卷芯管及其卷膜工装制造技术

本申请公开了一种卷芯管及其卷膜工装，涉及管材技术领域，一种卷芯管包括管体，所述管体两端外壁上设有若干定位结构。本申请通过在卷芯管外表面设置定位结构，工作人员只需确保物料端部覆盖在卷芯管两端的数字标注一致，即可确保物料处于管体中心位置，减少出现物料因绕装偏离中间位置出现的变形、褶皱等问题。褶皱等问题。褶皱等问题。

【技术实现步骤摘要】
卷芯管及其卷膜工装


[0001]本申请涉及管材
，特别涉及一种卷芯管。

技术介绍

[0002]锂离子电池隔膜在生产制造过程中，存在拉伸不均匀，受热不均等问题，造成锂离子电池隔膜残余内应力不均匀的后果，而隔膜收卷过程中内应力便开始释放，从而产生隔膜形变、塌边、变形、暴筋、褶皱等问题。塑料卷芯管以其重量轻、表面光滑、耐磨损、不易变形等优点被应用于锂电子电池隔膜收卷领域。
[0003]在卷芯管收卷物料的过程中，物料通常需要被卷绕在卷芯管中间部位。目前市场上现有的卷芯管无法快速、准确的确定卷芯管的中间位置，绕装物料时会往往会出现物料偏离中间位置，导致物料出现变形、褶皱等问题。

技术实现思路

[0004]为了解决卷芯管在绕装物料时难以快速、准确的确定中间位置的问题，本申请提供了一种卷芯管及其卷膜工装。
[0005]第一方面，本申请提供的一种卷芯管，采用如下的技术方案：
[0006]一种卷芯管，包括管体，所述管体两端外壁上设有若干用于定位管体位置的定位结构。
[0007]通过采用上述技术方案，在绕卷物料时，根据需要绕装的物料宽度和卷芯管的实际长度，确定当物料绕装在卷芯管中心位置时物料的端部绕装在管体上的位置，由于管体两端设有若干定位机构，根据定位机构能够快速、准确地确定卷芯管端部到中心的距离，尽量确保物料绕装在中心位置，减少出现因绕装偏离中间位置出现的变形、褶皱等问题。
[0008]本申请进一步设置为：所述定位结构包括若干设置于管体上的刻线，所述刻线与管体的轴线垂直，若干所述刻线以管体端面为起点，沿着管体轴线方向向管体中部设置。
[0009]通过采用上述技术方案，将刻线的零度线设置为卷芯管的端部，刻线沿着管体轴线方向向中部设置，由于刻线本身宽度较小，在定位物料绕装位置时，定位更精确，误差范围小。
[0010]本申请进一步设置为：所述定位结构还包括数字注记，所述数字注记设置在刻线下方。
[0011]通过采用上述技术方案，数字注记便于工作人员快速定位到卷芯管端部距离，减少因数刻线浪费的时间，提高工作效率。
[0012]本申请进一步设置为：若干所述定位结构绕着管体外壁周向等距设置。
[0013]通过采用上述技术方案，在卷芯管端部四周等距设置定位结构，便于工作人员查找，减少寻找定位结构的时间，提高工作效率。
[0014]第二方面，本申请提供的一种卷芯管的卷膜工装，采用如下的技术方案：
[0015]一种卷芯管的卷膜工装，包括上述卷芯管，还包括第一安装件和第二安装件，所述
第一安装件和所述第二安装件之间设有气胀轴，所述第一安装件和所述第二安装件上均设有可移动的定位板。
[0016]通过采用上述技术方案，气胀轴穿过卷芯管后与第一安装件和第二安装件上，由于第一安装件和第二安装件上的定位板可以移动，所以能够根据物料宽度结合卷芯管长度调节之间定位板伸出第一安装件和第二安装件的距离，使2个定位板之间的距离等于物料宽度，且2个定位板间的中点即为卷芯管中心。绕装时，只需确保物料端部与定位板侧壁抵触，即可确保物料处于卷芯管中心位置，提高工作效率。
[0017]本申请进一步设置为：所述定位板上设有腰型槽，所述第一安装件与第二安装件上设有与腰型槽相配合的安装孔，所述定位板和所述第一安装件和所述第二安装件均通过螺栓连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在定位板上设置腰型槽，定位板和第一安装件与第二安装件通过螺栓连接，便于调整定位板伸出第一安装件与第二安装件的距离。
[0019]本申请进一步设置为：所述定位板上端设有飞边，所述飞边向远离管体一侧倾斜。
[0020]通过采用上述技术方案，在定位板上端设置向外倾斜的飞边，能够尽量避免定位板在绕装时割破物料。
[0021]本申请进一步设置为：所述第一安装件与第二安装件上均设有开口，所述开口设置在所述第一安装件与第二安装件的侧面，所述开口呈向下倾斜的弧形。
[0022]通过采用上述技术方案，在第一安装件与第二安装件上设有开口，气胀轴通过开口放置到第一安装件与第二安装件内；开口设置为向下倾斜的弧形，能够尽量避免气胀轴在绕装过程中从第一安装件与第二安装件中脱落。
[0023]综上所述，本申请至少包含一种有益技术效果：
[0024]1、通过在卷芯管外表面设置定位结构，工作人员只需确保物料端部覆盖在卷芯管两端的数字标注一致，即可确保物料处于管体中心位置，减少出现因绕装偏离中间位置出现的变形、褶皱等问题。
[0025]2、通过在第一安装件和第二安装件上设置可移动的定位板，根据物料宽度结合卷芯管长度调节之间定位板伸出第一安装件和第二安装件的距离，使得物料绕装更加快捷方便。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例中的卷芯管的整体结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例中卷膜工装的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、管体；2、定位结构；21、刻线；22、数字标识；3、第一安装件；4、气胀轴；5、定位板；51、腰型槽；52、飞边；6、第二安装件；7、开口；8、气道。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请公开了一种卷芯管，参考图1，卷芯管包括管体1，管体1上设有定位结构2，定位结构2包括设置在管体1上的若干刻线21，刻线21与管体1的轴线垂直，刻线21的起点设
置为管体的端面，若干刻线21沿着管体1的轴线方向向管体1中部设置，刻线21下方设有数字标注22。通过管体两端的刻线21与数字标注22，方便工作人员快捷的确定每条刻线21到管体1端部的长度，便于确定物料的绕装位置。
[0032]本实施例关于卷芯管的工作原理为：在绕卷物料时，只需确保物料两端所覆盖的管体1两端的数字标注22是一致的，即可确保物料已位于管体1中心位置。
[0033]本申请还公开了一种卷芯管的卷膜工装。
[0034]参考图2，卷芯管的卷膜工装包括第一安装件3和第二安装件6，第一安装件3与第二安装件6相对设置。第一安装件3与第二安装件6背面开有弧形开口7，弧形开口7向下倾斜设置，第一安装件3与第二安装件6之间还设有用于固定卷芯管的气胀轴4，气胀轴4和第一安装件3与第二安装件6均转动连接，气胀轴4通过开口7安装到第一安装件3与第二安装件6上。在气胀轴4与第二安装轴6连接端设有用于给气胀轴4通压缩空气的气道8。第一安装件3与第二安装件6顶部设有可移动的定位板5，定位板5上设有腰型槽51，第一安装件3与第二安装件6上均设有与腰型槽51相配合的安装孔，定位板5与第一安装件3和第二安装件6均通过螺栓连接，通过移动定位板5伸出第一安装件3与第二安装件6的距离，便于快速定位物料绕装位置。定位板5的侧板顶部设有飞边52，飞边52向远离气胀轴4一侧倾斜，飞边52能够尽量避免定位板5在绕装时割破物料。
[0035]本实施例关于卷芯管的卷膜工装的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷芯管，包括管体（1），其特征是：所述管体（1）两端外壁上设有若干用于定位管体（1）位置的定位结构（2）；所述定位结构（2）包括若干设置于管体（1）上的刻线（21），所述刻线（21）与管体（1）的轴线垂直，若干所述刻线（21）以管体（1）端面为起点，沿着管体（1）轴线方向向管体（1）中部设置。2.根据权利要求1所述的卷芯管，其特征是：所述定位结构（2）还包括数字注记（22），所述数字注记（22）设置在刻线（21）下方。3.根据权利要求1所述的卷芯管，其特征是：若干所述定位结构（2）绕着管体（1）外壁周向等距设置。4.一种卷芯管的卷膜工装，其特征是：包括权利要求1所述的卷芯管，还包括第一安装件（3）和第二安装件（6），所述第一安装件（3）和所述第二安装件（6）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓人，
申请(专利权)人：苏州天裕塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：