一种光学镜片表面质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:34070042 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-06 23:08
本实用新型专利技术涉及光学镜片技术领域,且公开了一种光学镜片表面质量检测装置,解决了目前市场上的光学镜片表面质量检测装置放置稳定性差,搬运时缺乏有效施力点、无法进行防撞与防尘,易损坏的问题,其包括机箱,所述机箱的顶部安装有检测机构,所述机箱的侧面安装有四个呈对称设置的固位管,每两个所述固位管设置在机箱的一侧,所述固位管的内腔安装有可旋转的调节杆,所述调节杆贯穿固位管底部的一端固定有组装块,所述组装块的底部安装有防滑座,所述防滑座的底部套接有橡胶垫;本实用新型专利技术,具有可根据实际放置面的情况进行单独调整,提高放置稳定性,具备有效的施力点,易于搬运、可有效防撞与防尘,不易损坏的优点。不易损坏的优点。不易损坏的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片表面质量检测装置


[0001]本技术属于光学镜片
,具体为一种光学镜片表面质量检测装置。

技术介绍

[0002]光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压,成光学透镜毛胚。
[0003]但是目前市场上的光学镜片表面质量检测装置在使用时存在放置稳定性差的情况,受到高低不平的地面影响,装置无法进行稳定放置,影响装置运行,且装置在搬运时,缺乏有效的施力点;同时由于检测装置上检测部件缺乏有效的防撞防尘措施,使得检测部件受到撞击时就会产生损坏,且表面易粘附灰尘,影响洁净。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种光学镜片表面质量检测装置,有效的解决了目前市场上的光学镜片表面质量检测装置放置稳定性差,搬运时缺乏有效施力点、无法进行防撞与防尘,易损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光学镜片表面质量检测装置,包括机箱,所述机箱的顶部安装有检测机构,所述机箱的侧面安装有四个呈对称设置的固位管,每两个所述固位管设置在机箱的一侧,所述固位管的内腔安装有可旋转的调节杆,所述调节杆贯穿固位管底部的一端固定有组装块,所述组装块的底部安装有防滑座,所述防滑座的底部套接有橡胶垫,所述调节杆延伸至固位管顶部的一端安装有限位块,所述限位块位于限位块的顶部活动套接有组装管,所述组装管的一端安装有可旋转的定位架,所述定位架的一侧固定有支撑杆,所述支撑杆的一端螺纹连接有加固管,所述支撑杆的居中位置安装有保护套,所述保护套的材质为海绵材质构成;
[0006]所述机箱位于检测机构的外部安装有防护框,所述防护框的侧壁内腔安装有收卷电机,所述防护框的内壁两侧设置有轴承,所述轴承的中部安装有收卷杆,所述收卷杆的一端套接有防护帘,所述防护帘的底部安装有重心块,所述机箱位于检测机构正面的顶部安装有磁条块。
[0007]优选的,所述调节杆的顶部固定有旋钮块,所述旋钮块位于组装管的顶部位置。
[0008]优选的,所述支撑杆与组装管的直径值相等,且支撑杆与组装管的相对一端均开设有外螺纹。
[0009]优选的,所述加固管的内壁开设有内螺纹,所述加固管上的内螺纹与支撑杆与组装管上的外螺纹相契合。
[0010]优选的,所述防护框的外部安装有保护垫,且保护垫的数量有两个,两个保护垫位于防护框的两侧呈平行并列设置。
[0011]优选的,所述重心块的材质为金属材质,且重心块的表面与磁条块的表面相吸附。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)、在工作中,通过启动收卷电机,收卷电机带动轴承上的收卷杆旋转,此时收卷杆则将防护帘放出,当防护帘底部的重心块与磁条块接触时,实现了防尘的效果,避免了灰尘与检测机构的接触,同时利用防护框对检测机构周边的物体进行阻挡,避免有物体撞击到检测机构上,进一步实现了防撞的效果;
[0014]2)、通过转动固位管内部的调节杆,调节杆通过正反两个方向的旋转,实现了在固位管上的高度移动,此时调节杆底部组装块上的防滑座进行同步移动,利用可调节高度的防滑座与放置面接触,使得装置放置过程更加稳定,同时在对装置进行搬运时,保持定位架与支撑杆的平行,随后转动加固管到定位架与支撑杆的连接处,此时握住支撑杆上的保护套即可实现有效施力,提高了装置搬运的便捷。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的保护套安装结构示意图;
[0018]图3为本技术的收卷电机安装结构示意图;
[0019]图中:1、机箱;2、检测机构;3、固位管;4、调节杆;5、组装块;6、防滑座;7、橡胶垫;8、限位块;9、组装管;10、定位架;11、支撑杆;12、加固管;13、保护套;14、防护框;15、收卷电机;16、轴承;17、收卷杆;18、防护帘;19、重心块;20、磁条块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例,由图1

3给出,本技术包括机箱1,机箱1的顶部安装有检测机构2,机箱1的侧面安装有四个呈对称设置的固位管3,每两个固位管3设置在机箱1的一侧,固位管3的内腔安装有可旋转的调节杆4,调节杆4贯穿固位管3底部的一端固定有组装块5,组装块5的底部安装有防滑座6,防滑座6的底部套接有橡胶垫7,调节杆4延伸至固位管3顶部的一端安装有限位块8,限位块8位于限位块8的顶部活动套接有组装管9,组装管9的一端安装有可旋转的定位架10,定位架10的一侧固定有支撑杆11,支撑杆11的一端螺纹连接有加固管12,支撑杆11的居中位置安装有保护套13,保护套13的材质为海绵材质构成;
[0022]机箱1位于检测机构2的外部安装有防护框14,防护框14的侧壁内腔安装有收卷电机15,防护框14的内壁两侧设置有轴承16,轴承16的中部安装有收卷杆17,收卷杆17的一端套接有防护帘18,防护帘18的底部安装有重心块19,机箱1位于检测机构2正面的顶部安装有磁条块20。
[0023]调节杆4的顶部固定有旋钮块,旋钮块位于组装管9的顶部位置,通过握住旋钮块
可带动调节杆4进行旋转,同时对组装管9进行位置限定。
[0024]支撑杆11与组装管9的直径值相等,且支撑杆11与组装管9的相对一端均开设有外螺纹,由于支撑杆11与组装管9直径值相等,使得两者平行时更具美观性。
[0025]加固管12的内壁开设有内螺纹,加固管12上的内螺纹与支撑杆11与组装管9上的外螺纹相契合,利用加固管12可实现支撑杆11与组装管9的连接固定工作。
[0026]防护框14的外部安装有保护垫,且保护垫的数量有两个,两个保护垫位于防护框14的两侧呈平行并列设置,利用防护框14上的保护垫预防工作人员的头部与防护框14碰撞时,不会产生较大的疼痛。
[0027]重心块19的材质为金属材质,且重心块19的表面与磁条块20的表面相吸附,利用重心块19与磁条块20进行连接,实现了防护帘18的有效位置固定。
[0028]工作原理:工作时,首先当装置闲置时,启动收卷电机15,收卷电机15带动轴承16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片表面质量检测装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶部安装有检测机构(2),所述机箱(1)的侧面安装有四个呈对称设置的固位管(3),每两个所述固位管(3)设置在机箱(1)的一侧,所述固位管(3)的内腔安装有可旋转的调节杆(4),所述调节杆(4)贯穿固位管(3)底部的一端固定有组装块(5),所述组装块(5)的底部安装有防滑座(6),所述防滑座(6)的底部套接有橡胶垫(7),所述调节杆(4)延伸至固位管(3)顶部的一端安装有限位块(8),所述限位块(8)位于限位块(8)的顶部活动套接有组装管(9),所述组装管(9)的一端安装有可旋转的定位架(10),所述定位架(10)的一侧固定有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的一端螺纹连接有加固管(12),所述支撑杆(11)的居中位置安装有保护套(13),所述保护套(13)的材质为海绵材质构成;所述机箱(1)位于检测机构(2)的外部安装有防护框(14),所述防护框(14)的侧壁内腔安装有收卷电机(15),所述防护框(14)的内壁两侧设置有轴承(16),所述轴承(16)的中部安装有收卷杆(17),所述收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢忠旺陈红连邓正润
申请(专利权)人:广州佳旗光学仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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