一种沥青加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青加热装置，包括：工作罐，工作罐的内部设置有工作腔；装料仓，装料仓设置在工作腔内，装料仓的内部设置有装料腔；加热仓，加热仓设置在工作腔内，且加热仓套设在装料仓的外壁上，以在装料仓的外壁与加热仓的内壁之间形成加热腔，加热仓用于对装料仓进行加热；搅拌组件，搅拌组件设置在装料腔内。本实用新型专利技术通过在装料仓外部设置有用来提供热源的加热仓，加热仓对装料仓的外部进行包裹式持续供热，让装料仓的内部的温度能够迅速升温，对转料罐内部的沥青进行加热液化，同时搅拌组件配合搅拌沥青，避免出现沥青内部液化不到位；另外将加热仓和装料仓设置在工作罐的内部设置，热量不易流失，能够在工作罐的内部持续保温。内部持续保温。内部持续保温。

An asphalt heating device

【技术实现步骤摘要】
一种沥青加热装置


[0001]本技术涉及沥青加工
，尤其涉及一种沥青加热装置。

技术介绍

[0002]沥青是一种有机胶结性工程材料，它具有良好的粘结性、塑性、防水性和防潮性，因而广泛用于工业，交通，水利和民用工程建筑等。沥青作为道路工程材料已有百年历史。
[0003]现有技术中的沥青加热装置，将沥青直接加热液化，在加热的过程中，热能效率利用低。同时停止加热后，沥青由于自身的性质，极其容易固化，再次使用时，需要二次加热，极大的不利于沥青加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在沥青加热过程中热能利用率过低缺点，而提出的一种沥青加热装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种沥青加热装置，包括：工作罐，所述工作罐的内部设置有工作腔；装料仓，所述装料仓设置在所述工作腔内，所述装料仓的内部设置有装料腔；加热仓，所述加热仓设置在所述工作腔内，且所述加热仓套设在所述装料仓的外壁上，以在所述装料仓的外壁与所述加热仓的内壁之间形成加热腔，所述加热仓用于对所述装料仓进行加热；搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述装料腔内，所述搅拌组件用于对所述装料仓内部的沥青进行搅拌。
[0007]可选的，所述加热仓内，包括：加热管，所述加热管设置在所述加热腔内，且所述加热管套设在所述装料仓的外壁上；外部连接口，所述外部连接口的一端与所述加热管相连，所述外部连接口的另一端与外部热源相连。
[0008]可选的，所述加热管螺旋套设在所述装料仓的外壁上。
[0009]可选的，所述搅拌组件包括：连接盘，所述连接盘设置在所述装料腔的内壁底面，所述连接盘的内部设置有连接腔；主搅拌部，所述主搅拌部设置在所述装料腔的内部，且所述主搅拌部的一端延伸至所述连接腔的内部；多组副搅拌部，多组所述副搅拌部环形阵列分布在主搅拌部的外侧，且多组所述副搅拌部的一端均延伸至所述连接腔的内部，且多组所述副搅拌部延伸的一端分别与所述主搅拌部延伸的一端啮合；电机，所述电机设置在所述工作罐的底面，且所述电机的输出轴延伸至所述连接腔内，且所述输出轴与所述主搅拌部相连；电机箱，所述电机箱设置在所述工作罐的底面，所述电机位于所述电机箱的内部。
[0010]可选的，所述主搅拌部包括：第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述连接腔的内部，所述第一齿轮与所述电机的输出轴相连；第一搅拌杆，所述第一搅拌杆设置在所述装料腔的内部，且所述第一搅拌杆的一端延伸至所述连接腔的内部，且所述第一搅拌杆与所述第一齿轮相连。
[0011]可选的，所述副搅拌部包括：第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述连接腔的内部，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；第二搅拌杆，所述第二搅拌杆设置在所述装料腔内，所
述第二搅拌杆的一端延伸至所述连接腔内，且所述第二搅拌杆与所述第二齿轮相连。
[0012]可选的，所述连接盘的顶面上设置有密封层，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆均贯穿所述密封层。
[0013]可选的，所述装料仓的上、下外壁各套设有隔热环，所述加热仓位于两个所述隔热环之间。
[0014]可选的，所述工作罐的顶面还设置有封闭组件，所述封闭组件包括：进料仓，所述进料仓设置在所述工作罐的顶面，所述进料仓上设置有进料通道，所述进料通道与所述装料腔连通；伸缩件，所述伸缩件设置在所述工作罐的一侧，且所述伸缩件位于所述进料仓的一侧；封闭板，所述封闭板贯穿设置在所述进料仓上，且所述封闭板与所述进料通道重合；连杆，所述连杆的一端设置在所述封闭板上，所述连杆的另一端与所述伸缩件相连；观察窗，所述观察窗设置在所述封闭板上。
[0015]可选的，所述装料腔的底端开设有下料口，所述下料口贯穿延伸至所述工作罐的底面，所述工作罐的底面上设置有下料板，所述下料板与所述下料口相适配。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]通过在装料仓外部设置有用来提供热源的加热仓，加热仓对装料仓的外部进行包裹式持续供热，让装料仓的内部的温度能够迅速升温，对转料罐内部的沥青进行加热液化，同时搅拌组件配合搅拌沥青，避免出现沥青内部液化不到位；另外将加热仓和装料仓设置在工作罐的内部设置，热量不易流失，能够在工作罐的内部持续保温。
附图说明
[0018]图1为本技术所述的一种沥青加热装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术所述的一种沥青加热装置的整体结构平面剖视图；
[0020]图3为本技术所述的一种沥青加热装置的连接盘结构平面剖视图(正视方向)；
[0021]图4为本技术所述的一种沥青加热装置的连接盘结构平面剖视图(俯视方向)。
[0022]图中标记如下所示：
[0023]1‑
工作罐；
[0024]11
‑
隔热环；
[0025]12
‑
装料仓、121
‑
装料腔；
[0026]13
‑
加热仓、131
‑
加热腔、132
‑
加热管、133
‑
外部连接口；
[0027]14
‑
下料板、141
‑
下料口；
[0028]2‑
搅拌组件；
[0029]21
‑
电机箱、211
‑
电机；
[0030]22
‑
连接盘、221
‑
连接腔、222
‑
密封层；
[0031]23
‑
主搅拌部、231
‑
第一齿轮、232
‑
第一搅拌杆；
[0032]24
‑
副搅拌部、241
‑
第二齿轮、242
‑
第二搅拌杆；
[0033]3‑
封闭组件；
[0034]31
‑
伸缩件；
[0035]32
‑
连杆；
[0036]33
‑
进料仓、331
‑
进料通道；
[0037]34
‑
封闭板、341
‑
观察窗。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0040]在本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青加热装置，其特征在于，包括：工作罐，所述工作罐的内部设置有工作腔；装料仓，所述装料仓设置在所述工作腔内，所述装料仓的内部设置有装料腔；加热仓，所述加热仓设置在所述工作腔内，且所述加热仓套设在所述装料仓的外壁上，以在所述装料仓的外壁与所述加热仓的内壁之间形成加热腔，所述加热仓用于对所述装料仓进行加热；搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述装料腔内，所述搅拌组件用于对所述装料仓内部的沥青进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种沥青加热装置，其特征在于，所述加热仓内，包括：加热管，所述加热管设置在所述加热腔内，且所述加热管套设在所述装料仓的外壁上；外部连接口，所述外部连接口的一端与所述加热管相连，所述外部连接口的另一端与外部热源相连。3.根据权利要求2所述的一种沥青加热装置，其特征在于，所述加热管螺旋套设在所述装料仓的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种沥青加热装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：连接盘，所述连接盘设置在所述装料腔的内壁底面，所述连接盘的内部设置有连接腔；主搅拌部，所述主搅拌部设置在所述装料腔的内部，且所述主搅拌部的一端延伸至所述连接腔的内部；多组副搅拌部，多组所述副搅拌部环形阵列分布在主搅拌部的外侧，且多组所述副搅拌部的一端均延伸至所述连接腔的内部，且多组所述副搅拌部延伸的一端分别与所述主搅拌部延伸的一端啮合；电机，所述电机设置在所述工作罐的底面，且所述电机的输出轴延伸至所述连接腔内，且所述输出轴与所述主搅拌部相连；电机箱，所述电机箱设置在所述工作罐的底面，所述电机位于所述电机箱的内部。5.根据权利要求4所述的一种沥青加热装置，其特征在于，所述主搅拌部包括：第一齿轮，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建，许昆，
申请(专利权)人：四川路通建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：