一种伞具的伞面结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伞具的伞面结构，其包括一整体的主伞布；所述主伞布具有缝合口，主伞布的中心处于缝合口；所述缝合口具有至少一组缝合边，每组缝合边包括相对的两条缝合边，每组相对的两条缝合边用于进行缝合连接。本实用新型专利技术能降低伞面需要进行缝合的缝合量，从而提高了伞具的生产效率，且使得伞面刚加完整、美观。美观。美观。

【技术实现步骤摘要】
一种伞具的伞面结构


[0001]本技术涉及伞具领域，特别是指一种伞具的伞面结构。

技术介绍

[0002]传统伞具的伞面使用的是组合式主伞布，即伞面由多片扇形布片缝制，伞面会具有多条缝合线，需要工人进行缝合的缝合量大，制造繁琐，极大的影响了伞具的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种伞具的伞面结构，其能有效减少伞面制作时所需的缝合量。
[0004]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0005]一种伞具的伞面结构，其包括一整体的主伞布；所述主伞布具有缝合口，主伞布的中心处于缝合口；所述缝合口具有至少一组缝合边，每组缝合边包括相对的两条缝合边，每组相对的两条缝合边用于进行缝合连接。
[0006]所述缝合口具有一组缝合边，且缝合口呈梭形结构。
[0007]所述缝合口的两条缝合边交错形成两个交错点，两个交错点分为第一交错点和第二交错点。
[0008]所述第一交错点和第二交错点处于主伞布的非边缘处。
[0009]所述第一交错点处于所述主伞布的边缘；第二交错点处于所述主伞布的边缘或者所述主伞布的中心或者所述主伞布的非边缘且非中心处。
[0010]所述缝合口呈轴对称设置。
[0011]所述缝合口呈中心对称设置。
[0012]所述缝合口包括一个中心口、一个主缝合口以及多个次缝合口；所述中心口呈多边形结构，主缝合口和次缝合口呈近三角形结构，主缝合口的尺寸大于次缝合口；所述主伞布的中心处于中心口的中心，主缝合口和各次缝合口分别与中心口的各侧开口连接，主缝合口的两侧即为一组缝合边，主缝合口的远离中心口的顶点处于主伞布的边缘处，次缝合口的两侧也即为一组缝合边，次缝合口的远离中心口的顶点处于主伞布的非边缘处。
[0013]所述主伞布的边缘均匀设置有多个边缘缺口，所述边缘缺口呈三角形，所述边缘缺口相对的两个侧边用于进行缝合连接。
[0014]所述的一种伞具的伞面结构还包括一整体的次伞布；所述次伞布中心设有泄风口，次伞布设有至少一个与泄风口相连的缝接口，缝接口呈近三角形结构，缝接口相对的两个侧边用于进行缝合连接；所述主伞布遮盖次伞布的泄风口。
[0015]采用上述方案后，本技术的主伞布在使用时将缝合口的每组相对的两条缝合边进行缝合连接，这样主伞布便可形成与伞具的伞骨架进行配合的锥形结构；相比较现有由多片扇形布片缝制的伞面，本技术需要进行缝合的缝合量可有效减小，从而提高了伞具的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的结构示意图1（缝合口未缝合）；
[0017]图2为本技术实施例一的结构示意图2（缝合口缝合）；
[0018]图3为本技术实施例二的结构示意图1（缝合口未缝合）；
[0019]图4为本技术实施例二的结构示意图2（缝合口缝合）；
[0020]图5为本技术实施例三的结构示意图1（缝合口未缝合）；
[0021]图6为本技术实施例三的结构示意图2（缝合口缝合）；
[0022]图7为本技术实施例四的结构示意图1（缝合口未缝合）；
[0023]图8为本技术实施例四的结构示意图2（缝合口缝合）；
[0024]图9为本技术实施例四的主伞布与伞骨架的配合示意图（缝合口缝合）；
[0025]图10为本技术实施例五的结构示意图（缝合口未缝合）；
[0026]图11为本技术实施例五的主伞布与伞骨架的配合示意图（缝合口缝合）；
[0027]图12为本技术实施例六的结构示意图1（缝合口和缝接口未缝合）；
[0028]图13为本技术实施例六的结构示意图2（缝合口和缝接口缝合）；
[0029]图14为本技术实施例六的主伞布和次伞布与伞骨架的配合示意图1（缝合口和缝接口缝合，伞具为直骨伞）；
[0030]图15为本技术实施例六的主伞布和次伞布与伞骨架的配合示意图2（缝合口和缝接口缝合，伞具为折叠伞）；
[0031]图16为本技术实施例六的主伞布和次伞布与伞骨架的配合示意图3（缝合口和缝接口缝合，伞具为折叠伞）；
[0032]标号说明：
[0033]主伞布1，缝合口11，中心口111，主缝合口112，次缝合口113，缝合边1101，第一交错点1102，第二交错点1103，凸起12，边缘缺口13，
[0034]次伞布2，泄风口21，缝接口22，伞骨架A。
具体实施方式
[0035]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0036]实施例一：
[0037]配合图1和图2所示，在本技术实施例一中，所述一种伞具的伞面结构包括一整体的主伞布1，主伞布1经加工后形成主伞面；所述主伞布1具有缝合口11，主伞布1的中心处于缝合口11；所述缝合口11具有至少一组缝合边1101，每组缝合边1101包括相对的两条缝合边1101，每组相对的两条缝合边1101用于进行缝合连接。
[0038]本技术的主伞布1在使用时将缝合口11的每组相对的两条缝合边1101进行缝合连接，这样主伞布1便可形成与伞具的伞骨架进行配合的锥形结构；相比较现有由多片扇形布片缝制的伞面，本技术需要进行缝合的缝合量可有效减小，从而提高了伞具的生产效率。
[0039]配合图1所示，在本技术实施例一中，所述缝合口11具有一组缝合边1101，且缝合口11呈梭形结构；这样本技术的缝合口11只需要缝合一组缝合边1101，缝合量小。
[0040]在本技术实施例一中，所述缝合口11的两条缝合边1101交错形成两个交错点，即缝合口11两端形成尖端，这样可以使得缝合口11可紧密缝合起来；该两个交错点分为第一交错点1102和第二交错点1103。在本技术实施例一中，所述缝合口11的第一交错点1102和第二交错点1103处于主伞布1的非边缘处，所述缝合口11呈中心对称设置，这样缝合口11缝合后主伞布1的对称性好。
[0041]实施例二：
[0042]配合图3和图4所示，本技术实施例二与实施例一的区别在于缝合口11的第一交错点1102和第二交错点1103的设置位置；具体的，在本技术实施例二中，所述缝合口11的第一交错点1102和第二交错点1103均处于所述主伞布1的边缘，缝合口11也呈中心对称设置，这样缝合口11缝合后主伞布1的对称性好，而且缝合口11缝合后的主伞布1与伞骨架配合时主伞布1边缘更不易发皱。
[0043]实施例三：
[0044]配合图5和图6所示，本技术实施例三与实施例一的区别在于缝合口11的第一交错点1102和第二交错点1103的设置位置；具体的，在本技术实施例三中，所述缝合口11的第一交错点1102处于所述主伞布1的边缘，第二交错点1103处于主伞布1的非边缘且非中心处，缝合口11也呈轴对称设置，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伞具的伞面结构，其特征在于：包括一整体的主伞布；所述主伞布具有缝合口，主伞布的中心处于缝合口；所述缝合口具有至少一组缝合边，每组缝合边包括相对的两条缝合边，每组相对的两条缝合边用于进行缝合连接。2.如权利要求1所述的一种伞具的伞面结构，其特征在于：所述缝合口具有一组缝合边，且缝合口呈梭形结构。3.如权利要求2所述的一种伞具的伞面结构，其特征在于：所述缝合口的两条缝合边交错形成两个交错点，两个交错点分为第一交错点和第二交错点。4.如权利要求3所述的一种伞具的伞面结构，其特征在于：所述第一交错点和第二交错点处于主伞布的非边缘处。5.如权利要求3所述的一种伞具的伞面结构，其特征在于：所述第一交错点处于所述主伞布的边缘；第二交错点处于所述主伞布的边缘或者所述主伞布的中心或者所述主伞布的非边缘且非中心处。6.如权利要求3所述的一种伞具的伞面结构，其特征在于：所述缝合口呈轴对称设置。7.如权利要求3或6所述的一种伞具的伞面结构，其特征在于：所述缝合口呈中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福田，戴尚康，
申请(专利权)人：福建永春添福雨具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：