本实用新型专利技术提供一种半球反光碗点胶装置，旋转底盘对中两个方向上按不同直径开有固定螺纹孔，带有长条槽的4个工件固定块用螺钉拧紧在这些螺孔上，从而满足固定不同直径的半球反光碗，使得半球反光碗以圆心为轴旋转。旋转底盘凸起底部固定在平面轴承的内衬座上，轴承的内衬座与低速马达轴连接，使得低速马达旋转与旋转底盘联动。在真空开启阀、点胶阀、真空切换阀的切换工作下实现点胶装置出胶量均匀且移动轨迹可控的目的。优点是：通过设置真空发生器，能够防止溢胶，设置电磁阀控制点胶、真空切换动作，使得继电器与点胶电磁阀同时通断同步工作。本装置是一个半自动操作装置，能减轻操作者劳动强度，大大提高生产效率，并且点胶质量稳定、可靠。可靠。可靠。
【技术实现步骤摘要】
半球反光碗点胶装置
[0001]本技术涉及数字电影放映机领域，尤其涉及一种半球反光碗点胶装置。
技术介绍
[0002]在光学玻璃器件或一些塑料件的组装生产组装中，常常需要用胶粘方式将两个元件进行连接固定，比如在数字电影放映机氙灯光源的生产组装中，其半球形玻璃反光碗与底座的连接就只能用耐热胶粘接。但市面上常用的点胶机，大多是手持的小型点胶器，其出胶控制不可靠，并且需要操作者手持胶管并同时移动元件进行点胶。操作协调性要求高，对操作者的操作经验要求高，因而往往导致出胶量不均匀，点胶质量不稳定，结构件粘接质量不可靠；如果使用大型点胶机，成本较高，并且其控制移动轨迹往往只能沿着X/Y方向直线移动，这对粘接像反光碗这样半球形的旋转件不是很适用。
[0003]所以如何能够提供一种出胶量均匀且移动轨迹可控的点胶装置成为亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种半球反光碗点胶装置，用以解决现有技术中在对半球形旋转件进行点胶操作时，胶管无法均匀出胶且需要人工手持无法控制胶管移动轨迹的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术技术方案提供了一种半球反光碗点胶装置，包括，点胶筒、旋转底盘、支架、平面轴承、真空发生器、低速马达、真空开启阀、点胶阀、真空切换阀、调压阀、可调节支座、继电器。支架的上部安装有所述低速马达，低速马达经所述平面轴承与所述旋转底盘轴接。其中，所述旋转底盘开有固定螺纹孔。支架的第一侧面有所述真空切换阀，真空切换阀与所述真空发生器经管路连通，真空发生器与所述真空切换阀设于支架的同侧。真空开启阀位于所述支架的第二侧面，其与真空发生器相邻，真空开启阀与真空切换阀经管路连通，所述真空开启阀上安装有一调压阀；继电器设于支架的第三侧面，继电器上设有马达调速器，马达调速器与低速马达连接；点胶筒通过管路与真空切换阀连通，点胶筒经支架固定后支撑于可调节支座上，支架为由连杆组成，相邻连杆间经连接件固定后联动。
[0006]作为上述技术方案的优选，较佳的，工件固定块，所述工件固定块经固定螺纹孔安装于所述旋转底盘上，以所述旋转底盘的圆心为轴对称设置。
[0007]作为上述技术方案的优选，较佳的，马达支架，所述马达支架设于所述低速马达与所述平面轴承之间。
[0008]作为上述技术方案的优选，较佳的，调压阀，两个所述调压阀对称安装于所述支架的第二侧面和第四侧面。
[0009]作为上述技术方案的优选，较佳的，从点胶阀的P口出发的管路与从所述真空切换阀的S口出发的管路汇合连接于管路节点Q，所述点胶筒经管路与所述管路节点Q连通。
[0010]作为上述技术方案的优选，较佳的，两个所述调压阀经同一气阀与气源连接，一调
压阀与所述真空开启阀连接，另一调压阀与所述点胶阀的A端连接。
[0011]作为上述技术方案的优选，较佳的，点胶阀、所述真空切换阀、所述继电器连接于电路节点Y，所述电路节点Y经一脚踏开关与电源连接。
[0012]作为上述技术方案的优选，较佳的，真空开启阀经一真空开关与电源连接。
[0013]作为上述技术方案的优选，较佳的，真空发生器的K端经管路与所述真空切换阀的B端连接。
[0014]本技术技术方案提供了一种半球反光碗点胶装置，旋转底盘上设有调节和固定点胶工件。旋转底盘对中两个方向开有安装工件固定块的长条槽，从而满足固定不同直径的半球反光碗，使得半球反光碗以圆心为轴旋转。旋转底盘凸起底部固定在平面轴承的内衬座上，轴承的内衬座与低速马达轴连接，使得低速马达旋转与旋转底盘联动。平面轴承将旋转底盘及点胶工件的重量通过其上下旋转平面转移到框架外壳的支撑平面上，同时在真空开启阀、点胶阀、真空切换阀的切换工作下实现点胶装置出胶量均匀且移动轨迹可控的目的。
[0015]优点是：本点胶装置能够调整转速，可调旋转底盘，能够满足不同工件需要。通过设置真空发生器，能够防止溢胶，设置电磁阀控制点胶、真空切换动作。使得继电器与点胶电磁阀同时通断，使他们同步工作。设计了此半球形反光碗点胶装置。本装置一个半自动操作装置，减轻操作者劳动强度，大大提高生产效率，并且点胶质量稳定、可靠。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的装置移除工件及框架外壳后的结构图。
[0018]图2为本技术提供的装置的外机构图。
[0019]图3为本技术提供的装置的电路连接原理图。
[0020]图4为本技术中固定工件的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]现对本技术结构进行说明，如图1和图2所示，包括：
[0023]点胶筒8、旋转底盘7、支撑架A、平面轴承5、真空发生器2、低速马达3、真空切换阀1、调压阀111、调压阀112、可调节支座15、继电器13、工件固定块6、马达支架4、马达调速器9、真空开启阀121、点胶阀122。
[0024]支撑架A的上部安装有一低速马达3，低速马达3经平面轴承5与旋转底盘7轴接。马
达支架4设于低速马达3与平面轴承5之间安装有一马达支架4。工件固定块6安装于旋转底盘7上，以旋转底盘7的圆心为轴对称设置。
[0025]旋转底盘7上设有用于调节和固定点胶工件，并能沿中心旋转，具体的：旋转底盘7对中两个方向上按不同直径开有螺纹孔，带有长条槽的4个工件固定块6用螺钉拧紧在这些螺孔上，从而满足固定不同直径的半球反光碗(工件)。旋转底盘7对中两个方向上按不同直径开有固定螺纹孔，带有长条槽的4个安装工件固定块6经长条槽将螺钉拧紧在螺孔上。
[0026]如图4所示，工件固定块6中间的长条槽不仅用于与旋转底盘7上的螺纹孔连接；还用于当旋转工件直径变动时，通过调整长条槽中螺钉与工件固定块6弯折内沿之间的距离使得不同直径的旋转工件能被固定。
[0027]旋转底盘7凸起底部固定在平面轴承5内衬座上，平面轴承5内衬座与低速马达3轴连接，从而实现低速马达3旋转带动旋转底盘7旋转。平面轴承5将半球反光碗的重量、转动时产生的振动以及点胶时点胶工件的重量通过其上下旋转平面转移到框架外壳S的支撑平面上从而实现保持平稳的目的。
[0028]参考图2所示，马达支架4及低速马达3安装于支撑架A的上部，二者透过框架外壳S上的通孔进一步固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半球反光碗点胶装置，其特征在于，包括，点胶筒、旋转底盘、支架、平面轴承、真空发生器、低速马达、真空开启阀、点胶阀、真空切换阀、调压阀、可调节支座、继电器；支撑架的上部安装有所述低速马达，所述低速马达经所述平面轴承与所述旋转底盘轴接；其中，所述旋转底盘开有固定螺纹孔；所述支撑架的第一侧面有所述真空切换阀，所述真空切换阀与所述真空发生器经管路连通，所述真空发生器与所述真空切换阀设于所述支架的同侧；所述真空开启阀位于所述支撑架的第二侧面，其与所述真空发生器相邻，所述真空开启阀与所述真空切换阀经管路连通，所述真空开启阀上安装有一调压阀；继电器设于所述支撑架的第三侧面，继电器上设有马达调速器，所述马达调速器与所述低速马达连接；所述点胶筒通过管路与所述点胶阀连通，所述点胶筒经所述支架固定后支撑于所述可调节支座上，所述支架为由连杆组成，相邻连杆间经连接件固定后联动。2.根据权利要求1所述的半球反光碗点胶装置，其特征在于，还包括：工件固定块，所述工件固定块经所述固定螺纹孔安装于所述旋转底盘上，以所述旋转底盘的圆心为轴对称设置。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李应勇，张昕宇，
申请(专利权)人：中影巴可北京电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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