卸载泵制造技术

本实用新型专利技术涉及卸载泵设备技术领域，公开了一种卸载泵，包括卸载泵主体，卸载泵主体的上表面一侧安装有出油管，所述卸载泵主体的下表面设置有移动组件，出油管的上表面设置有辅助组件，通过在卸载泵主体的下表面设置移动组件，可以在使用时，通过使电动推杆的伸缩端伸长，带动升降板和滑轮的位置下降，当滑轮的位置低于支撑腿的位置时，即可轻松移动卸载泵主体的位置，当滑轮的位置高于支撑腿的位置时，即可使用支撑腿进行支撑卸载泵主体的位置，通过设置辅助组件，可以在使用时，通过设置折叠波纹管，可以便于输油管调节不同的角度，更加便于卸载泵主体的使用，通过设置法兰，可以便于折叠波纹管的安装拆卸。于折叠波纹管的安装拆卸。于折叠波纹管的安装拆卸。

Unloading pump

【技术实现步骤摘要】
卸载泵


[0001]本技术涉及卸载泵设备
，具体是一种卸载泵。

技术介绍

[0002]卸载泵是化工生产中常用的一个工具，载泵可用来将溢油回收过程中回收到临时储油设施中的油输送到油罐车，也可用来将沉入海中的船中的油卸出来，卸载泵比较适合用于粘度较高的液体。
[0003]中国专利公开了公告号为CN204419546U的一种应急卸载泵，该专利技术能够利用滑轮的移动性，方便卸载泵的运输，为了保护滑轮，在滑轮一侧设有承重块，滑轮和承重块都可以绕支架一端周向转动，当需要移动时，就将滑轮转出，当需要固定位置时，就靠承重块来承重，但是，该专利中滑落的拆卸安装较为麻烦，导致使用不便捷。因此，本领域技术人员提供了一种卸载泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卸载泵，通过设置移动组件，可以在使用时便于移动卸载泵主体，通过设置辅助组件，可以便于调节与折叠波纹管连接管道的角度。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种卸载泵，包括卸载泵主体，卸载泵主体的上表面一侧安装有出油管，所述卸载泵主体的下表面设置有移动组件，出油管的上表面设置有辅助组件；
[0007]所述移动组件包括底座，底座的下表面开设有安装槽，底座的下表面固接有支撑腿，安装槽的上表面固接有电动推杆，电动推杆的输出端通过联轴器固接有升降板，升降板的下表面固接有滑轮。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述辅助组件包括安装块，安装块的上表面固接有折叠波纹管，安装块的外部安装有法兰，法兰的内部固接有密封圈，便于使用。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述升降板的为长方形，便于安装滑轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述升降板的宽度小于安装槽的直径，便于升降板收进安装槽的内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座的大小与卸载泵主体底端的大小相等，便于固定底座。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述安装块的直径与出油管的直径相同，便于安装。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述密封圈的两侧分别与出油管的外表面和法兰的内壁相贴合，增强密封性。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述支撑腿的数量为3个，便于使用。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过在卸载泵主体的下表面设置移动组件，可以在使用时，通过使电动推杆的
伸缩端伸长，带动升降板和滑轮的位置下降，当滑轮的位置低于支撑腿的位置时，即可轻松移动卸载泵主体的位置，当滑轮的位置高于支撑腿的位置时，即可使用支撑腿进行支撑卸载泵主体的位置；
[0017]2、通过设置辅助组件，可以在使用时，通过设置折叠波纹管，可以便于输油管调节不同的角度，更加便于卸载泵主体的使用，通过设置法兰，可以便于折叠波纹管的安装拆卸。
附图说明
[0018]图1为一种卸载泵的结构示意图；
[0019]图2为一种卸载泵的内部结构示意图；
[0020]图3为图2中A区域的放大图。
[0021]图中：1、卸载泵主体；2、出油管；3、移动组件；31、底座；32、安装槽； 33、支撑腿；34、电动推杆；35、升降板；36、滑轮；4、辅助组件；41、安装块；42、折叠波纹管；43、法兰；44、密封圈。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]如图1和图2所示，一种卸载泵，包括卸载泵主体1，卸载泵主体1的上表面一侧安装有出油管2，卸载泵主体1的下表面设置有移动组件3，出油管2的上表面设置有辅助组件4；
[0024]移动组件3包括底座31，底座31的下表面开设有安装槽32，底座31的下表面固接有支撑腿33，安装槽32的上表面固接有电动推杆34，电动推杆34的输出端通过联轴器固接有升降板35，升降板35的下表面固接有滑轮36。
[0025]如图3所示，辅助组件4包括安装块41，安装块41的上表面固接有折叠波纹管42，安装块41的外部安装有法兰43，法兰43的内部固接有密封圈44。
[0026]如图2所示，升降板35的为长方形。
[0027]如图2所示，升降板35的宽度小于安装槽32的直径。
[0028]如图2所示，底座31的大小与卸载泵主体1底端的大小相等。
[0029]如图3所示，安装块41的直径与出油管2的直径相同。
[0030]如图3所示，密封圈44的两侧分别与出油管2的外表面和法兰43的内壁相贴合。
[0031]如图1所示，支撑腿33的数量为3个。
[0032]本技术的工作原理是：在使用时，如果需要移动卸载泵主体1的位置，可以使电动推杆34伸缩端伸长，当电动推杆34的伸缩端伸长时，则会带动升降板35的位置下降，当升降板35的位置下降时则会同步带动滑轮36的位置下降，当滑轮36的底端低于支撑腿33的底端时，则可以通过滑轮36轻松移动卸载泵主体1的位置了，然后当卸载泵主体1移动到合适的位置后，可以再次使电动推杆34的伸缩端缩短，当电动推杆34的伸缩端缩短时则会同步带动升降板35和滑轮36的位置上升，当滑轮36的位置高于支撑腿33的位置时，则可以使用支撑腿33支撑卸载泵主体1的位置了，然后通过设置辅助组件4，可以通过折叠波纹管42调节与其连接的输油管的角度，更加便于使用，通过设置法兰43，可以便于拆卸和更换折叠波纹管42，更加便于使用。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸载泵，包括卸载泵主体(1)，卸载泵主体(1)的上表面一侧安装有出油管(2)，其特征在于，所述卸载泵主体(1)的下表面设置有移动组件(3)，出油管(2)的上表面设置有辅助组件(4)；所述移动组件(3)包括底座(31)，底座(31)的下表面开设有安装槽(32)，底座(31)的下表面固接有支撑腿(33)，安装槽(32)的上表面固接有电动推杆(34)，电动推杆(34)的输出端通过联轴器固接有升降板(35)，升降板(35)的下表面固接有滑轮(36)。2.根据权利要求1所述的一种卸载泵，其特征在于，所述辅助组件(4)包括安装块(41)，安装块(41)的上表面固接有折叠波纹管(42)，安装块(41)的外部安装有法兰(43)，法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怀念，曾斌，田磊，马宇，吴啸尘，张怀勤，郭俊，
申请(专利权)人：扬州三江环安设备有限公司，
类型：新型
国别省市：