一种超声振动钻孔刀具制造技术

本发明专利技术涉及机加工技术领域，公开了一种超声振动钻孔刀具。所述超声振动钻孔刀具包括次连接的夹持段、振幅放大段及切削段，其中，夹持段被配置为与超声切削设备连接，振幅放大段用于放大超声切削设备的振幅，切削段包括两条螺旋刃带和设置在螺旋刃带远离振幅放大段一端的切削刃，两个切削刃交汇形成横刃，横刃的长度为R，0.8≤R≤1.2mm。超声波振动钻孔刀具通过设置振幅放大段使超声切削设备传递至切削段的振幅增加，同时将横刃设置为较大的尺寸，由于超声波振动主要借助横刃与基面之间的撞击实现切削，故在适用超声波振动钻孔刀具加工时，能够提高超声振动切削在整个超声振动钻孔中的作用比重和效果，进而提高加工面的质量。进而提高加工面的质量。进而提高加工面的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种超声振动钻孔刀具


[0001]本专利技术涉及机加工
，尤其涉及一种超声振动钻孔刀具。

技术介绍

[0002]碳纤维增强复合材料(CFRP)因其优越的综合性能广泛应用于航空航天领域。在飞机装配中，需要加工大量的连接孔，制孔的精度和质量对于飞机结构件的服役性能和飞机的安全性有着重要影响，因此需要确保连接孔的高精度和高质量。由于碳纤维复合材料是由质软而粘性大的基体材料和强度高、硬度大的碳纤维增强材料混合而成的二相或多相结构，其具有层间强度低、各向异性、脆性大等特点，因此在钻孔时易产生层间分层、出入端纤维劈裂等制孔缺陷，无法满足使用需求。
[0003]超声振动钻孔是在钻削加工的基础上施加高频振动，其由刀具的高速旋转、进给运动和高频超声振动复合共同完成钻孔。相对于普通的钻削加工而言，超声振动钻孔方式通过周期性振动使刀具和工件之间的作用发生改变，从而改善切削刃的加工状况。但现有技术中的钻孔刀具，无法充分发挥超声振动钻孔的优势，当采用普通钻孔刀具对于碳纤维增强复合材料进行钻孔时，仍然存在层间分层、出入端纤维劈裂等制孔缺陷。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声振动钻孔刀具，其特征在于，包括依次连接的：夹持段(1)，被配置为与超声切削设备连接；振幅放大段(2)，用于放大所述超声切削设备的振幅；以及切削段(3)，包括两条螺旋刃带(31)和设置在所述螺旋刃带(31)远离所述振幅放大段(2)一端的切削刃(32)，两个所述切削刃(32)交汇形成横刃(33)，所述横刃(33)的长度为R，0.8≤R≤1.2mm。2.如权利要求1所述的超声振动钻孔刀具，其特征在于，所述切削刃(32)形成的顶角为α，120
°
≤α≤130
°
。3.如权利要求1所述的超声振动钻孔刀具，其特征在于，所述螺旋刃带(31)与所述切削段(3)的回转轴线之间的夹角为β，15
°
≤β≤20
°
。4.如权利要求1所述的超声振动钻孔刀具，其特征在于，所述切削刃(32)的前角为γ，后角为θ，其中，8
°
≤γ≤13
°
，22≤θ≤28
°
。5.如权利要求4所述的超声振动钻孔刀具，其特征在于，所述切削刃(32)由前刀面(34)和后刀面相接形成，所述后刀面包括第一后刀面(351)、第二后刀面(352)及第三后刀面(353)，其中，θ为所述第一后刀面(351)与切削平面之间的夹角，所述第二后刀面(352)与所述第一后刀面(351...

【专利技术属性】
技术研发人员：何方舟，尉言振，孙小峰，张烘州，张习芳，马文瑞，和平，
申请(专利权)人：上海飞机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：