一种刮肠除臭设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮肠除臭设备，涉及生物技术领域，包括外壳，所述外壳的内部设置有刮除组件，所述外壳的顶端设置有连通至外壳内部的吹气组件，所述外壳的内壁底端设置有废液收集箱，所述废液收集箱的一端放置有出料箱，所述外壳远离刮除组件的一端装配有除臭组件，所述除臭组件远离外壳的一端装配有净化组件，所述除臭组件包括有药水箱，所述药水箱的输出端装配有增压水泵。本实用新型专利技术通过设置刮除组件、吹气组件、除臭组件、净化组件，便于工作人员快速便捷的对小肠内部黏膜或外壁褶皱上的污垢进行刮除，与此同时可对刮除过程中产生的臭气进行净化处理，有效改善了加工车间的工作环境。工作环境。工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种刮肠除臭设备


[0001]本技术涉及生物
，具体涉及一种刮肠除臭设备。

技术介绍

[0002]肝素钠是一种粘多糖硫酸酯类抗凝血药，是由猪或牛的肠粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的钠盐，属粘多糖类物质，近年来研究证明肝素钠还有降血脂作用，具有非常高的药用价值，肝素钠在生产时，一般会经过刮肠、酶解、吸附、洗脱和沉淀等工序步骤，其中刮肠的工序步骤是指将猪小肠内的粘膜刮下来，作为提取肝素钠的基本原料，随着技术的进步，现有的刮肠机在使用上存在缺陷，由于小肠内部的黏膜以及外壁褶皱上的污垢均存在较大的气味，但目前现有小肠加工用刮肠设备对小肠进行刮肠时，小肠所产生的臭味浓烈，对工作人员的工作环境具有较大的污染，不便于工作人员正常操作设备工作。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于小肠生产加工用刮肠除臭设备，以解决上述小肠加工用刮肠除臭设备在使用时小肠产生的气味过臭的问题。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种刮肠除臭设备，包括外壳，所述外壳的内部设置有刮除组件，所述外壳的顶端设置有连通至外壳内部的吹气组件，所述外壳的内壁底端设置有废液收集箱，所述废液收集箱的一端放置有出料箱，所述外壳远离刮除组件的一端装配有除臭组件，所述除臭组件远离外壳的一端装配有净化组件；
[0006]所述除臭组件包括有药水箱，所述药水箱的输出端装配有增压水泵，所述增压水泵的输出端连通有导流管，所述导流管的输出端连通有除臭箱，所述除臭箱的内壁顶端设置有喷淋板，所述除臭箱靠近外壳的一端装配有贯穿至外壳内壁的导气管；
[0007]所述净化组件包括有贯穿至除臭箱内壁的弧形气管，所述弧形气管的输出端连通有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤空腔，所述过滤空腔的内部装配有气水分离器，所述气水分离器远离弧形气管的一端装配有活性炭布，所述过滤箱的输出端连接有排气管。
[0008]进一步的，所述刮除组件包括有驱动电机，所述驱动电机通过传动部件连接有多组第一清洗碾压辊与多组第二清洗碾压辊，所述第一清洗碾压辊与第二清洗碾压辊一一对应，每一组所述第一清洗碾压辊与其对应的第二清洗碾压辊位于同一竖向水平线上，所述第一清洗碾压辊与第二清洗碾压辊之间设置有可容小肠通过的空腔，所述外壳的一端设置有贯穿至另一端的传输空腔，所述传输空腔与可容小肠通过的空腔位于同一横向水平线。
[0009]进一步的，所述传动部件包括有与驱动电机输出端连接的转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘远离转动轴的一端固定有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的外壁通过卡齿啮合有传动链条，所述第二齿轮盘远离第一齿轮盘的一端与第一清洗碾压辊固定连接，所述第一齿轮盘的外壁通过卡齿啮合连接有第三齿轮盘，所述第三齿轮盘远离驱动电机的一端安装有第四齿轮盘，所述第四齿轮盘远离第三齿
轮盘的一端设置有第二清洗碾压辊。
[0010]进一步的，所述外壳的内壁位于刮除组件的输出端开设有出料口，所述出料口与出料箱顶端的输入口相匹配。
[0011]进一步的，所述外壳的内壁底端等距均匀分布有排渣槽，所述废液收集箱的顶端设置有与排渣槽相匹配的开口。
[0012]进一步的，所述第一清洗碾压辊远离驱动电机的一端装配有水管，所述水管与外接水源连通，所述第一清洗碾压辊的内部设置有蓄水腔，所述蓄水腔设置有贯穿至第一清洗碾压辊的外壁喷水孔，所述喷水孔等距均匀分布于第一清洗碾压辊的外壁，两组所述喷水孔之间设置有第一挤压块，所述第二清洗碾压辊的外壁设置有与第一挤压块交错设置有的第二挤压块。
[0013]进一步的，所述导气管的输入端与传输空腔位于同一横向水平线，所述导气管的输出端与除臭箱内壁底端相贴合。
[0014]进一步的，所述气水分离器的宽度与过滤空间的宽度相匹配，所述活性炭布与过滤空间的宽度相适配。
[0015]本技术的有益之处在于：本技术通过设置刮除组件、吹气组件、除臭组件、净化组件，便于工作人员快速便捷的对小肠内部黏膜或外壁褶皱上的污垢进行刮除，与此同时可对刮除过程中产生的臭气进行净化处理，有效改善了加工车间的工作环境。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是本技术一种刮肠除臭设备的结构示意图。
[0018]图2是本技术一种刮肠除臭设备中刮除组件的结构示意图。
[0019]图3是图2中A处放大图。
[0020]图4是本技术一种刮肠除臭设备中除臭组件的结构示意图。
[0021]图5是本技术一种刮肠除臭设备中净化组件的结构示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、刮除组件；3、吹气组件；4、废液收集箱；5、出料箱；6、除臭组件；7、净化组件；201、驱动电机；202、转动轴；203、第一齿轮盘；204、第二齿轮盘；205、传动链条；206、第一清洗碾压辊；207、第三齿轮盘；208、第四齿轮盘；209、第二清洗碾压辊；601、药水箱；602、增压水泵；603、导流管；604、除臭箱；605、喷淋板；606、导气管；701、过滤箱；702、弧形气管；703、气水分离器；704、活性炭布；705、排气管。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0026]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮肠除臭设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有刮除组件(2)，所述外壳(1)的顶端设置有连通至外壳(1)内部的吹气组件(3)，所述外壳(1)的内壁底端设置有废液收集箱(4)，所述废液收集箱(4)的一端放置有出料箱(5)，所述外壳(1)远离刮除组件(2)的一端装配有除臭组件(6)，所述除臭组件(6)远离外壳(1)的一端装配有净化组件(7)；所述除臭组件(6)包括有药水箱(601)，所述药水箱(601)的输出端装配有增压水泵(602)，所述增压水泵(602)的输出端连通有导流管(603)，所述导流管(603)的输出端连通有除臭箱(604)，所述除臭箱(604)的内壁顶端设置有喷淋板(605)，所述除臭箱(604)靠近外壳(1)的一端装配有贯穿至外壳(1)内壁的导气管(606)；所述净化组件(7)包括有贯穿至除臭箱(604)内壁的弧形气管(702)，所述弧形气管(702)的输出端连通有过滤箱(701)，所述过滤箱(701)的内部设置有过滤空腔，所述过滤空腔的内部装配有气水分离器(703)，所述气水分离器(703)远离弧形气管(702)的一端装配有活性炭布(704)，所述过滤箱(701)的输出端连接有排气管(705)。2.根据权利要求1所述的一种刮肠除臭设备，其特征在于：所述刮除组件(2)包括有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)通过传动部件连接有多组第一清洗碾压辊(206)与多组第二清洗碾压辊(209)，所述第一清洗碾压辊(206)与第二清洗碾压辊(209)一一对应，每一组所述第一清洗碾压辊(206)与其对应的第二清洗碾压辊(209)位于同一竖向水平线上，所述第一清洗碾压辊(206)与第二清洗碾压辊(209)之间设置有可容小肠通过的空腔，所述外壳(1)的一端设置有贯穿至另一端的传输空腔，所述传输空腔与可容小肠通过的空腔位于同一横向水平线。3.根据权利要求2所述的一种刮肠除臭设备，其特征在于：所述传动部件包括有与驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛森，郑会武，刘清凉，
申请(专利权)人：山东瑞立康生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：