一种包装盒的内盒折合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于包装盒折合技术领域，尤其涉及包装盒的内盒折合装置，包括折合模具、驱动机构和折合压块，所述折合模具的顶面或底面与侧面形成折角；所述折合压块连接在所述驱动机构的驱动端，所述折合压块倾斜地朝向所述折合模具的一侧设置有折合夹角，所述驱动机构驱动所述折合压块倾斜朝向所述折角移动，使所述折合夹角与所述折角配合折压和折弯内盒。在将纸张或者薄膜折合后，还能对内盒起到很好的定型作用，避免了内盒折合时变形、撕裂的问题，也避免了内盒因没受到挤压折合后，因弹性的作用而回弹的问题。而回弹的问题。而回弹的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒的内盒折合装置


[0001]本技术属于包装盒折合
，尤其涉及一种包装盒的内盒折合装置。

技术介绍

[0002]目前许多的包装盒包括有外盒和内盒，内盒套在外盒内，例如口香糖的包装盒、雪茄烟的包装盒等等。内盒通常无需采用粘胶等固定，是折合后直接组合到外盒内。现有内盒折合装置通常是采用平推的方式将内盒沿着平推的方向折合，而采用平推的方式，当平推的推板与折合的模具贴合过于紧密，则会造成折合的推板与折合模具挤压纸张或者薄膜，造成起变形甚至被挤压撕裂的问题。如果推板不与折合模具挤压，则会造成内盒折合后难以定型而松散，导致装入到外盒内后，使得内盒难以定型在外盒内。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包装盒的内盒折合装置，解决现有的折盒装置会造成内盒的片材在折合的过程中容易撕裂或者难以折合定型的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种包装盒的内盒折合装置，包括折合模具、驱动机构和折合压块，所述折合模具的顶面或底面与侧面形成折角；所述折合压块连接在所述驱动机构的驱动端，所述折合压块倾斜地朝向所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒的内盒折合装置，其特征在于，包括折合模具、驱动机构和折合压块，所述折合模具的顶面或底面与侧面形成折角；所述折合压块连接在所述驱动机构的驱动端，所述折合压块倾斜地朝向所述折合模具的一侧设置有折合夹角，所述驱动机构驱动所述折合压块倾斜朝向所述折角移动，使所述折合夹角与所述折角配合折压和折弯内盒。2.根据权利要求1所述的包装盒的内盒折合装置，其特征在于：所述驱动机构包括支撑架和驱动件；所述驱动件倾斜地设置在所述支撑架上，所述折合压块设置在所述驱动件的伸缩端、且延伸到一所述折合模具的一侧，所述驱动件驱动所述折合压块倾斜地朝上和朝下移动。3.根据权利要求2所述的包装盒的内盒折合装置，其特征在于：所述驱动机构还包括摆臂，所述支撑架的内侧延伸有连接部，所述摆臂与所述连接部转动连接，所述折合压块固定设置在所述摆臂的自由端；所述驱动件为伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端与支撑架枢接，另一端与所述摆臂转动连接。4.根据权利要求3所述的包装盒的内盒折合装置，其特征在于：所述折合压块包括压块本体、浮动压块和弹簧，所述压块本体的一端向下延伸有安装部，所述安装部连接在所述摆臂的远离所述折合模具的一侧，并使所述压块本体的底壁与所述摆臂的上表面形成滑道，所述浮动压块滑动地设置在所述滑道内，所述弹簧设置在所述浮动压块与所述压块本体之间，用于推动所述浮动压块伸向所述折合模具，所述浮动压块上设置有限位之伸出最大行程的限位件；所述折合夹角设置在所述压块本体的一侧。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾兵先，
申请(专利权)人：东莞市韦安自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：