一种激光切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种激光切割机，包括机架，所述机架的左端设有左框架、右端设有右框架，所述右框架内设有收纳腔；所述机架上在左框架和右框架之间设有激光切割组件；所述左框架内沿左右方向设有水平的横向滑板，所述横向滑板的右端设有夹取组件，所述夹取组件用于将右框架上表面的金属板材夹取向左送至激光切割组件下方；所述右框架的左侧设有与收纳腔连通的进料口，所述右框架的左侧在进料口处设有进料组件，所述进料组件转至第一位置时用于将夹取组件夹取的切割掉的金属板材由进料口导送入收纳腔内，所述进料组件转至第二位置时用于集中收集掉落的金属废渣；该激光切割机不仅结构简单，而且切割效率高。而且切割效率高。而且切割效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机


[0001]本专利技术涉及激光切割
，尤其涉及一种激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是利用高功率密度的激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时通过高压气体将熔化或气化金属吹走，进而对材料进行切割的设备；广泛运用于板材的钣金切割，但是在激光切割钣金的过程中，由于批量生产，需要在切割机上设置进料机构，推动金属板材运动达到进料目的，此机构需要多个电机和传感器配合才能完成，成本较高；激光切割产生的金属碎渣一部分会向下飞溅粘在支撑架上，清理困难，另一部分会飞溅在金属板材表面，影响后续钣金的加工；现有的钣金加工好后需要人工下料，操作麻烦耗费人力；现有的激光切割机在加工钣金时不会对钣金进行固定，但是在加工过程中高压气体会对钣金位置造成一定偏差，影响加工精度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种激光切割机，其不仅结构简单，而且切割效率高。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种激光切割机，包括机架，所述机架的左端设有左框架、右端设有右框架，所述右框架内设有收纳腔；所述机架上在左框架和右框架之间设有激光切割组件；所述左框架内沿左右方向设有水平的横向滑板，所述横向滑板的右端设有夹取组件，所述夹取组件用于将右框架上表面的金属板材夹取向左送至激光切割组件下方；所述右框架的左侧设有与收纳腔连通的进料口，所述右框架的左侧在进料口处设有进料组件，所述进料组件转至第一位置时用于将夹取组件夹取的切割掉的金属板材由进料口导送入收纳腔内，所述进料组件转至第二位置时用于集中收集掉落的金属废渣。
[0005]进一步的，所述夹取组件包括上夹臂和下夹臂，所述横向滑板靠近右端内转动连接有第一转轴，所述第一转轴沿前后方向设置，所述上夹臂和下夹臂均转动连接在第一转轴上，且上夹臂处于横向滑板的上方、下夹臂处于横向滑板的下方；所述上夹臂的端部设有上夹框，所述下夹臂的端部设有下夹框，所述上夹框与下夹框配合用于夹持金属板材；所述上夹臂内转动连接有与第一转轴平行的上转轴，所述下夹臂内转动连接有与第一转轴平行的下转轴，所述上转轴上固定设有上轮盘、所述下转轴上固定设有下轮盘，所述上夹臂上固定设有用于驱动上转轴转动的第一电机，所述上转轴、下转轴、第一转轴之间设有第一传动组件，所述第一传动组件用于控制上转轴和下转轴同步转动；所述上轮盘和下轮盘的端面上均设有轨道槽；所述横向滑板的右端设有竖直凸板，所述竖直凸板上设有上凸柱和下凸柱，所述上凸柱用于伸入上轮盘的轨道槽内，所述下凸柱用于伸入下轮盘的轨道槽内；在上轮盘和下轮盘同步转动时，上凸柱与上轮盘内的轨道槽配合，且下凸柱与下轮盘内的轨道槽配合，控制上夹臂和下夹臂张开或闭合；所述上夹臂和机架之间设有第二传动组件，在上夹臂处于张开位置时，随着上轮盘逆时针转动，所述第二传动组件控制上夹臂和下夹臂水
平向左运动，在上夹臂处于夹持位置时，随着上轮盘逆时针转动，所述第二传动组件控制上夹臂和下夹臂水平向右运动。
[0006]进一步的，所述轨道槽均包括小径圆弧槽和大径圆弧槽，以及用于连通小径圆弧槽和大径圆弧槽的过渡槽，在上凸柱和下凸柱均处于小径圆弧槽内时，上夹臂和下夹臂处于闭合夹持位置，在上凸柱和下凸柱均处于大径圆弧槽内时，上夹臂和下夹臂处于分离张开位置；在上凸柱和下凸柱均处于由小径圆弧槽向大径圆弧槽的过渡槽内时，上夹臂和下夹臂处于由夹持向张开运动，在上凸柱和下凸柱均处于由大径圆弧槽向小径圆弧槽的过渡槽内时，上夹臂和下夹臂处于由张开向夹持运动。
[0007]进一步的，所述第一传动组件包括上转轮、下转轮、内转轮、外转轮，所述内转轮和外转轮同轴固定安装在第一转轴的后端，所述上转轮固定安装在上转轴的后端，所述下转轮固定安装在下转轴的后端，所述上转轮和内转轮之间设有第一传动带，所述下转轮和外转轮之间设有第二传动带。
[0008]进一步的，所述第二传动组件包括第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在上转轴上，所述机架在第一齿轮上方设有水平设置的上齿条、在第一齿轮的下方设有水平设置的下齿条；在上夹臂处于张开位置时，第一齿轮与上齿条啮合，在上夹臂处于夹持位置时，第一齿轮与下齿条啮合。
[0009]进一步的，所述上夹框内沿左右方向并排设有两个上滑杆，每个上滑杆上沿左右方向均滑动连接有上滑块，两个上滑块之间设有上刮板，在上夹框夹持金属板材时，所述上刮板用于对金属板材的上表面进行清扫；两个上滑块之间设有上横杆，所述上横杆上铰接有上连杆，所述上连杆的另一端铰接在上轮盘的偏心位置处，所述上轮盘转动时通过上连杆驱动上刮板在上夹框内往复运动。
[0010]进一步的，所述下夹框内沿左右方向并排设有多个支撑板，所述下夹框内沿左右方向滑动连接有下刮板，所述下刮板用于清洁支撑板，所述下夹框的前后侧壁沿左右方向设有限位滑槽，所述下刮板的前后两侧均设有伸入限位滑槽内的限位凸块；所述下刮板上铰接有下连杆，所述下连杆的另一端铰接在下轮盘的偏心位置处，所述下轮盘转动时通过下连杆驱动下刮板在下夹框内往复运动。
[0011]进一步的，所述进料组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在机架上，所述第二电机的输出轴上固定设有位于进料口处的进料轴，所述进料轴上固定设有进料导板，所述第二电机通过进料轴驱动进料导板转动。
[0012]进一步的，所述激光切割组件包括固定设置在机架内的第一电动推杆，所述第一电动推杆沿左右方向设置，所述第一电动推杆的伸缩端固定设有竖直杆，所述竖直杆的上端固定设有沿前后方向设置的第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定设有沿竖直方向设置的第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端固定设有激光切割头。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下优点：
[0015]1.通过使用上轮盘和下轮盘旋转，并且上轮盘和上凸柱的配合，以及下轮盘和下凸柱的配合，使得上轮盘和下轮盘转动可以带动上夹臂和下夹臂完成闭合和张开的动作，进而完成对金属板材的夹紧和松开，进而能在激光切割板材时夹紧板材，对板材进行定位，而在钣金加工结束后松开板材，防止钣金在加工时偏移，提高精度；
[0016]2.通过旋转上轮盘使得上连杆拉动上刮板沿上滑杆运动，使得上夹框夹持带动金属板材进料时，上刮板运动将金属板材上表面清理，避免飞溅的杂质影响钣金质量；
[0017]3.通过旋转下轮盘使得下连杆拉动下刮板沿限位滑槽运动，使得下夹框张开并向右进给时，下刮板移动将黏在支撑板上的金属废渣刮掉，无需人工清理；
[0018]4.通过在上夹臂上设置第一齿轮，并且使第一齿轮和上轮盘通过上进行联动，使得上轮盘控制上夹臂打开时，第一齿轮和上齿条啮合，从而带动上夹臂和下夹臂向右运动，当上夹臂和下夹臂闭合时，第一齿轮和下齿条啮合，从而带动上夹臂和下夹臂向左运动，完成进料；
[0019]5.通过使用第二电机带动进料导板转动直第一位置，在上夹臂和下夹臂刚打开时，进料导板与下夹框上的支撑板配合，加工好的钣金沿支撑板和进料导板由进料口滑落至收纳腔内，当上夹臂和下夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，包括机架，其特征在于，所述机架的左端设有左框架、右端设有右框架，所述右框架内设有收纳腔；所述机架上在左框架和右框架之间设有激光切割组件；所述左框架内沿左右方向设有水平的横向滑板，所述横向滑板的右端设有夹取组件，所述夹取组件用于将右框架上表面的金属板材夹取向左送至激光切割组件下方；所述右框架的左侧设有与收纳腔连通的进料口，所述右框架的左侧在进料口处设有进料组件，所述进料组件转至第一位置时用于将夹取组件夹取的切割掉的金属板材由进料口导送入收纳腔内，所述进料组件转至第二位置时用于集中收集掉落的金属废渣。2.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述夹取组件包括上夹臂和下夹臂，所述横向滑板靠近右端内转动连接有第一转轴，所述第一转轴沿前后方向设置，所述上夹臂和下夹臂均转动连接在第一转轴上，且上夹臂处于横向滑板的上方、下夹臂处于横向滑板的下方；所述上夹臂的端部设有上夹框，所述下夹臂的端部设有下夹框，所述上夹框与下夹框配合用于夹持金属板材；所述上夹臂内转动连接有与第一转轴平行的上转轴，所述下夹臂内转动连接有与第一转轴平行的下转轴，所述上转轴上固定设有上轮盘、所述下转轴上固定设有下轮盘，所述上夹臂上固定设有用于驱动上转轴转动的第一电机，所述上转轴、下转轴、第一转轴之间设有第一传动组件，所述第一传动组件用于控制上转轴和下转轴同步转动；所述上轮盘和下轮盘的端面上均设有轨道槽；所述横向滑板的右端设有竖直凸板，所述竖直凸板上设有上凸柱和下凸柱，所述上凸柱用于伸入上轮盘的轨道槽内，所述下凸柱用于伸入下轮盘的轨道槽内；在上轮盘和下轮盘同步转动时，上凸柱与上轮盘内的轨道槽配合，且下凸柱与下轮盘内的轨道槽配合，控制上夹臂和下夹臂张开或闭合；所述上夹臂和机架之间设有第二传动组件，在上夹臂处于张开位置时，随着上轮盘逆时针转动，所述第二传动组件控制上夹臂和下夹臂水平向左运动，在上夹臂处于夹持位置时，随着上轮盘逆时针转动，所述第二传动组件控制上夹臂和下夹臂水平向右运动。3.根据权利要求2所述的激光切割机，其特征在于，所述轨道槽均包括小径圆弧槽和大径圆弧槽，以及用于连通小径圆弧槽和大径圆弧槽的过渡槽，在上凸柱和下凸柱均处于小径圆弧槽内时，上夹臂和下夹臂处于闭合夹持位置，在上凸柱和下凸柱均处于大径圆弧槽内时，上夹臂和下夹臂处于分离张开位置；在上凸柱和下凸柱均处于由小径圆弧槽向大径圆弧槽的过渡槽内时，上夹臂和下夹臂处...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨执政，吴家航，
申请(专利权)人：杨执政，
类型：发明
国别省市：