一种管件连接接头制造技术

技术编号:34071241 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-06 23:37
本实用新型专利技术涉及管件连接领域,公开了一种管件连接接头,该接头包括:本体和嵌件,非圆形嵌件嵌设于本体中,嵌件与本体均为塑料件,嵌件外周侧面轴向间隔设有凸环,本体上设有配套的凹槽,并且嵌件的底部还设有第一卡块,本体上设有配套的第一卡槽。本实用新型专利技术的有益效果为:非圆形的嵌件能够防止嵌件安装后沿嵌件的中心轴线旋转,第一卡块与第一卡槽的配合也能够进一步防止嵌件在本体中转动,整体结构均为塑料的管件连接接头还能够输送带腐蚀性介质流体,拓宽连接接头的使用范围,并且可以一次性成型,节约了生产成本、缩短了生产周期,嵌件与本体采用不同材料时又能够实现不同材质的管道之间的连接,达到方便快捷地连接管道的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种管件连接接头


[0001]本技术涉及管件连接领域,特别是涉及一种管件连接接头。

技术介绍

[0002]嵌件是一种嵌设于塑料件中的零部件,其通常是不可拆卸的,能够提高塑料件的局部强度、硬度、耐磨性,增加塑件形状和尺寸的稳定性,提高精度,降低塑料的消耗及满足装饰要求等,在管件连接中是非常常见的零件。目前,嵌件通常为圆形,并嵌设于塑料件的内部,然而在嵌件与连接管件固定连接之后,嵌件很容易在塑料件中旋转,导致嵌件脱出或者塑料件磨损等问题,因此,亟需一种新型的管件连接接头,以解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供一种管件连接接头,其嵌件与本体连接稳固,并且可以输送带有腐蚀介质的流体。
[0004]本申请的目的是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种管件连接接头,包括:
[0006]本体,所述本体为塑料件,所述本体具有至少两个接口,其中一个所述接口为第一接口,所述第一接口的内周壁面上设有若干沿其周向延伸的凹槽,所述第一接口呈非圆形状,若干所述凹槽沿轴向间隔设置,所述第一接口内设有第一台阶,所述第一台阶的上部直径大于下部直径,且所述第一台阶设有向下延伸的第一卡槽;
[0007]嵌件,所述嵌件为塑料件,所述嵌件的外周面上设有若干沿其周向延伸的凸环,若干所述凸环沿轴向间隔设置,若干所述凸环与各所述凹槽一一对应嵌合,使所述嵌件安装于所述本体的所述第一接口内,且所述嵌件上开设有贯穿其两端并与所述第一接口连通的流体通道,所述嵌件的底部设有与所述第一卡槽对应卡接的第一卡块。
[0008]本申请的一些实施例中,所述嵌件为正棱柱形结构。
[0009]本申请的一些实施例中,所述第一卡槽和所述第一卡块均至少为两个,所述第一卡槽周向间隔设于所述第一台阶上,所述第一卡块对应地周向间隔设于所述嵌件的底部。
[0010]本申请的一些实施例中,所述嵌件的底部设有环形的凸起,所述凸起环绕所述流体通道设置,所述本体的对应位置设有与所述凸起相适配的凹陷。
[0011]本申请的一些实施例中,所述嵌件还设有第二卡块,所述第二卡块设于所述嵌件的外周侧面上,所述第一接口的内周壁面上设有与所述第二卡块相适配的第二卡槽。
[0012]本申请的一些实施例中,所述流体通道的内部设有第二台阶和螺孔,所述第二台阶位于所述流体通道的顶部和底部之间,所述螺孔从所述流体通道的顶部向下延伸至所述第二台阶处,所述螺孔的直径大于所述第二台阶的下部直径。
[0013]本申请的一些实施例中,所述流体通道的顶部设有倒角。
[0014]本申请的一些实施例中,所述嵌件的材料为聚酰胺。
[0015]本申请的一些实施例中,所述本体和所述嵌件为注塑件,且一次性注塑成型。
[0016]本申请的管件连接接头,通过非圆形的嵌件,防止嵌件安装后沿嵌件的中心轴线旋转,嵌件的外侧壁上的轴向凹槽使嵌件连接后无法轻易拉动脱落,且嵌件的底部设置的第一卡块又能够进一步防止嵌件转动,嵌件为塑料材料,可以与塑料的本体一次性注塑成型,免去机械加工等工序,节约了生产成本、缩短了生产周期,具有明显的成本优势,同时使得管件连接接头整体能够输送带腐蚀性介质流体,拓宽连接接头的使用范围,嵌件与本体采用不同材料时又能够实现不同材质的管道之间的连接,达到方便快捷地连接管道的目的。
附图说明
[0017]图1是本方案的管件连接接头的第一方向纵向剖视图;
[0018]图2是本方案的管件连接接头的第二方向纵向剖视图;
[0019]图3是本方案的嵌件的立体图;
[0020]图4是本方案的嵌件的仰视图;
[0021]图5是本方案的嵌件的半剖图;
[0022]图6是本方案的管件连接接头的连接管件示意图。
[0023]图中,1、本体;11、第一接口;12、凹槽;13、第一台阶;14、第一卡槽;15、凹陷;16、第二卡槽;2、嵌件;21、凸环;22、流体通道;23、第一卡块;24、凸起;25、第二卡块;26、第二台阶;27、螺孔;28、倒角。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0025]在本申请的描述中,应当理解的是,本申请中采用术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“周向”等指示方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]如图1

6所示,本申请实施例提出一种管件连接接头,包括:
[0027]本体1,所述本体1为塑料件,所述本体1具有至少两个接口,其中一个所述接口为第一接口11,所述第一接口11的内周壁面上设有若干沿其周向延伸的凹槽12,所述第一接口11呈非圆形状,若干所述凹槽12沿轴向间隔设置,所述第一接口11内设有第一台阶13,所述第一台阶13的上部直径大于下部直径,且所述第一台阶13设有向下延伸的第一卡槽14;
[0028]嵌件2,所述嵌件2为塑料件,所述嵌件2的外周面上设有若干沿其周向延伸的凸环21,若干所述凸环21沿轴向间隔设置,若干所述凸环21与各所述凹槽12一一对应嵌合,使所述嵌件2安装于所述本体1的所述第一接口11内,且所述嵌件2上开设有贯穿其两端并与所述第一接口11连通的流体通道22,所述嵌件2的底部设有与所述第一卡槽14对应卡接的第一卡块23。
[0029]基于上述技术方案,通过非圆形的嵌件2,防止嵌件2安装后沿嵌件2的中心轴线旋转,嵌件2的外侧壁上的轴向凹槽12使嵌件2连接后无法轻易拉动脱落,且嵌件2的底部设置
的第一卡块23又能够进一步防止嵌件2转动,嵌件2为塑料材料,可以与塑料的本体1一次性注塑成型,免去机械加工等工序,节约了生产成本、缩短了生产周期,具有明显的成本优势,同时使得嵌件2与本体1组成的管件连接接头能够输送带腐蚀性介质流体,拓宽管件连接接头的使用范围,嵌件2与本体1采用不同材料时又能够实现不同材质的管道之间的连接,达到方便快捷地连接管道的目的。本体1与嵌件2配合后,管件连接接头可以构成为常见的直通、弯头、三通等,用于不同的连接情况。优选地,凹槽12内可以设置密封圈结构,防止流体泄露的问题。
[0030]本申请的一些实施例中,如图3、4所示,所述嵌件2为正棱柱形结构。正棱柱形的结构兼顾了防止转动、方便第一卡块23布置以及美观的效果,是最为合适的非圆形结构。
[0031]本申请的一些实施例中,如图3、4所示,所述第一卡槽14和所述第一卡块23均至少为两个,所述第一卡槽14周向间隔设于所述第一台阶13上,所述第一卡块23对应地周向间隔设于所述嵌件2的底部。采用至少两个卡接结构时能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件连接接头,其特征在于,包括:本体,所述本体为塑料件,所述本体具有至少两个接口,其中一个所述接口为第一接口,所述第一接口的内周壁面上设有若干沿其周向延伸的凹槽,所述第一接口呈非圆形状,若干所述凹槽沿轴向间隔设置,所述第一接口内设有第一台阶,所述第一台阶的上部直径大于下部直径,且所述第一台阶设有向下延伸的第一卡槽;嵌件,所述嵌件为塑料件,所述嵌件的外周面上设有若干沿其周向延伸的凸环,若干所述凸环沿轴向间隔设置,若干所述凸环与各所述凹槽一一对应嵌合,使所述嵌件安装于所述本体的所述第一接口内,且所述嵌件上开设有贯穿其两端并与所述第一接口连通的流体通道,所述嵌件的底部设有与所述第一卡槽对应卡接的第一卡块。2.根据权利要求1所述的管件连接接头,其特征在于,所述嵌件为正棱柱形结构。3.根据权利要求1所述的管件连接接头,其特征在于,所述第一卡槽和所述第一卡块均至少为两个,所述第一卡槽周向间隔设于所述第一台阶上,所述第一卡块对应地周向间...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏浩宁林细勇刁振彬周龙飞
申请(专利权)人:日丰企业佛山有限公司
类型:新型
国别省市:

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