干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干燥设备，其包括：壳体，内部设有风道，所述风道具有气流入口和气流出口；电机，设置在所述壳体内，并用于在所述风道内形成气流；单个辐射源，所述辐射源设置于所述壳体内，所述辐射源用于产生红外辐射并将所述红外辐射导向所述壳体外部；加热器，所述加热器设置于所述风道内，所述加热器用于加热所述风道内的气流，在气流的流动方向上，所述电机位于至少部分所述辐射源的上游，且至少部分所述加热器位于所述电机上游。上述干燥设备中，电机位于至少部分所述辐射源的上游，且至少部分所述加热器位于所述电机上游，可实现辐射配合热气流的双重叠加，加热器可无需将气流加热到很高的温度，功耗低，同时，由于气流可被加热器预先加热，因此，也无需大功率的辐射源，有利于节能。有利于节能。有利于节能。

【技术实现步骤摘要】
干燥设备


[0001]本技术涉及干燥
，特别涉及一种干燥设备。

技术介绍

[0002]目前，干燥设备，如吹风机，通常是将空气吸入然后将空气加热，最后再吹出加热后的空气至目标物，如头发，以实现目标物的干燥，为此，为了快速吹干头发，需要将空气加热到很高的温度。然而，在气流高速流动的情况下将气流加热到很高的温度，会使加热效率大大降低，为了气流达到需要的温度则需要很大的加热功率，不利于节能。

技术实现思路

[0003]本技术实施方式提供了一种干燥设备。
[0004]本技术实施方式的一种干燥设备，包括：
[0005]壳体，内部设有风道，所述风道具有气流入口和气流出口；
[0006]电机，设置在所述壳体内，并用于在所述风道内形成气流；
[0007]单个辐射源，所述辐射源设置于所述壳体内，所述辐射源用于产生红外辐射并将所述红外辐射导向所述壳体外部；
[0008]加热器，所述加热器设置于所述风道内，所述加热器用于加热所述风道内的气流，在气流的流动方向上，所述电机位于至少部分所述辐射源的上游，且至少部分所述加热器位于所述电机上游。
[0009]上述干燥设备中，电机位于至少部分所述辐射源的上游，且至少部分所述加热器位于所述电机上游，可实现辐射配合热气流的双重叠加，加热器可无需将气流加热到很高的温度，功耗低，同时，由于气流可被加热器预先加热，因此，也无需大功率的辐射源，有利于节能。
[0010]在某些实施方式中，所述辐射源位于所述风道之外；和/或，所述辐射源被定位在所述风道的一侧且位于所述风道和所述壳体之间；和/或，所述辐射源与所述风道的所述气流出口并列设置。
[0011]在某些实施方式中，所述辐射源位于所述风道内。
[0012]在某些实施方式中，所述辐射源位于所述风道内的一侧且所述加热器位于所述风道的气流出口的一侧。
[0013]在某些实施方式中，所述辐射源被所述风道包围，且所述加热器被构造为围绕所述辐射源设置的大体环形。
[0014]在某些实施方式中，所述加热器的径向尺寸略大于所述电机的径向尺寸。
[0015]在某些实施方式中，干燥设备还包括：
[0016]隔离件，所述隔离件设置于所述风道内，且至少部分所述隔离件位于所述辐射源与所述加热器之间。
[0017]在某些实施方式中，所述隔离件的至少部分外壁形成引导壁，以引导气流在所述
隔离件的外壁和所述风道的内壁之间流动。
[0018]在某些实施方式中，所述隔离件的外壁形成为大体锥形壁，所述隔离件的外壁的顶点朝向所述加热器所在的一侧，且所述隔离件远离顶点的一端具有开口，所述隔离件的开口朝向所述辐射源的发光件，至少部分所述发光件位于所述隔离件的开口内。
[0019]在某些实施方式中，在气流的流动方向上，所述隔离件位于所述电机的下游。
[0020]在某些实施方式中，所述隔离件与所述辐射源、所述壳体中的至少一个连接。
[0021]在某些实施方式中，所述辐射源包括反光杯和发光件，所述反光杯安装于所述壳体内，所述发光件位于所述反光杯内，所述发光件用于发射含有红外波段的辐射，所述反光杯用于将所述辐射导向外部，所述反光杯的开口背向所述电机。
[0022]在某些实施方式中，所述辐射源包括光学元件，所述光学元件设置在所述反光杯的开口处，用于滤除或反射非红外波段的辐射。
[0023]在某些实施方式中，所述光学元件与所述壳体的内壁间隔设置，所述风道的气流出口形成在所述光学元件和所述壳体的内壁之间。
[0024]在某些实施方式中，所述光学元件连接所述壳体，所述风道的气流出口形成在所述光学元件上。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0027]图1至图8是本技术实施方式的干燥设备的结构示意图；
[0028]图9至图12是本技术实施方式的干燥设备的辐射源与气流出口之间的位置关系示意图；
[0029]图13是本技术实施方式的干燥设备的主体内的结构示意图；
[0030]图14至图15是本技术实施方式的干燥设备的光学元件与辐射源的分布示意图；
[0031]图16是本技术实施方式的干燥设备的部分结构的示意图；
[0032]图17是本技术实施方式的干燥设备的部分结构的另一示意图；
[0033]图18是本技术实施方式的干燥设备的部分结构的侧视图；
[0034]图19是本技术实施方式的干燥设备的部分结构的截面图；
[0035]图20是本技术实施方式的干燥设备的部分结构的另一截面图；
[0036]图21是本技术实施方式的干燥设备的部分结构的另一示意图；
[0037]图22是图21的C部分的放大图；
[0038]图23是本技术实施方式的干燥设备的部分结构的另一示意图；
[0039]图24是本技术实施方式的干燥设备的部分结构平面图；
[0040]图25是本技术实施方式的干燥设备的另一部分结构平面图。
具体实施方式
[0041]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0042]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0043]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0044]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥设备，其特征在于，包括：壳体，内部设有风道，所述风道具有气流入口和气流出口；电机，设置在所述壳体内，并用于在所述风道内形成气流；单个辐射源，所述辐射源设置于所述壳体内，所述辐射源用于产生红外辐射并将所述红外辐射导向所述壳体外部；加热器，所述加热器设置于所述风道内，所述加热器用于加热所述风道内的气流，在气流的流动方向上，所述电机位于至少部分所述辐射源的上游，且至少部分所述加热器位于所述电机上游。2.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述辐射源位于所述风道之外；和/或，所述辐射源被定位在所述风道的一侧且位于所述风道和所述壳体之间；和/或，所述辐射源与所述风道的所述气流出口并列设置。3.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述辐射源位于所述风道内。4.根据权利要求3所述的干燥设备，其特征在于，所述辐射源位于所述风道内的一侧且所述加热器位于所述风道的气流出口的一侧。5.根据权利要求3所述的干燥设备，其特征在于，所述辐射源被所述风道包围，且所述加热器被构造为围绕所述辐射源设置的大体环形。6.根据权利要求5所述的干燥设备，其特征在于，所述加热器的径向尺寸略大于所述电机的径向尺寸。7.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，还包括：隔离件，所述隔离件设置于所述风道内，且至少部分所述隔离件位于所述辐射源与所述加热器之间。8.根据权利要求7所述的干燥设备，其特征在于，所述隔离件的至少部分外...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐尹，徐兴旺，黄通尧，
申请(专利权)人：深圳汝原科技有限公司，
类型：新型
国别省市：