一种女鞋前掌部多层纸板压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种女鞋前掌部多层纸板压合装置，包括底座，其特征在于，底座的顶部固定设有压合台，压合台的顶部的中间位置开设有加工槽，加工槽底部的中间位置开设有厚底模槽，厚底模槽内壁的底部固定设有第一硅胶垫，厚底模槽底部的一端开设有鞋跟固定槽，加工槽内壁的一周开设有暖风口，且暖风口的内壁与压合台的内壁连通，在压合台的内壁一周开设有暖风口，在将鞋子的厚底与薄底或者是鞋子的上半身进行压合后，风机带动风扇开始转动，加热丝进行加热，使得产生的热风暖风口从四周吹向鞋子压合部分的接触面，这种暖风会促使鞋子脚掌部位的厚底和薄底接触位置的胶水快速凝固吃力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种女鞋前掌部多层纸板压合装置


[0001]本技术涉及多层纸板压合装置的
，特别涉及一种女鞋前掌部多层纸板压合装置 。

技术介绍

[0002]正常鞋子的底部通常由大底和薄底所构成，为了保证鞋子加工的质量，在制造时，需要将鞋子的前脚掌与鞋子的厚底接触部位进行压合，对于大部分女鞋来说，尤其是女性高跟鞋在穿着的时候，主要受力点大多都集中在前脚掌的区域，所以在鞋子制造时需要对鞋子前脚掌的厚底与薄底之间黏合的地方进行着重压合处理，这样才能尽量延长女鞋的使用寿命。
[0003]现有技术中，女鞋前脚掌厚鞋底与薄鞋底之间的压合粘合通常都是需要人力去操作，这种人工的方式不仅仅操作麻烦，也不能保证成品质量的一致性，且胶水粘合处需要一定时间的固定施力才能使胶水凝固吃力，必须要借助相应的工具才能够提高压合效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种女鞋前掌部多层纸板压合装置 ，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种女鞋前掌部多层纸板压合装置，包括底座，所述底座的顶部固定设有压合台，所述压合台的顶部的中间位置开设有加工槽，所述加工槽底部的中间位置开设有厚底模槽，所述厚底模槽内壁的底部固定设有第一硅胶垫，所述厚底模槽底部的一端开设有鞋跟固定槽，所述加工槽内壁的一周开设有暖风口，且暖风口的内壁与压合台的内壁连通。
[0006]优选的，所述压合台的一侧开设有进风口，且进风口的内壁与压合台的内壁连通，所述进风口的内壁固定设有加热丝。
[0007]优选的，所述底座的一侧固定设有安装板，所述安装板顶部的一侧固定设有风机。
[0008]优选的，所述底座顶部的两侧均固定设有支撑柱，两个支撑柱的一端均固定设有顶板，且顶板底部的两侧分别与两个支撑柱的一端固定连接。
[0009]优选的，所述顶板底部的两侧均固定设有电动液压杆，两个电动液压杆的一端均固定设有压板，两个所述压板的底部均固定设有第二硅胶软垫。
[0010]优选的，所述压合台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧开设有风机开关、加热丝开关以及电动液压杆开关，且风机，通过风机开关、加热丝通过加热丝开关以及电动液压杆通过电动液压杆开关均与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]（1）在压合台的内壁一周开设有暖风口，在将鞋子的厚底与薄底或者是鞋子的上半身进行压合后，风机带动风扇开始转动，加热丝进行加热，使得产生的热风通过进风口进入到压合台的内部，然后再通过暖风口从四周吹向鞋子压合部分的接触面，这种均匀的暖
风会促使鞋子脚掌部位的厚底和薄底接触位置的胶水快速凝固吃力，有效的缩短了前脚掌部位需要压合的时间，且能够有效提高成品率，减少未压合到位导致胶水未有效粘合的情况产生；
[0013]（2）所述顶板的两侧均固定设有电动液压杆，两个电动液压杆分别对鞋子的前脚掌以及鞋跟这两个主要受力部位的粘连进行压合，有效的提高了鞋子成品的质量，两个电动液压杆一端均固定设有第二硅胶软垫，硅胶软垫能够对鞋子前脚掌以及鞋跟的部位进行保护，防止挤压造成损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术压合台结构示意图；
[0016]图3为本技术电动液压杆结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、压合台；3、加工槽；4、厚底模槽；5、第一硅胶垫；6、鞋跟固定槽；7、暖风口；8、进风口；9、加热丝；10、安装板；11、风机；12、支撑柱；13、顶板；14、电动液压杆；15、压板；16、第二硅胶软垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种女鞋前掌部多层纸板压合装置，包括底座1，底座1的顶部固定设有压合台2，压合台2的顶部的中间位置开设有加工槽3，加工槽3底部的中间位置开设有厚底模槽4，厚底模槽4用于放置固定鞋子的厚底，厚底模槽4内壁的底部固定设有第一硅胶垫5，厚底模槽4底部的一端开设有鞋跟固定槽6，将厚底的鞋跟放置在鞋跟固定槽6中，能够加固稳定，加工槽3内壁的一周开设有暖风口7，暖风从暖风口7吹入，且暖风口7的内壁与压合台2的内壁连通；
[0020]本技术提供了如图2所示的一种女鞋前掌部多层纸板压合装置，压合台2的顶部的中间位置开设有加工槽3，加工槽3底部的中间位置开设有厚底模槽4，厚底模槽4内壁的底部固定设有第一硅胶垫5，厚底模槽4底部的一端开设有鞋跟固定槽6，加工槽3内壁的一周开设有暖风口7，且暖风口7的内壁与压合台2的内壁连通，压合台2的一侧开设有进风口8，且进风口8的内壁与压合台2的内壁连通，进风口8的内壁固定设有加热丝9，加热丝9用于制造暖风，压合台2的一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧开设有风机开关、加热丝开关以及电动液压杆开关，且风机11，通过风机开关、加热丝9通过加热丝开关以及电动液压杆14通过电动液压杆开关均与外接电源电性连接；
[0021]本技术提供了如图3所示的一种女鞋前掌部多层纸板压合装置，电动液压杆14的一端均固定设有压板15，两个压板15的底部均固定设有第二硅胶软垫16，硅胶软垫能够对鞋子前脚掌以及鞋跟的部位进行保护，防止挤压造成损伤；
[0022]本技术工作原理：首先将女鞋的厚底放置在厚底模槽4中，鞋跟插入到鞋跟固
定槽6中，将厚底的表面边缘处涂抹上胶水，厚底模槽4与鞋跟固定槽6需要厂家根据生产的型号大小进行定制，固定好后将女鞋的薄底底部涂上胶水放置在厚底的上面，如果是薄底和鞋面已经安装在一起就将脚模穿入到整个鞋子的上半部分中，然后在放置在厚底对应位置的上面，然后将两个电动液压杆14接入到外接电源中，底座1顶部的两侧均固定设有支撑柱12，两个支撑柱12的一端均固定设有顶板13，且顶板13底部的两侧分别与两个支撑柱12的一端固定连接，两个电动液压杆14下降分别对女鞋的前脚掌以及鞋跟部位进行压合，两个电动液压杆14一端均固定设有压板15，两个压板15的底部均固定设有第二硅胶软垫16，硅胶软垫能够对鞋子前脚掌以及鞋跟的部位进行保护，防止挤压造成损伤，然后将风机11以及加热丝9接入外接电源，在压合台2的内壁一周开设有暖风口7，在将鞋子的厚底与薄底或者是鞋子的上半身进行压合后，风机11带动风扇开始转动，加热丝9进行加热，使得产生的热风通过进风口8进入到压合台2的内部，然后再通过暖风口7从四周吹向鞋子压合部分的接触面，这种均匀的暖风会促使鞋子脚掌部位的厚底和薄底接触位置的胶水快速凝固吃力，有效的缩短了前脚掌部位需要压合的时间，且能够有效提高成品率，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种女鞋前掌部多层纸板压合装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定设有压合台（2），所述压合台（2）的顶部的中间位置开设有加工槽（3），所述加工槽（3）底部的中间位置开设有厚底模槽（4），所述厚底模槽（4）内壁的底部固定设有第一硅胶垫（5），所述厚底模槽（4）底部的一端开设有鞋跟固定槽（6），所述加工槽（3）内壁的一周开设有暖风口（7），且暖风口（7）的内壁与压合台（2）的内壁连通。2.根据权利要求1所述的女鞋前掌部多层纸板压合装置，其特征在于，所述压合台（2）的一侧开设有进风口（8），且进风口（8）的内壁与压合台（2）的内壁连通，所述进风口（8）的内壁固定设有加热丝（9）。3.根据权利要求1所述的女鞋前掌部多层纸板压合装置，其特征在于，所述底座（1）的一侧固定设有安装板（10），所述安装板（10）顶部的一侧固定设有风机（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建敏，
申请(专利权)人：湖北福恩鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：