本实用新型专利技术公开了一种中药材药膏加工用搅拌装置，包括机架、电加热电控箱、翻转轴、翻转联动盘、翻转手柄、电加热搅拌桶、搅拌支架、搅拌电机、出料滤网、搅拌支架，翻转轴一侧的翻转联动盘安装有翻转手柄实现电加热搅拌桶翻转出料，搅拌电机与搅拌支架同轴安装，电加热搅拌桶弧形出料口位置安装有出料滤网，一种中药材药膏加工用搅拌装置，多级滤网和底滤网的多级设计实现快速过滤不同直径颗粒且避免堵料现象发生，上刮刀对电加热搅拌桶上半部分筒体进行刮料搅拌作业，弧形刮刀与电加热搅拌桶下半部分筒体贴合实现了刮料不留死角的设计，辅助转向半球与电加热搅拌桶底部接触式安装做弧形刮刀转动时的结构支撑，避免刮刀因搅拌物料过多发生形变。物料过多发生形变。物料过多发生形变。
【技术实现步骤摘要】
一种中药材药膏加工用搅拌装置
[0001]本技术涉及中药材加工领域，特别是一种中药材药膏加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]我国传统的中药油膏有其独特的治疗效果，有些是目前化学制剂不可比拟的将粉碎好的中药粉，加入膏药基质中搅拌，待无大泡沫时即可将做好的膏药倒入凉水中，不烫手后，扯拔揉捏，然后分成小块，带水用擀面杖或小压面机压成。传统的熬制过程温度不宜控制，且搅拌多为使用人力，工作效率低且易出现熬制出错的现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种中药材药膏加工用搅拌装置。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0004]一种中药材药膏加工用搅拌装置，包括机架、电加热电控箱、翻转轴、翻转联动盘、翻转手柄、电加热搅拌桶、搅拌支架、搅拌电机、出料滤网、搅拌架，基于机架侧端安装有电加热电控箱，电加热搅拌桶与翻转轴对接安装，翻转轴一侧的翻转联动盘安装有翻转手柄实现电加热搅拌桶翻转出料设计，基于电加热搅拌桶中心位置螺栓安装的搅拌支架架体定位安装有搅拌电机，搅拌电机与搅拌架同轴安装，电加热搅拌桶弧形出料口位置安装有出料滤网。
[0005]优选的，所述出料滤网由安装支架、多级滤网和底滤网组成，安装支架架体插槽安装有三块不同孔径的多级滤网，每块滤网下端设计为底滤网，底滤网孔径更小，多级滤网和底滤网的多级设计实现了快速过滤不同直径颗粒且避免堵料现象发生。
[0006]优选的，所述搅支架由主支架、上刮刀、弧形刮刀和辅助转向半球组成，主支架上端水平方向竖直安装有上刮刀，上刮刀对电加热搅拌桶上半部分筒体进行刮料搅拌作业，主支架下端焊接安装有弧形刮刀，弧形刮刀与电加热搅拌桶下半部分筒体贴合实现了刮料不留死角的设计，避免中药因加热不均发生废料现象，弧形刮刀底部焊接有辅助转向半球，辅助转向半球与电加热搅拌桶最底部接触式安装做弧形刮刀转动时的结构支撑，避免弧形刮刀因搅拌物料过多发生形变。
[0007]优选的，所述电加热搅拌桶筒体底部设计有电加热装置对整个筒体均匀加热。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：一种中药材药膏加工用搅拌装置，本装置设计上刮刀对电加热搅拌桶上半部分筒体进行刮料搅拌作业，主支架下端焊接安装有弧形刮刀，弧形刮刀与电加热搅拌桶下半部分筒体贴合实现了刮料不留死角的设计，避免中药因加热不均发生废料现象，弧形刮刀底部焊接有辅助转向半球，辅助转向半球与电加热搅拌桶最底部接触式安装做弧形刮刀转动时的结构支撑，避免弧形刮刀因搅拌物料过多发生形变。
附图说明
[0009]图1为本技术中药材药膏加工用搅拌装置的结构示意图。
[0010]图2为本技术中药材药膏加工用搅拌装置的安装结构示意图。
[0011]图3为本技术出料滤网的结构示意图。
[0012]图4为本技术搅拌支架的结构示意图。
[0013]图中：1、机架，2、电加热电控箱，3、翻转轴，4、翻转联动盘，5、翻转手柄，6、电加热搅拌桶，7、搅拌支架，8、搅拌电机，9、出料滤网，10、搅拌架，11、安装支架，12、多级滤网，13、底滤网，14、主支架，15、上刮刀，16、弧形刮刀，17、辅助转向半球。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0015]如图1、图2、图3和图4所示，一种中药材药膏加工用搅拌装置，包括机架1、电加热电控箱2、翻转轴3、翻转联动盘4、翻转手柄5、电加热搅拌桶6、搅拌支架7、搅拌电机8、出料滤网9、搅拌架10，基于机架1侧端安装有电加热电控箱2，电加热搅拌桶6与翻转轴3对接安装，翻转轴3一侧的翻转联动盘4安装有翻转手柄5实现电加热搅拌桶6翻转出料设计，基于电加热搅拌桶6中心位置螺栓安装的搅拌支架7架体定位安装有搅拌电机8，搅拌电机8与搅拌架 10同轴安装，电加热搅拌桶6弧形出料口位置安装有出料滤网9。
[0016]所述出料滤网9由安装支架11、多级滤网12和底滤网13组成，安装支架11架体插槽安装有三块不同孔径的多级滤网12，每块滤网下端设计为底滤网13，底滤网13孔径更小，多级滤网12和底滤网 13的多级设计实现了快速过滤不同直径颗粒，多级滤网12间隔倾斜安装避免堵料现象发生。
[0017]所述搅拌架10由主支架14、上刮刀15、弧形刮刀16和辅助转向半球17组成，主支架14上端水平方向竖直安装有上刮刀15，上刮刀15对电加热搅拌桶6上半部分筒体进行刮料搅拌作业，主支架 14下端焊接安装有弧形刮刀16，弧形刮刀16与电加热搅拌桶6下半部分筒体贴合实现了刮料不留死角的设计，避免中药因加热不均发生废料现象，弧形刮刀16底部焊接有辅助转向半球17，辅助转向半球 17与电加热搅拌桶6最底部接触式安装做弧形刮刀16转动时的结构支撑，避免弧形刮刀16因搅拌物料过多发生形变。
[0018]所述电加热搅拌桶6筒体底部设计有电加热装置对整个筒体均匀加热，整个筒体设计安装有多组温度传感器保证了加热均匀和及时断电。
[0019]本技术工作原理：一种中药材药膏加工用搅拌装置，多级滤网和底滤网的多级设计实现快速过滤不同直径颗粒且避免堵料现象发生，上刮刀对电加热搅拌桶上半部分筒体进行刮料搅拌作业，弧形刮刀与电加热搅拌桶下半部分筒体贴合实现了刮料不留死角的设计，辅助转向半球与电加热搅拌桶底部接触式安装做弧形刮刀转动时的结构支撑，避免刮刀因搅拌物料过多发生形变。
[0020]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药材药膏加工用搅拌装置，其特征在于，包括机架(1)、电加热电控箱(2)、翻转轴(3)、翻转联动盘(4)、翻转手柄(5)、电加热搅拌桶(6)、搅拌支架(7)、搅拌电机(8)、出料滤网(9)、搅拌架(10)，基于机架(1)侧端安装有电加热电控箱(2)，电加热搅拌桶(6)与翻转轴(3)对接安装，翻转轴(3)一侧的翻转联动盘(4)安装有翻转手柄(5)实现电加热搅拌桶(6)翻转出料设计，基于电加热搅拌桶(6)中心位置螺栓安装的搅拌支架(7)架体定位安装有搅拌电机(8)，搅拌电机(8)与搅拌架(10)同轴安装，电加热搅拌桶(6)弧形出料口位置安装有出料滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种中药材药膏加工用搅拌装置，其特征在于，所述出料滤网(9)由安装支架(11)、多级滤网(12)和底滤网(13)组成，安装支架(11)架体插槽安装有三块不...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗坤，
申请(专利权)人：湖北宗坤石斛科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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