一种斜拉索导向条安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种斜拉索导向条安装结构，包括：施工罩、导向套、连接凸块和牵引设备。导向套固定连接至施工罩。连接凸块固定连接至施工罩。牵引设备连接至施工罩。一种斜拉索导向条安装结构还包括：用于焊接导向条的旋转电焊组件。旋转电焊组件包括：第一环形滑槽、连接滑块、支撑电动导轨、横向导轨、连接横条、电焊机和导向条压紧机构。第一环形滑槽开设在导向套处。连接滑块滑动连接至第一环形滑槽处。支撑电动导轨固定连接至连接滑块。横向导轨滑动连接至支撑电动导轨处。连接横条滑动连接至横向导轨之间。电焊机转动连接至连接横条。导向条压紧机构设置在连接滑块上。本实用新型专利技术的有益之处在于，方便沿着斜拉索进行导向条的精准安装。安装。安装。

An installation structure of stay cable guide strip

【技术实现步骤摘要】
一种斜拉索导向条安装结构


[0001]本技术涉及斜拉索导向条安装
，具体是一种斜拉索导向条安装结构。

技术介绍

[0002]斜拉索结构主要应用于斜拉桥及高塔类建筑物。一般斜拉索表面会根据需要安装一些附属物品。所以需要在原斜拉索表面安装具有一定厚度的外护套，用于安装连接其他附属物。为确保外护套的安装精度，需要在斜拉索表面每间隔一定距离安装一定长度或通常安装的导向条。而当前导向条需要在斜拉索张拉后进行安装，当前还没有精准安装导向条的设备，无法高效的将导向条安装至斜拉索上。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种斜拉索导向条安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种斜拉索导向条安装结构，包括：施工罩、导向套、连接凸块和牵引设备。导向套固定连接至施工罩。连接凸块固定连接至施工罩。牵引设备连接至施工罩。一种斜拉索导向条安装结构还包括：用于焊接导向条的旋转电焊组件。
[0006]作为本技术进一步的方案：旋转电焊组件包括：第一环形滑槽、连接滑块、支撑电动导轨、横向导轨、连接横条、电焊机和导向条压紧机构。第一环形滑槽开设在导向套处。连接滑块滑动连接至第一环形滑槽处。支撑电动导轨固定连接至连接滑块。横向导轨滑动连接至支撑电动导轨处。连接横条滑动连接至横向导轨之间。电焊机转动连接至连接横条。导向条压紧机构设置在连接滑块上。
[0007]作为本技术进一步的方案：导向条压紧机构包括：旋转方形框、U型滑杆、连接弹簧和顶块。旋转方形框转动连接至连接滑块。U型滑杆滑动穿插至旋转方形框。连接弹簧套接在U型滑杆的端头处。顶块固定连接至U型滑杆。
[0008]作为本技术进一步的方案：一种斜拉索导向条安装结构还包括：环向位置调节机构。环向位置调节机构包括：旋转底板、第二环形滑槽、齿轮啮合槽、驱动齿轮、驱动电机和可分离联动机构。第二环形滑槽环绕开设在施工罩处。旋转底板滑动连接至第二环形滑槽。齿轮啮合槽环绕等距开设在旋转底板处。驱动电机固定连接至施工罩。驱动齿轮同轴连接至驱动电机的主轴端，并且驱动齿轮啮合于齿轮啮合槽处。可分离联动机构连接至旋转底板和连接滑块之间。
[0009]作为本技术进一步的方案：可分离联动机构包括：支撑套筒、滑动卡杆、支撑弹簧、踏板、连接环和卡孔。支撑套筒固定连接至旋转底板。滑动卡杆滑动穿插至支撑套筒内。支撑弹簧套接在滑动卡杆。踏板固定连接至滑动卡杆。连接环固定连接至连接滑块。卡孔等距开设在连接环处，并且滑动卡杆上端穿插在卡孔内。
[0010]作为本技术进一步的方案：环向位置调节机构还包括：限位加固机构。限位加固机构包括：液压伸缩杆和万向球。液压伸缩杆环绕分布至旋转底板。万向球活动嵌合在液压伸缩杆的伸缩端。
[0011]作为本技术进一步的方案：一种斜拉索导向条安装结构还包括：座椅机构。座椅机构包括：座椅主体、背带和电动升降导轨。电动升降导轨固定连接至旋转底板上。座椅主体连接至电动升降导轨处。背带连接在座椅主体上。
[0012]作为本技术进一步的方案：一种斜拉索导向条安装结构还包括：拉绳稳定机构。拉绳稳定机构包括：固定底座、卷绕柱、连接拉绳和卷绕电机。卷绕柱转动连接至固定底座上。连接拉绳卷绕至卷绕柱上。卷绕电机安装至卷绕柱。
[0013]作为本技术进一步的方案：连接拉绳为钢丝绳。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：方便沿着斜拉索进行导向条的精准安装。
[0015]主要依靠牵引设备使得施工罩沿着斜拉索移动，然后依靠施工罩内的旋转电焊组件微调电焊机所在位置，使其精准定位在导向条所在位置，然后实现精准焊接安装。
[0016]同时方便使得施工罩平稳停留在斜拉索对应位置。
[0017]主要依靠拉绳稳定机构拉紧连接施工罩连接的连接拉绳，对停在对应位置的施工罩进行限位，避免其发生自由转动而影响导向条安装施工。
[0018]本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种斜拉索导向条安装结构的整体结构示意图。
[0020]图2为图1中A处的放大结构图。
[0021]图3为图2中一种斜拉索导向条安装结构的左半部分的导向板、连接滑块、旋转方形框、支撑电动导轨和电焊机配合连接的俯视结构图。
[0022]图4为图1中B处的放大结构图。
[0023]图5为图4中一种斜拉索导向条安装结构的旋转底板、齿轮啮合槽和施工罩配合连接的俯视结构图。
[0024]图6为图1中一种斜拉索导向条安装结构的施工罩的俯视结构图。
[0025]附图标号清单：一种斜拉索导向条安装结构100；斜拉索200；施工罩10；导向套20；连接凸块30；牵引设备40；旋转电焊组件50；第一环形滑槽51；连接滑块52；支撑电动导轨53；横向导轨54；连接横条55；电焊机56；导向条压紧机构57；旋转方形框571；U型滑杆572；连接弹簧573；顶块574；环向位置调节机构60；旋转底板61；第二环形滑槽62；齿轮啮合槽63；驱动齿轮64；驱动电机65；可分离联动机构66；支撑套筒661；滑动卡杆662；支撑弹簧663；踏板664；连接环665；卡孔666；限位加固机构67；液压伸缩杆671；万向球672；座椅机构70；座椅主体71；背带72；电动升降导轨73；拉绳稳定机构80；固定底座81；卷绕柱82；连接拉绳83；卷绕电机84。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图6所示，本技术实施例中，一种斜拉索导向条安装结构100，包括：施工罩10、导向套20、连接凸块30和牵引设备40。施工罩10为圆筒状，并且对半分为左右两部分，同时导向套20同样为圆筒状，并且对半分为左右两部分。导向套20对应固定连接至施工罩10的内侧中间位置。连接凸块30固定连接至施工罩10的顶部。当左右对半分的施工罩10罩在斜拉索200的外侧时，导向套20正好将斜拉索200抱住，然后通过固定螺栓穿接在连接凸块30之间，致使施工罩10连接至斜拉索200上。牵引设备40连接至施工罩10的顶部。牵引设备40用于牵引施工罩10沿着斜拉索移动，此处牵引设备40为现有技术设备，即通过牵引绳以及驱动件拉动施工罩10滑动的电动设备。一种斜拉索导向条安装结构100还包括：用于精准焊接导向条的旋转电焊组件50。
[0028]旋转电焊组件50包括：第一环形滑槽51、连接滑块52、支撑电动导轨53、横向导轨54、连接横条55、电焊机56和导向条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜拉索导向条安装结构，包括：施工罩、导向套、连接凸块和牵引设备；所述导向套固定连接至所述施工罩；所述连接凸块固定连接至所述施工罩；所述牵引设备连接至所述施工罩；其特征在于，所述一种斜拉索导向条安装结构还包括：用于焊接导向条的旋转电焊组件。2.根据权利要求1所述的一种斜拉索导向条安装结构，其特征在于，所述旋转电焊组件包括：第一环形滑槽、连接滑块、支撑电动导轨、横向导轨、连接横条、电焊机和导向条压紧机构；所述第一环形滑槽开设在所述导向套处；所述连接滑块滑动连接至所述第一环形滑槽处；所述支撑电动导轨固定连接至所述连接滑块；所述横向导轨滑动连接至所述支撑电动导轨处；所述连接横条滑动连接至所述横向导轨之间；所述电焊机转动连接至所述连接横条；所述导向条压紧机构设置在所述连接滑块上。3.根据权利要求2所述的一种斜拉索导向条安装结构，其特征在于，所述导向条压紧机构包括：旋转方形框、U型滑杆、连接弹簧和顶块；所述旋转方形框转动连接至所述连接滑块；所述U型滑杆滑动穿插至所述旋转方形框；所述连接弹簧套接在所述U型滑杆的端头处；所述顶块固定连接至所述U型滑杆。4.根据权利要求2所述的一种斜拉索导向条安装结构，其特征在于，所述一种斜拉索导向条安装结构还包括：环向位置调节机构；所述环向位置调节机构包括：旋转底板、第二环形滑槽、齿轮啮合槽、驱动齿轮、驱动电机和可分离联动机构；所述第二环形滑槽环绕开设在所述施工罩处；所述旋转底板滑动连接至所述第二环形滑槽；所述齿轮啮合槽环绕等距开设在所述旋转底板处；所述驱动电机固定连接至所述施工罩；所述驱动齿轮同轴连接至所述驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤亮，张海良，顾庆华，章伟，朱国锋，方雷，张继超，
申请(专利权)人：上海浦江缆索股份有限公司，
类型：新型
国别省市：