一种亚克力吸塑保护膜基材及其制备方法技术

本发明专利技术涉及保护膜技术领域，提供了一种亚克力吸塑保护膜基材及其制备方法。本发明专利技术提供的亚克力吸塑保护膜基材包括依次设置的内层、中层和外层；外层的制备原料包括低密度聚乙烯、茂金属低密度聚乙烯和第一加工助剂，中层的制备原料包括高压中密度聚乙烯、茂金属中密度聚乙烯和第二加工助剂，内层的制备原料包括茂金属聚丙烯、丙烯基弹性体和第三加工助剂。本发明专利技术通过三层材料的配合，得到高温不收缩、不起泡、不残留的亚克力吸塑保护膜基材，适合用于亚克力吸塑制备过程中，尤其适合用于厚板吸塑中。另外，本发明专利技术提供的亚克力吸塑保护膜基材结构简单，成本低，能满足现代化的亚克力吸塑的性能要求。吸塑的性能要求。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力吸塑保护膜基材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及保护膜
，尤其涉及一种亚克力吸塑保护膜基材及其制备方法。

技术介绍

[0002]亚克力又叫PMMA或有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑、家具、装饰品等中有着广泛应用。
[0003]亚克力吸塑工艺是亚克力加工中的一个常见工艺，是指采用真空吸塑原理，通过模具将亚克力板材吸塑成特定形成，常用于制备门板、窗帘盒、窗台板、家具、异形装饰产品等。在进行亚克力吸塑时，要求吸塑产品无拉线、划痕、晶点和气泡。其中拉线是指吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起，拉线过大时，被看作是次品，无法用于高档吸塑包装。划痕是指吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于高档包装。晶点是指在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃掉在加热的塑料材料上而产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大、过多时，视为次品。气泡是指在吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚克力吸塑保护膜基材，其特征在于，包括依次设置的内层、中层和外层；所述外层的制备原料包括低密度聚乙烯、茂金属低密度聚乙烯和第一加工助剂，所述低密度聚乙烯、茂金属低密度聚乙烯和第一加工助剂的质量比为(30～85):(20～50):(0.5～1)；所述中层的制备原料包括高压中密度聚乙烯、茂金属中密度聚乙烯和第二加工助剂，所述高压中密度聚乙烯、茂金属中密度聚乙烯和第二加工助剂的质量比为(15～40):(40～90):(0.5～1)；所述内层的制备原料包括茂金属聚丙烯、丙烯基弹性体和第三加工助剂，所述茂金属聚丙烯、丙烯基弹性体和第三加工助剂的质量比为(60～95):(2～8):(0.5～1)；所述第一加工助剂和第二加工助剂均为氟聚合物和聚烯烃树脂制成的功能母粒，所述第一加工助剂和第二加工助剂的熔指独立地为1.8～3.0g/10min，密度独立地为0.925～0.940g/cm3；所述第三加工助剂为为氟聚合物和聚烯烃树脂制成的功能母粒，所述第三加工助剂的熔指为5.0～7.0g/10min，密度为0.880～0.910g/cm3。2.根据权利要求1所述的亚克力吸塑保护膜基材，其特征在于，所述低密度聚乙烯熔指为1.5～2.5g/10min，密度0.920～0.930g/cm3；所述茂金属低密度聚乙烯的熔指为1.0～2.0g/10min，密度为0.920～0.930g/cm3。3.根据权利要求1所述的亚克力吸塑保护膜基材，其特征在于，所述高压中密度聚乙烯的熔指为2.5～3.5g/10min，密度为0.925～0.935g/cm3；所述茂金属中密度聚乙烯的熔指为0.2～0.8g/10min，密度为0.930
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0.940g/cm3。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：文斌森，魏洪媚，
申请(专利权)人：江门市华龙膜材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：