一种数字智能模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数字智能模块，属于智能控制技术领域，本实用新型专利技术包括包括：智能模块本体、上壳体、下壳体以及若干陶瓷散热条；下壳体内底面均布开设若干条形限位槽；条形限位槽底面开设条形限位孔；陶瓷散热条底端凸出形成限位凸条；陶瓷散热条上端面开设安装槽；陶瓷散热条匹配安装在条形限位槽内；限位凸条匹配安装在条形限位孔内；智能模块本体安装匹配安装在安装槽内；上壳体与下壳体匹配安装形成封闭壳体；上壳体内底面安装四个定位柱；定位柱顶住智能模块本体上表面。本实用新型专利技术利用陶瓷散热条良好的导热性，能够很好的传递智能模块本体上的热量，并通过限位凸条释放到封闭壳体外，实现高效散热效果。实现高效散热效果。实现高效散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数字智能模块


[0001]本技术涉及智能控制
，具体为一种数字智能模块。

技术介绍

[0002]现有电气设备多采用数字化智能控制模块对电气设备进行智能控制。数字化智能控制模块多集成在电路板上，形成一个便捷智能控制的数字智能电路板。现有的数字智能电路板在实际使用时，为保证良好的防护，多安装在防护壳体内；虽然能够保证较好的防护，但通风散热效果较差，给实际使用时带来不便。为此，本技术提供一种数字智能模块。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种数字智能模块，利用陶瓷散热条良好的导热性，能够很好的传递智能模块本体上的热量，并通过限位凸条释放到封闭壳体外，实现高效散热效果；解决了
技术介绍
中提出的现有数字智能模块通风散热效果较差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种数字智能模块，包括：智能模块本体、上壳体、下壳体以及若干陶瓷散热条；所述下壳体内底面均布开设若干条形限位槽；所述条形限位槽底面开设条形限位孔；所述陶瓷散热条底端凸出形成限位凸条；所述陶瓷散热条上端面开设安装槽；所述陶瓷散热条匹配安装在条形限位槽内；所述限位凸条匹配安装在条形限位孔内；所述智能模块本体安装匹配安装在安装槽内；所述上壳体与下壳体匹配安装形成封闭壳体；所述上壳体内底面安装四个定位柱；所述定位柱顶住智能模块本体上表面。
[0005]优选地，所述智能模块本体上表面四角位置处开设有定位槽；所述定位柱底端对应于安装槽匹配。
[0006]优选地，所述上壳体后侧连通安装有上半筒状壳；所述下壳体后侧安装有下半筒状壳；所述上半筒状壳与下半筒状壳匹配形成与所述封闭壳体连通的筒状壳体；所述筒状壳体内安装微型散热风扇。
[0007]优选地，所述上壳体前侧开设上矩形槽口；所述下壳体前侧开设下矩形槽口；所述上矩形槽口与下矩形槽口匹配形成矩形通风孔；所述矩形通风孔内周侧安装防尘网；所述防尘网与微型散热风扇位置前后对应。
[0008]优选地，所述上矩形槽口内周侧开设上U型限位槽；所述下矩形槽口内周侧开设下U型限位槽；所述上U型限位槽与下U型限位槽匹配形成矩形环槽；所述防尘网匹配安装在矩形环槽内。
[0009]本技术的有益效果在于：
[0010]1、本技术利用陶瓷散热条良好的导热性，能够很好的传递智能模块本体上的热量，并通过限位凸条释放到封闭壳体外，实现高效散热效果。
[0011]2、本技术微型散热风扇形成的风流经散热风道后从矩形通风孔吹出，加速封壳体内智能模块本体以及若干陶瓷散热条的散热，便捷实用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种数字智能模块的结构示意图。
[0014]图2为本技术中一种数字智能模块未安装上壳体的结构示意图。
[0015]图3为本技术中下壳体内安装陶瓷散热条以及微型散热风扇的结构示意图。
[0016]图4为本技术中下壳体内仅安装微型散热风扇的结构示意图。
[0017]图5为本技术中上壳体的结构示意图。
[0018]图6为本技术中陶瓷散热条的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1‑
智能模块本体，11
‑
定位槽，21
‑
上壳体，211
‑
定位柱，212
‑
上半筒状壳，22
‑
下壳体，221
‑
条形限位槽，222
‑
条形限位孔，223
‑
下半筒状壳，3
‑
陶瓷散热条，31
‑
限位凸条，32
‑
安装槽，4
‑
微型散热风扇，5
‑
矩形通风孔，6
‑
防尘网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]如图1至图6所示，本技术提供了一种数字智能模块，包括：智能模块本体1、上壳体21、下壳体22以及若干陶瓷散热条3；下壳体22内底面均布开设若干条形限位槽221；条形限位槽221底面开设条形限位孔222；陶瓷散热条3底端凸出形成限位凸条31；陶瓷散热条3上端面开设安装槽32；陶瓷散热条3匹配安装在条形限位槽221内；限位凸条31匹配安装在条形限位孔222内；
[0024]智能模块本体1安装匹配安装在安装槽32内；上壳体21与下壳体22匹配安装形成封闭壳体；上壳体21内底面安装四个定位柱211；定位柱211顶住智能模块本体1上表面；具体的，智能模块本体1上表面四角位置处开设有定位槽11；定位柱211底端对应于安装槽32匹配；此外，下壳体22外底面四角处也可设置支撑柱，图中未示出，以实现保持下壳体22外底面不与其他物体接触，实现陶瓷散热条3良好散热。
[0025]实际使用时，利用陶瓷散热条3良好的导热性，能够很好的传递智能模块本体1上的热量，并通过限位凸条31释放到封闭壳体外，实现高效散热效果。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图1至图6所示，在保留实施例一全部技术特征的基础上，上壳体21后侧连
通安装有上半筒状壳212；下壳体22后侧安装有下半筒状壳223；上半筒状壳212与下半筒状壳223匹配形成与封闭壳体连通的筒状壳体；筒状壳体内安装微型散热风扇4；具体的，相邻两陶瓷散热条3之间形成散热风道；微型散热风扇4吹出的风向与散热风道相同；此外，上半筒状壳212的封口端与下半筒状壳223的封口端均开设有若干进风孔，图中并未示出，以便微型散热风扇4形成稳定风流。
[0028]此外，上壳体21前侧开设上矩形槽口；下壳体22前侧开设下矩形槽口；上矩形槽口与下矩形槽口匹配形成矩形通风孔5；矩形通风孔5内周侧安装防尘网6；防尘网6与微型散热风扇4位置前后对应。更为具体的，上矩形槽口内周侧开设上U型限位槽；下矩形槽口内周侧开设下U型限位槽；上U型限位槽与下U型限位槽匹配形成矩形环槽；防尘网6匹配安装在矩形环槽内。
[0029]实际使用时，微型散热风扇4形成的风流经散热风道后从矩形通风孔5吹出，加速封壳体内智能模块本体1以及若干陶瓷散热条3的散热，便捷实用。
[0030]显然，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字智能模块，其特征在于，包括：智能模块本体(1)、上壳体(21)、下壳体(22)以及若干陶瓷散热条(3)；所述下壳体(22)内底面均布开设若干条形限位槽(221)；所述条形限位槽(221)底面开设条形限位孔(222)；所述陶瓷散热条(3)底端凸出形成限位凸条(31)；所述陶瓷散热条(3)上端面开设安装槽(32)；所述陶瓷散热条(3)匹配安装在条形限位槽(221)内；所述限位凸条(31)匹配安装在条形限位孔(222)内；所述智能模块本体(1)安装匹配安装在安装槽(32)内；所述上壳体(21)与下壳体(22)匹配安装形成封闭壳体；所述上壳体(21)内底面安装四个定位柱(211)；所述定位柱(211)顶住智能模块本体(1)上表面。2.如权利要求1所述的一种数字智能模块，其特征在于，所述智能模块本体(1)上表面四角位置处开设有定位槽(11)；所述定位柱(211)底端对应于安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张基恩，何晓东，
申请(专利权)人：江苏卫川物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：