显示用玻璃基板的厚度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了显示用玻璃基板的厚度检测装置，包括安装底板，安装底板通过连接板、支撑块设有与之垂直的L形支撑板，L形支撑板的后侧固定连接有安置块，安置块通过固定组件设有与之垂直的内L形板，且安置块与内L形板之间活动连接有稳固杆，内L形板的外侧固定连接有外L形板，且外L形板远离内L形板一端的内部设有检针机构；本实用新型专利技术通过设置的平面机构用于传送玻璃基板进行厚度检测，将玻璃基板置入框位模具上，通过固定组件调整检测组件的位置，因外套块在直线丝杆上呈直线平行运作，且运作稳定，使检针机构上的检针与玻璃基板每次都平面接触，以确保检针每次打在玻璃基板的同一平面上，提高玻璃基板厚度测试的精度。提高玻璃基板厚度测试的精度。提高玻璃基板厚度测试的精度。

【技术实现步骤摘要】
显示用玻璃基板的厚度检测装置


[0001]本申请涉及玻璃基板领域，尤其涉及显示用玻璃基板的厚度检测装置。

技术介绍

[0002]玻璃基板是一种表面极其平整的薄玻璃片。生产方法有3种：浮法、溢流下拉法，狭缝下拉法。表面蒸镀有一层In2O3或SnO2透明导电层即ITO膜层。经光刻加工制成透明导电图形。这些图形由像素图形和外引线图形组成。因此，外引线不能进行传统的锡焊，只能通过导电橡胶条或导电胶带等进行连接。如果划伤、割断或腐蚀，则会造成器件报废。
[0003]但是，目前的玻璃基板厚度检测中，玻璃与检针接触点为滚轮与玻璃接触位置，滚轮不能确保平整度，且每个点有差异，导致误差大精度达不到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的是：提供显示用玻璃基板的厚度检测装置，解决了玻璃基板厚度检测中，玻璃与检针接触点为滚轮与玻璃接触位置，滚轮不能确保平整度，且每个点有差异，导致误差大精度达不到的问题。
[0005]本技术的技术方案是：显示用玻璃基板的厚度检测装置，包括安装底板，所述安装底板通过连接板、支撑块设有与之垂直的L形支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.显示用玻璃基板的厚度检测装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)通过连接板(2)、支撑块(3)设有与之垂直的L形支撑板(4)，所述L形支撑板(4)的后侧固定连接有安置块(5)，所述安置块(5)通过固定组件(13)设有与之垂直的内L形板(6)，且安置块(5)与内L形板(6)之间活动连接有稳固杆(10)，所述内L形板(6)的外侧固定连接有外L形板(7)，且外L形板(7)远离内L形板(6)一端的内部设有检针机构(8)，所述检针机构(8)的下方设有平面机构(9)。2.根据权利要求1所述的显示用玻璃基板的厚度检测装置，其特征在于，所述安装底板(1)的顶部固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部固定连接有支撑块(3)，且支撑块(3)的端面通过螺栓连接有L形支撑板(4)。3.根据权利要求1所述的显示用玻璃基板的厚度检测装置，其特征在于，所述安置块(5)的底部固定连接有稳固杆(10)，所述稳固杆(10)的底端部贯穿内L形板(6)、外L形板(7)并延伸至外L形板(7)的外侧，且稳固杆(10)底端部的外侧螺纹连接有螺栓。4.根据权利要求1所述的显示用玻璃基板的厚度检测装置，其特征在于，所述安置块(5)靠近内L形板(6)的一侧开设有螺孔(11)，所述内L形板(6)的内部开设有与螺孔(11)对应的调位孔(12)。5.根据权利要求4所述的显示用玻璃基板的厚度检测装置，其特征在于，所述固定组件(13)包括固定件(1301)和抵片(1302)，所述固定件(1301)尾端部的外侧开设有与螺孔(11)相适应的螺纹，且固定件(1301)的尾端部穿过调位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雅林，张威，李灵灵，
申请(专利权)人：信利仁寿高端显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：