一种蚕丝加工用煮绵桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蚕丝加工用煮绵桶，涉及煮绵桶技术领域，包括：桶体，桶体一端设置有进水口、放水口，且进水口位于放水口的上方；运作舱，所述运作舱位于桶体的底端，且所述运作舱的一侧沿着桶体的外壁延伸至靠近桶体顶端的位置处；桶盖，桶盖位于桶体的上方；搅动机构。本实用新型专利技术通过设置搅动机构，启动双轴电机转动，带动传动杆、搅动齿轮转动，搅动齿轮带动齿环啮合转动，桶盖通过齿槽与齿环的卡合而转动，固定于桶盖内壁顶端的搅动棒也随着转动，通过搅动齿轮与齿环的啮合，可实现搅动棒对桶体中蚕丝绵的搅动，通过搅动棒的圆周低速转动，可使蚕茧形态得到保护。可使蚕茧形态得到保护。可使蚕茧形态得到保护。

【技术实现步骤摘要】
一种蚕丝加工用煮绵桶


[0001]本技术涉及煮绵桶
，具体是一种蚕丝加工用煮绵桶。

技术介绍

[0002]蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝，是一种天然纤维，人类利用最早的动物纤维之一，蚕丝是古代中国文明产物之一，中国劳动人民专利技术生产为极早之事，相传黄帝之妃嫘祖始教民育蚕，甲骨文中有丝字及丝旁之字甚多，蚕作蛹后的外壳经过加工抽丝拨茧，经脱脂的叫熟丝，内行人一般称为：丝绵，有的人也称为蚕丝棉。
[0003]目前煮蚕丝的设备大多不能进行温和搅动，极易破坏蚕茧形态，不便于之后的抽丝剥茧手工程序，给后续工作带来较大难度，也容易影响蚕丝绵的品质与出产效率，不便于蚕丝绵的大批量制作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决煮蚕丝搅动破坏蚕茧形态的问题，提供一种蚕丝加工用煮绵桶。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蚕丝加工用煮绵桶，包括：
[0006]桶体，所述桶体一端设置有进水口、放水口，且进水口位于放水口的上方；
[0007]运作舱，所述运作舱位于桶体的底端，且所述运作舱的一侧沿着桶体的外壁延伸至靠近桶体顶端的位置处；
[0008]桶盖，所述桶盖位于桶体的顶端且与桶体的外壁相套接；
[0009]搅动机构，所述搅动机构位于运作舱的上方且贯穿至其内部，用于对桶体中蚕丝绵进行搅拌的操作；
[0010]包含有托盘的升降机构，所述升降机构位于运作舱的内壁并延伸至桶体的内部，用于对煮熟的蚕绵进行捞起的操作；
[0011]加热组件，所述加热组件位于桶体的内壁底端，且位于托盘的下方。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述搅动机构包括有双轴电机、传动杆、搅动齿轮、齿环、齿槽、搅动棒，所述齿环位于桶体的顶端且与桶盖的内壁套接，所述搅动齿轮位于运作舱的上方且与齿环的一侧啮合，所述传动杆位于搅动齿轮底端且贯穿至运作舱的内部，所述双轴电机位于运作舱的内部上端，且输出端与传动杆固定连接，所述齿槽设置于桶盖内壁侧面，所述搅动棒位于桶盖的内壁顶端。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述升降机构包括有第一丝杆、转动块、转动齿轮、转动槽、传送带、传送齿轮、第二丝杆、滑杆，所述第一丝杆位于双轴电机的底端，且与双轴电机的另一个输出端连接，所述转动块套接于第一丝杆外壁，所述转动齿轮位于转动块上方且与第一丝杆转动套接，所述转动槽开设于转动齿轮的底端，所述传送带位于桶体的下方，所述传送带与转动齿轮套接，所述传送齿轮位于转动齿轮的一侧，且与传送带内壁套接，所述第二丝杆位于传送齿轮顶端并延伸贯穿至桶体的内部，所述滑杆位于桶体的内部
且套接于第二丝杆外壁，所述托盘位于滑杆的顶端且桶体的内壁套接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述转动块、滑杆的内壁分别设置有第一丝杆、第二丝杆外壁凹槽相匹配的内螺纹，所述转动块设置有限位块，所述运作舱的内壁设置有与转动块外壁限位块相匹配的滑槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述齿环底端设置有环形限位块，且桶体顶端设置有与其相匹配的限位槽，所述齿环与桶体转动连接，所述齿槽内壁尺寸与齿环的外壁尺寸相匹配。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述桶盖的顶部转动连接有伸缩柱，且通过L型固定杆与运作舱的顶端固定连接，所述托盘两侧设置有限位块，且所述桶体的内壁设置有与限位块相匹配的滑槽，所述桶体内壁位于托盘的下方固定连接有固定板，且固定板与滑杆套接部分设置有密封圈，所述托盘底端呈网孔状。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述第一丝杆与转动齿轮套接的外壁部分设有限位块，且转动齿轮内壁设置有与其相匹配的限位槽，所述转动块与运作舱内壁底端转动连接，所述传送齿轮底端通过转动杆与运作舱内壁底端转动连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置搅动机构，启动双轴电机转动，带动传动杆、搅动齿轮转动，搅动齿轮带动齿环啮合转动，桶盖通过齿槽与齿环的卡合而转动，固定于桶盖内壁顶端的搅动棒也随着转动，通过搅动齿轮与齿环的啮合，可实现搅动棒对桶体中蚕丝绵的搅动，通过搅动棒的圆周低速转动，可使蚕茧形态得到保护。
[0020]2、通过设置升降机构，双轴电机转动时，第一丝杆也随之转动，与第一丝杆滑动套接的转动块向上移动至转动槽与转动槽卡合，带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动与其啮合的传送带转动，带动传送齿轮转动，传送齿轮转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动滑杆向上移动，而与滑杆固定连接的托盘沿着桶体内壁向上移动，通过转动齿轮的转动，可实现托盘的移动，通过托盘的移动，可实现煮好蚕丝的快速取出操作。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的桶体剖视图；
[0023]图3为本技术的桶体与桶盖爆炸图；
[0024]图4为本技术的图3中A处放大图。
[0025]图中：1、桶体；101、进水口；102、放水口；2、运作舱；3、桶盖；4、搅动机构；401、双轴电机；402、传动杆；403、搅动齿轮；404、齿环；405、齿槽；406、搅动棒；5、升降机构；501、第一丝杆；502、转动块；503、转动齿轮；504、转动槽；505、传送带；506、传送齿轮；507、第二丝杆；508、滑杆；509、托盘；6、加热组件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种蚕丝加工用煮绵桶，包括：
[0028]桶体1，桶体1一端设置有进水口101、放水口102，且进水口101位于放水口102的上方；
[0029]运作舱2，运作舱2位于桶体1的底端，且运作舱2的一侧沿着桶体1的外壁延伸至靠近桶体1顶端的位置处；
[0030]桶盖3，桶盖3位于桶体1的顶端且与桶体1的外壁相套接；
[0031]搅动机构4，搅动机构4位于运作舱2的上方且贯穿至其内部，用于对桶体1中蚕丝绵进行搅拌的操作；
[0032]包含有托盘509的升降机构5，升降机构5位于运作舱2的内壁并延伸至桶体1的内部，用于对煮熟的蚕绵进行捞起的操作；
[0033]加热组件6，加热组件6位于桶体1的内壁底端，且位于托盘509的下方。
[0034]在本实施例中：将蚕丝绵放在桶体1中的托盘509上，盖上桶盖3，从进水口101防水进桶体1，开启加热组件，再开启运作舱2中的搅动机构4，当蚕丝绵煮好，使废水从防水口102中流出，升降机构5将托盘509中的蚕丝绵升上来，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚕丝加工用煮绵桶，其特征在于，包括：桶体（1），所述桶体（1）一端设置有进水口（101）、放水口（102），且进水口（101）位于放水口（102）的上方；运作舱（2），所述运作舱（2）位于桶体（1）的底端，且所述运作舱（2）的一侧沿着桶体（1）的外壁延伸至靠近桶体（1）顶端的位置处；桶盖（3），所述桶盖（3）位于桶体（1）的顶端且与桶体（1）的外壁相套接；搅动机构（4），所述搅动机构（4）位于运作舱（2）的上方且贯穿至其内部，用于对桶体（1）中蚕丝绵进行搅拌的操作；包含有托盘（509）的升降机构（5），所述升降机构（5）位于运作舱（2）的内壁并延伸至桶体（1）的内部，用于对煮熟的蚕绵进行捞起的操作；加热组件（6），所述加热组件（6）位于桶体（1）的内壁底端，且位于托盘（509）的下方。2.根据权利要求1所述的一种蚕丝加工用煮绵桶，其特征在于，所述搅动机构（4）包括有双轴电机（401）、传动杆（402）、搅动齿轮（403）、齿环（404）、齿槽（405）、搅动棒（406），所述齿环（404）位于桶体（1）的顶端且与桶盖（3）的内壁套接，所述搅动齿轮（403）位于运作舱（2）的上方且与齿环（404）的一侧啮合，所述传动杆（402）位于搅动齿轮（403）底端且贯穿至运作舱（2）的内部，所述双轴电机（401）位于运作舱（2）的内部上端，且输出端与传动杆（402）固定连接，所述齿槽（405）设置于桶盖（3）内壁侧面，所述搅动棒（406）位于桶盖（3）的内壁顶端。3.根据权利要求2所述的一种蚕丝加工用煮绵桶，其特征在于，所述升降机构（5）包括有第一丝杆（501）、转动块（502）、转动齿轮（503）、转动槽（504）、传送带（505）、传送齿轮（506）、第二丝杆（507）、滑杆（508），所述第一丝杆（501）位于双轴电机（401）的底端，且与双轴电机（401）的另一个输出端连接，所述转动块（502）套接于第一丝杆（501）外壁，所述转动齿轮（503）位于转动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：路晖，楚小莉，
申请(专利权)人：洛阳阡陌桑田农旅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：