液的固液分离效果得到保证。
附图说明
[0020]图1是本专利技术所述一种垃圾中转站渗滤液处理设备的结构图；
[0021]图2是本专利技术所述一种垃圾中转站渗滤液处理设备中调节箱的右剖视图；
[0022]图3是本专利技术所述一种垃圾中转站渗滤液处理设备中沉淀箱的主剖视图；
[0023]图4是本专利技术所述一种垃圾中转站渗滤液处理设备中生物处理箱的主剖视结构图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、支撑架；2、过滤斗；3、调节箱；4、搅拌电机；5、酸液存储箱；6、碱液存储箱；7、排污管；8、沉淀箱；9、生物处理箱；10、排液管；11、搅拌辊；12、进流孔；13、电磁流量阀；14、溢流管；15、沉淀板；16、排污孔；17、溢出管；18、吸液管；19、加压泵；20、固液分离膜；21、紫外线消毒灯；22、维修盖；23、酸碱度传感器。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0027]如图1
‑
图4所示，一种垃圾中转站渗滤液处理设备，包括支撑架1，支撑架1一侧面设置有过滤斗2，过滤斗2一侧设置有调节箱3，调节箱3上侧面设置有酸液存储箱5，酸液存储箱5一侧设置有碱液存储箱6，酸液存储箱5碱液存储箱6底侧面均设置有电磁流量阀13，
电磁流量阀13下侧设置有酸碱度传感器23，酸液存储箱5远离碱液存储箱6一侧设置有搅拌电机4，搅拌电机4输出端设置有搅拌辊11，调节箱3远离过滤斗2一侧设置有沉淀箱8，沉淀箱8内侧设置有沉淀板15，沉淀箱8靠近调节箱3一侧设置有溢流管14，沉淀箱8远离溢流管14一侧设置有溢出管17，沉淀箱8内下侧设置有排污孔16，排污孔16上连接有排污管7，沉淀箱8远离调节箱3一侧设置有生物处理箱9，生物处理箱9内一侧设置有吸液管18，吸液管18一端连接有加压泵19，加压泵19输出端连接有固液分离膜20，生物处理箱9内顶侧设置有紫外线消毒灯21。
[0028]本实施例中，生物处理箱9远离沉淀箱8一侧面设置有排液管10，生物处理箱9上侧设置有维修盖22，支撑架1下侧四角设置有支撑块24，支撑块24可以使得支撑架1得到稳定支撑，排液管10可以将处理过后的液体排出，打开维修盖22，可以对设备内部进行维修。
[0029]本实施例中，支撑块24与支撑架1通过螺栓连接，支撑架1为铝合金制成，沉淀箱8与生物处理箱9均与支撑架1通过螺栓连接，沉淀箱8可以对渗滤液进行沉淀处理。
[0030]本实施例中，过滤斗2与支撑架1焊接，酸液存储箱5和碱液存储箱6均为塑料制成，维修盖22与支撑架1通过螺栓连接，酸液存储箱5和碱液存储箱6分别存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾中转站渗滤液处理设备，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)一侧面设置有过滤斗(2)，所述过滤斗(2)一侧设置有调节箱(3)，所述调节箱(3)上侧面设置有酸液存储箱(5)，所述酸液存储箱(5)一侧设置有碱液存储箱(6)，所述酸液存储箱(5)所述碱液存储箱(6)底侧面均设置有电磁流量阀(13)，所述电磁流量阀(13)下侧设置有酸碱度传感器(23)，所述酸液存储箱(5)远离所述碱液存储箱(6)一侧设置有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)输出端设置有搅拌辊(11)，所述调节箱(3)远离所述过滤斗(2)一侧设置有沉淀箱(8)，所述沉淀箱(8)内侧设置有沉淀板(15)，所述沉淀箱(8)靠近所述调节箱(3)一侧设置有溢流管(14)，所述沉淀箱(8)远离所述溢流管(14)一侧设置有溢出管(17)，所述沉淀箱(8)内下侧设置有排污孔(16)，所述排污孔(16)上连接有排污管(7)，所述沉淀箱(8)远离所述调节箱(3)一侧设置有生物处理箱(9)，所述生物处理箱(9)内一侧设置有吸液管(18)，所述吸液管(18)一端连接有加压泵(19)，所述加压泵(19)输出端连接有固液分离膜(20)，所述生物处理箱(9)内顶侧设置有紫外线消毒灯(21)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液处理设备，其特征在于：所述生物处理箱(9)远离所述沉淀箱(8)一侧面设置有排液管(10)，所述生物处理箱(9)上侧设置有维修盖(22)，所述支撑架(1)下侧四角设置有支撑块(24)。3.根据权利要求2所述的一种垃圾中转站渗滤液处理设备，其特征在于：所述支撑块(24)与所述支撑架(1)通过螺栓连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贺，付法平，陈勇，卜文广，
申请(专利权)人：浙江蓝亚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：