一种弹性限位转动机构制造技术

技术编号:34068031 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-06 22:19
一种弹性限位转动机构,包括第一转动臂和第二转动臂,所述第一转动臂和第二转动臂相向一端均设置有连接耳,所述第一转动臂和第二转动臂之间通过转轴串连连接耳实现相互转动连接,所述转轴上套设有复位弹簧,所述复位弹簧在第二转动臂相对第一转动臂逆时针转动时起到弹性复位的作用,所述第一转动臂和第二转动臂左侧设置有复位限位机构。本实用新型专利技术,通过复位限位机构和转动限位机构可以把转动幅度控制在指定的范围内,同时在复位弹簧弹力作用下具有自动弹性复位的功能,能在满足其应用需求的前提下,有效的对被应用产品进行保护,防止越幅转动给被应用产品造成损伤,结构简洁,功能实用,适合普及推广使用。适合普及推广使用。适合普及推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性限位转动机构


[0001]本技术涉及转动机构
,具体是一种弹性限位转动机构。

技术介绍

[0002]转动机构是用于连接在两个物件之间的关节上,以实现两个物件之间相互转动的作用,而根据物件之间实现的功能、效果等需求不同,转动机构的结构也会根据具体的需求设定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种弹性限位转动机构,可以把转动幅度控制在指定的范围内,同时具有自动弹性复位的功能,能在满足其应用需求的前提下,有效的对被应用产品进行保护,防止越幅转动给被应用产品造成损伤,结构简洁,功能实用,适合普及推广使用。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弹性限位转动机构,包括第一转动臂和第二转动臂,所述第一转动臂和第二转动臂相向一端均设置有连接耳,所述第一转动臂和第二转动臂之间通过转轴串连连接耳实现相互转动连接,所述转轴上套设有复位弹簧,所述复位弹簧在第二转动臂相对第一转动臂逆时针转动时起到弹性复位的作用,所述第一转动臂和第二转动臂左侧设置有复位限位机构。
[0005]优选地,所述复位限位机构包括突起于第一转动臂表面设置的第一凸齿和突起于第二转动臂表面设置的第三凸齿,当所述第一转动臂和第二转动臂处于复位终止状态时,所述第一凸齿和第三凸齿相互抵接,以此起到制止第二转动臂相对第一转动臂发生顺时针转动。
[0006]优选地,所述第一转动臂和第二转动臂右侧设置有转动限位机构。
[0007]优选地,所述转动限位机构包括突起于第一转动臂表面设置的第二凸齿和突起于第二转动臂表面设置的第四凸齿,当所述第二转动臂相对于第一转动臂逆时针转动到指定位置时,所述第二凸齿和第四凸齿相互抵接,以此起到制止第二转动臂相对第一转动臂逆时针转动。
[0008]优选地,所述复位弹簧为“V”型弹簧,所述“V”型弹簧两端分别架设于第一转动臂和第二转动臂右侧壁面上。
[0009]优选地,所述第一转动臂和第二转动臂远离连接耳一端均设置有连接机构。
[0010]优选地,所述连接机构为两个并置的螺丝座。
[0011]与现有技术相比,本技术有益效果:本技术,通过复位限位机构和转动限位机构可以把转动幅度控制在指定的范围内,同时在复位弹簧弹力作用下具有自动弹性复位的功能,能在满足其应用需求的前提下,有效的对被应用产品进行保护,防止越幅转动给被应用产品造成损伤,结构简洁,功能实用,适合普及推广使用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构爆炸图;
[0013]图2为本技术结构示意图一;
[0014]图3为本技术结构示意图二;
[0015]图4为本技术使用状态参考图一;
[0016]图5为本技术使用状态参考图二;
[0017]图6为本技术使用状态参考图三。
[0018]图中:1第一转动臂;2第二转动臂;3转轴;4复位弹簧;5连接耳;6螺丝座;7复位限位机构;71第一凸齿;72第三凸齿;8转动限位机构;81第二凸齿;82第四凸齿;9挂脖风扇;91挂脖支架;92风扇本体;93硅胶保护套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

6,本技术实施例中,一种弹性限位转动机构,包括第一转动臂1和第二转动臂2,所述第一转动臂1和第二转动臂2相向一端均设置有连接耳5,所述第一转动臂1和第二转动臂2之间通过转轴3串连连接耳5实现相互转动连接,所述转轴3上套设有复位弹簧4,如图3所示,所述复位弹簧4在第二转动臂2相对第一转动臂1逆时针转动时起到弹性复位的作用,所述第一转动臂1和第二转动臂2左侧设置有复位限位机构7,所述复位限位机构7包括突起于第一转动臂1表面设置的第一凸齿71和突起于第二转动臂2表面设置的第三凸齿72,当所述第一转动臂1和第二转动臂2处于复位终止状态时,所述第一凸齿71和第三凸齿72相互抵接,以此起到制止第二转动臂2相对第一转动臂1发生顺时针转动。所述第一转动臂1和第二转动臂2右侧设置有转动限位机构8,所述转动限位机构8包括突起于第一转动臂1表面设置的第二凸齿81和突起于第二转动臂2表面设置的第四凸齿82,当所述第二转动臂2相对于第一转动臂1逆时针转动到指定位置时,所述第二凸齿81和第四凸齿82相互抵接,以此起到制止第二转动臂2相对第一转动臂1逆时针转动。
[0021]所述复位弹簧4为“V”型弹簧,所述“V”型弹簧两端分别架设于第一转动臂1和第二转动臂2右侧壁面上。
[0022]所述第一转动臂1和第二转动臂2远离连接耳5一端均设置有连接机构,所述连接机构为两个并置的螺丝座6,在本实施例中,本弹性限位转动机构应用于挂脖风扇9中,用于连接挂脖支架91和风扇本体91,使用时,通过第一转动臂1和第二转动臂2上的螺丝座6分别与挂脖支架91和风扇体92上的螺栓柱连接,并用螺丝进行锁紧固定,安装后的挂脖风扇9两端部的风扇本体91在受力拉扯的情况下夹口被适当扩大,从而方便挂脖风扇9佩戴在人体脖子上,当受力撤销时,夹口自动收合缩小,从而可以防止挂脖风扇9脱离人体脖子的现象发生,所述弹性限位转动机构外围通过套设有硅胶保护套93,硅胶保护套93可以起到屏蔽保护弹性限位转动机构的作用,同时也具美化装饰挂脖风扇9外观的作用,使得挂脖风扇9整体感更强。
[0023]综上所述:本技术,通过复位限位机构7和转动限位机构8可以把转动幅度控制在指定的范围内,同时在复位弹簧4弹力作用下具有自动弹性复位的功能,能在满足其应用需求的前提下,有效的对被应用产品进行保护,防止越幅转动给被应用产品造成损伤,结构简洁,功能实用,适合普及推广使用。
[0024]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性限位转动机构,包括第一转动臂(1)和第二转动臂(2),其特征在于:所述第一转动臂(1)和第二转动臂(2)相向一端均设置有连接耳(5),所述第一转动臂(1)和第二转动臂(2)之间通过转轴(3)串连连接耳(5)实现相互转动连接,所述转轴(3)上套设有复位弹簧(4),所述复位弹簧(4)在第二转动臂(2)相对第一转动臂(1)逆时针转动时起到弹性复位的作用,所述第一转动臂(1)和第二转动臂(2)左侧设置有复位限位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种弹性限位转动机构,其特征在于:所述复位限位机构(7)包括突起于第一转动臂(1)表面设置的第一凸齿(71)和突起于第二转动臂(2)表面设置的第三凸齿(72),当所述第一转动臂(1)和第二转动臂(2)处于复位终止状态时,所述第一凸齿(71)和第三凸齿(72)相互抵接,以此起到制止第二转动臂(2)相对第一转动臂(1)发生顺时针转动。3.根据权利要求1所述的一种弹性限位转动机构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林增通
申请(专利权)人:深圳市汇奇美科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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