电池单体、电池以及用电装置制造方法及图纸

技术编号:34071673 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-06 23:48
本申请涉及一种电池单体、电池以及用电装置,属于电池制造技术领域。本申请提出一种电池单体,包括:壳体;端盖;端盖贴片;绝缘膜,包括主体部和翻边部,翻边部设置于端盖和端盖贴片之间;以及第一胶层,包括连续设置的第一部分和第二部分,第一部分围绕第二部分设置,第一部分设置于翻边部和端盖贴片之间,第一部分用于将翻边部和端盖贴片粘接,第二部分设置于端盖和端盖贴片之间,第二部分用于将端盖和端盖贴片粘接;其中,第一部分的厚度小于第二部分的厚度。该电池单体具有较好的安全性能。本申请还提出一种电池以及用电装置,包括该电池单体。单体。单体。

【技术实现步骤摘要】
电池单体、电池以及用电装置


[0001]本申请涉及电池制造
,具体而言,涉及一种电池单体、电池以及用电装置。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车市场的持续繁荣,动力电池行业迅速扩产壮大,锂电池技术日益精进,对电池的安全性能提出了越来越高的要求。
[0003]然而,在电池的使用过程中,由于电池本身发生老化以及颠簸振动等因素,可能导致电池内部发生短路,进一步引起安全事故。

技术实现思路

[0004]为此,本申请提出一种电池单体、电池以及用电装置,具有较好的安全性能。
[0005]本申请第一方面实施例提出一种电池单体,包括:壳体,具有开口;端盖,覆盖所述开口;端盖贴片,设置于所述端盖的背离所述壳体内部的一侧;绝缘膜,包括主体部和翻边部,所述主体部包覆于所述壳体的外表面,所述翻边部设置于所述端盖和所述端盖贴片之间;以及第一胶层,包括连续设置的第一部分和第二部分,所述第一部分围绕所述第二部分设置,所述第一部分设置于所述翻边部和所述端盖贴片之间,所述第一部分用于将所述翻边部和所述端盖贴片粘接,所述第二部分设置于所述端盖和所述端盖贴片之间,所述第二部分用于将所述端盖和所述端盖贴片粘接;其中,所述第一部分的厚度小于所述第二部分的厚度。
[0006]本申请实施例的电池单体中,第一胶层的第一部分设置于翻边部和端盖贴片之间,第二部分设置于端盖和端盖贴片之间,第一部分的厚度小于第二部分的厚度,能够适应翻边部与端盖贴片之间的间距和端盖与端盖贴片之间的间距的不同,使端盖贴片与翻边部和端盖粘接时应力均匀,端盖贴片的边缘不容易与端盖分离,进而避免翻边部从端盖上翘起,保证了翻边部沿端盖的边缘向内延伸的距离,保证了电池单体的爬电距离,从而在相邻的两个电池单体串联时有效绝缘隔离该两个电池单体的外壳,提高了电池的安全性能。
[0007]根据本申请的一些实施例,所述第一部分具有面向所述端盖贴片的第一表面,所述第二部分具有面向所述端盖贴片的第二表面,所述第一表面与所述第二表面平齐。
[0008]在上述方案中,第一表面与第二表面平齐,使第一胶层的靠近端盖贴片的一侧与端盖贴片无应力地粘接,能够避免端盖贴片由于应力不均导致其边缘与端盖分离。
[0009]根据本申请的一些实施例,所述第一部分的厚度与所述翻边部的厚度之和等于所述第二部分的厚度。
[0010]在上述方案中,第一部分能够填充翻边部与端盖贴片之间的间隙,第二部分够填充端盖与端盖贴片之间的间隙,使端盖与端盖贴片通过第一胶层无应力地粘结连接。
[0011]根据本申请的一些实施例,所述端盖包括端盖本体和第一凸部,所述端盖本体围绕所述第一凸部设置,所述第一凸部向背离所述壳体内部的方向凸出于所述端盖本体,所
述翻边部、所述第一部分和所述第二部分均设置于所述端盖本体和所述端盖贴片之间。
[0012]在上述方案中,第一凸部向背离壳体内部的方向凸出,能够在端盖的面向电池单体内部的一侧提供更多的空间来容纳设置于端盖的部件,以减少这些部件占用壳体内部的空间,从而使壳体内部有更多的空间布置电极组件,提高电池单体的能量密度;且翻边部、第一部分和第二部分均设置于端盖本体和端盖贴片之间,不仅能够避开端盖上设置的部件,还能够简化第一胶层的构造。
[0013]根据本申请的一些实施例,所述第一胶层还包括与所述第二部分连续设置的第三部分,所述第三部分设置于所述第一凸部和所述端盖贴片之间。
[0014]在上述方案中,第三部分能够填充第一凸部与端盖贴片之间的间隙,使端盖贴片与端盖粘接时其内部应力均匀,从而降低端盖贴片的边缘起翘的可能性。
[0015]根据本申请的一些实施例,所述第一凸部包括顶壁和侧壁,所述侧壁围设在所述顶壁的周围,所述侧壁连接所述顶壁和所述端盖本体,所述第三部分设置于所述侧壁和所述端盖贴片之间。
[0016]在上述方案中,第三部分将第一凸部的侧壁与端盖贴片粘接,不仅避开顶壁上设置的部件,还填充了侧壁与端盖贴片之间的间隙,使端盖贴片在与端盖粘接连接时其内部应力均匀。
[0017]根据本申请的一些实施例,所述第一凸部包括顶壁和侧壁,所述侧壁围设在所述顶壁的周围,所述侧壁连接所述顶壁和所述端盖本体;所述端盖贴片包括贴片本体和第二胶层,所述第二胶层位于所述贴片本体的面向所述端盖的一侧,所述第二胶层用于将所述顶壁与所述贴片本体粘接。
[0018]在上述方案中,贴片本体的面向端盖的一侧设有第二胶层,第二胶层将第一凸部的顶壁与端盖贴片的贴片本体连接,能够进一步使端盖贴片与端盖牢固粘接。
[0019]根据本申请的一些实施例,所述第二胶层覆盖所述贴片本体的面向所述端盖的一侧,所述第二胶层至少部分位于所述第一胶层和所述贴片本体之间。
[0020]在上述方案中,第二胶层还用于将第一胶层和贴片本体粘接,能够实现在加工成型端盖贴片时先将第二胶层全面覆盖贴片本体,再对端盖贴片进行冲孔,简化了端盖贴片的制造过程。
[0021]根据本申请的一些实施例,所述第二胶层包括第四部分和第五部分,所述第四部分围绕所述第五部分设置,所述第四部分位于所述第一胶层和所述贴片本体之间,所述第五部分位于所述顶壁和所述贴片本体之间。
[0022]在上述方案中,第二胶层的第四部分用于将第一胶层和贴片本体粘接,第五部分用于将顶壁和贴片本体粘接,第四部分和第五部分共同填充贴片本体和端盖之间的间隙,以提高贴片本体与端盖粘接时的应力均匀性。
[0023]根据本申请的一些实施例,所述第一胶层为导热胶体,所述端盖贴片上设置有通孔,所述第一胶层还包括第二凸部,所述第二凸部向背离所述端盖的方向凸出,所述第二凸部填充所述通孔。
[0024]在上述方案中,第一胶层与端盖导热贴合,第二凸部的温度能够代表端盖的温度,以便利用第二凸部与外部的温度采样部件连接以采集端盖的温度,监测电池单体的工作状态,提高电池单体的安全性能。
[0025]根据本申请的一些实施例,所述端盖呈矩形,所述翻边部在所述端盖的四角处具有重叠区,所述第一胶层的四角处设置有用于避让所述重叠区的缺口。
[0026]在上述方案中,翻边部的重叠区厚度大于其余区域,第一胶层四角处的缺口能够避让翻边部的重叠区,重叠区部分容纳于缺口,使端盖贴片与端盖粘接时应力均匀。
[0027]根据本申请的一些实施例,所述端盖贴片的面向所述端盖的一侧设置有凹部,所述凹部与所述重叠区对应设置。
[0028]在上述方案中,端盖贴片具有与翻边部的重叠区对应的凹部,不仅能够进一步避让翻边部的重叠区,使端盖贴片与端盖粘接时应力均匀,还能够降低端盖贴片与端盖之间的间距,降低端盖贴片凸出于端盖的程度,从而减小设置有端盖贴片的电池单体的外尺寸。
[0029]本申请第二方面实施例提出一种电池,包括本申请第一方面实施例提出的电池单体。
[0030]由于本申请第一方面实施例的电池单体的特性,本申请第二方面实施例的电池也具有较好的安全性能。
[0031]本申请第三方面实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池单体,其特征在于,包括:壳体,具有开口;端盖,覆盖所述开口;端盖贴片,设置于所述端盖的背离所述壳体内部的一侧;绝缘膜,包括主体部和翻边部,所述主体部包覆于所述壳体的外表面,所述翻边部设置于所述端盖和所述端盖贴片之间;以及第一胶层,包括连续设置的第一部分和第二部分,所述第一部分围绕所述第二部分设置,所述第一部分设置于所述翻边部和所述端盖贴片之间,所述第一部分用于将所述翻边部和所述端盖贴片粘接,所述第二部分设置于所述端盖和所述端盖贴片之间,所述第二部分用于将所述端盖和所述端盖贴片粘接;其中,所述第一部分的厚度小于所述第二部分的厚度。2.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述第一部分具有面向所述端盖贴片的第一表面,所述第二部分具有面向所述端盖贴片的第二表面,所述第一表面与所述第二表面平齐。3.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述第一部分的厚度与所述翻边部的厚度之和等于所述第二部分的厚度。4.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述端盖包括端盖本体和第一凸部,所述端盖本体围绕所述第一凸部设置,所述第一凸部向背离所述壳体内部的方向凸出于所述端盖本体,所述翻边部、所述第一部分和所述第二部分均设置于所述端盖本体和所述端盖贴片之间。5.根据权利要求4所述的电池单体,其特征在于,所述第一胶层还包括与所述第二部分连续设置的第三部分,所述第三部分设置于所述第一凸部和所述端盖贴片之间。6.根据权利要求5所述的电池单体,其特征在于,所述第一凸部包括顶壁和侧壁,所述侧壁围设在所述顶壁的周围,所述侧壁连接所述顶壁和所述端盖本体,所述第三部分设置于所述侧壁和所述端盖贴片...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文林徐良帆李全坤王鹏金海族
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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