一种线形光纤导光束制造技术

本实用新型专利技术涉及光纤导光束技术领域，尤其涉及一种线形光纤导光束。其技术方案包括：连接线束、上壳体以及下壳体，上壳体和下壳体相拼合形成一个盒体，盒体内部安装有光纤束板，且光纤束板和连接线束相连接，所述盒体的左侧安装有回形连接板，回形连接板内部安装有玻璃镜片，所述上壳体的底部、上壳体和下壳体的左侧均固定连接有卡块，回形连接板靠近盒体的一侧以及下壳体的顶部均开设有圆柱状槽，圆柱状槽的内部均固定连接有异形卡筒，所述上壳体、下壳体之间以及回形连接板、盒体之间均通过卡块和异形卡筒相拼合。本实用新型专利技术不仅适用性强，而且便于安装和拆卸，方便光纤束板的检修和维护。和维护。和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种线形光纤导光束


[0001]本技术涉及光纤导光束
，尤其涉及一种线形光纤导光束。

技术介绍

[0002]光纤导光束是利用光纤全反射的原理生产的一种导光设备，光纤导光束分为一进多出及多进多出多种规格，并且光纤导光束一般选用低损耗的塑料光纤、玻璃光纤及石英光纤制作。光纤导光束的一端用于连接光源，另一端向着被照射对象。导光束有单管、多分支、环形、线性、面发光型等多种型款，其中线形光纤导光束多应用于医疗、工业等行业。专利号为：CN214845870U公开了线形光纤导光束，包括：光纤束，包括多根光纤单元；光纤接头，套设在所述光纤束的第一端，用于将所述光纤束的一端连接到光纤光源控制器；保护管，包裹在所述光纤束的外壁，第一端连接到所述光纤接头；线型布纤盒，具有光纤接入口，连接在所述保护管的第二端，所述光纤束的第二端由光纤接入口进入所述线型布纤盒内。本技术提供一种能照射出线型照明区域的导光束，在线型布纤盒上设置线型的窗口，并将导光束内的多根光纤单元均匀的布设在窗口内，在将光纤束的另一端连接光源，即可形成线型的照明区域，在AOI检测中为线阵相机提供均匀的照明，以提高图像的分辨率。
[0003]但是上述线形光纤导光束在实际使用时仍存在一些问题：首先线束的强度较差，在一些医疗、工业等行业使用场景，常容易遇到高温、高压、潮湿的环境，普通连接线束无法适应该种使用环境；再有线型布纤盒的结构为一体式固定结构，难以进行拆分和安装，不利于光纤束板的检修和维护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种线形光纤导光束。
[0005]本技术的技术方案：一种线形光纤导光束，包括连接线束、上壳体以及下壳体，上壳体和下壳体相拼合形成一个盒体，盒体内部安装有光纤束板，且光纤束板和连接线束相连接，所述盒体的左侧安装有回形连接板，回形连接板内部安装有玻璃镜片，所述上壳体的底部、上壳体和下壳体的左侧均固定连接有卡块，回形连接板靠近盒体的一侧以及下壳体的顶部均开设有圆柱状槽，圆柱状槽的内部均固定连接有异形卡筒，所述上壳体、下壳体之间以及回形连接板、盒体之间均通过卡块和异形卡筒相拼合。
[0006]优选的，所述上壳体和下壳体靠近连接线束的一侧均一体式固定连接有线束防护壳，两个线束防护壳相拼合形成一个与连接线束相匹配的筒体。
[0007]优选的，所述上壳体和下壳体相互靠近的一侧均固定连接有两个定位块，所述光纤束板的顶部和底部均开设有卡孔，且定位块和卡孔相匹配。
[0008]优选的，所述连接线束包括最内层的线芯，线芯的外围包覆有防水层，防水层的外围包覆有耐火层，耐火层的外围包覆有尼龙编织层。
[0009]优选的，所述线芯和光纤束板电性连接。
[0010]优选的，所述卡块有阻力环片和异形卡条构成，且阻力环片的外径和圆柱状槽相
匹配，阻力环片的内径和异形卡筒外径相匹配，异形卡条与异形卡筒内腔相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]本实用装置的连接线束通过设置防水层、耐火层、尼龙编织层可以起到对线芯良好的防护作用，使其可以适用于高温、高压、潮湿等多种使用场景，适用范围更广；本实用装置通过设置卡块、异形卡筒以及定位块，使得上壳体、下壳体、回形连接板、光纤束板之间便于安装和拆卸，有利于光纤束板的检修和维护，同时也方便零件的更换。
附图说明
[0013]图1给出本技术一种实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为图1中上壳体、下壳体的结构爆炸图；
[0015]图3为图1中连接线束的内部分层机构示意图。
[0016]附图标记：1、连接线束；101、线芯；102、防水层；103、耐火层；104、尼龙编织层；21、上壳体；22、下壳体；3、回形连接板；4、线束防护壳；5、光纤束板；6、定位块；7、卡块；71、阻力环片；72、异形卡条；8、异形卡筒。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种线形光纤导光束，包括连接线束1、上壳体21以及下壳体22，上壳体21和下壳体22相拼合形成一个盒体，盒体内部安装有光纤束板5，且光纤束板5和连接线束1相连接，盒体的左侧安装有回形连接板3，回形连接板3内部安装有玻璃镜片，上壳体21的底部、上壳体21和下壳体22的左侧均固定连接有卡块7，回形连接板3靠近盒体的一侧以及下壳体22的顶部均开设有圆柱状槽，圆柱状槽的内部均固定连接有异形卡筒8，上壳体21、下壳体22之间以及回形连接板3、盒体之间均通过卡块7和异形卡筒8相拼合。
[0020]本实施例中：上壳体21和下壳体22靠近连接线束1的一侧均一体式固定连接有线束防护壳4，两个线束防护壳4相拼合形成一个与连接线束1相匹配的筒体，通过设置线束防护壳4，可以对连接线束1接入盒体内部的连接处进行夹紧固定保护；不仅可以防止连接线束1脱落，同时防护连接线束1与盒体连接处的易劳损处；卡块7有阻力环片71和异形卡条72构成，且阻力环片71的外径和圆柱状槽相匹配，阻力环片71的内径和异形卡筒8外径相匹配，异形卡条72与异形卡筒8内腔相匹配；上壳体21和下壳体22相互靠近的一侧均固定连接有两个定位块6，光纤束板5的顶部和底部均开设有卡孔，且定位块6和卡孔相匹配，通过设置定位块6和卡孔，便于光纤束板5定位安装在盒体的内部。
[0021]在进行装置组装时，首先将连接线束1和光纤束板5相连接，然后下壳体22顶部的定位块6对准卡孔然后放上光纤束板5，最后将上壳体21底部的卡块7对准下壳体22顶部的异形卡筒8，同时上壳体21底部的定位块6对准光纤束板5顶部卡孔并插入，最后对准盒体左侧的卡块7对准回形连接板3上的异形卡筒8并插入回形连接板3，从而完成整个拼装过程，拼装好之后在阻力环片71阻力作用下，可以有效防止上壳体21、下壳体22、回形连接板3之间的拼装脱离；上壳体21、下壳体22、回形连接板3、光纤束板5之间便于安装和拆卸，有利于
光纤束板5的检修和维护，同时也方便零件的更换。
[0022]实施例二
[0023]如图1、图3所示，本技术提出的一种线形光纤导光束，相较于实施例一，本实施例还包括连接线束1，连接线束1包括最内层的线芯101，线芯101的外围包覆有防水层102，防水层102的外围包覆有耐火层103，耐火层103的外围包覆有尼龙编织层104；线芯101和光纤束板5电性连接。
[0024]本实用装置的连接线束1通过设置防水层102、耐火层103、尼龙编织层104可以起到对线芯101良好的防护作用，使其可以适用于高温、高压、潮湿等多种使用场景，适用范围更广。
[0025]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线形光纤导光束，包括连接线束(1)、上壳体(21)以及下壳体(22)，上壳体(21)和下壳体(22)相拼合形成一个盒体，盒体内部安装有光纤束板(5)，且光纤束板(5)和连接线束(1)相连接，其特征在于：所述盒体的左侧安装有回形连接板(3)，回形连接板(3)内部安装有玻璃镜片，所述上壳体(21)的底部、上壳体(21)和下壳体(22)的左侧均固定连接有卡块(7)，回形连接板(3)靠近盒体的一侧以及下壳体(22)的顶部均开设有圆柱状槽，圆柱状槽的内部均固定连接有异形卡筒(8)，所述上壳体(21)、下壳体(22)之间以及回形连接板(3)、盒体之间均通过卡块(7)和异形卡筒(8)相拼合。2.根据权利要求1所述的一种线形光纤导光束，其特征在于，所述上壳体(21)和下壳体(22)靠近连接线束(1)的一侧均一体式固定连接有线束防护壳(4)，两个线束防护壳(4)相拼合形成一个与连接线束(1)相匹配的筒体。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜志长，刘杰伟，
申请(专利权)人：东莞市小湾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：