本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用烙印装置，具体涉及锂电池生产技术领域，包括工作台，工作台的上端安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有机架，机架的底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端安装有支撑板，支撑板的底端安装有缓冲柱，缓冲柱的底端固定有安装板，安装板的底端通过螺栓安装有固定板，固定板的底端安装有螺纹套，螺纹套的内部螺纹安装有固定块，固定块的内部安装有加热管，固定块的底端安装有烙印头，工作台的上端面安装有放置台，放置台上端面开设有凹槽，凹槽内安装有螺纹杆，滑块螺纹安装在螺纹杆上，滑块的顶端安装有固定夹板。本实用新型专利技术防止烙印时锂电池发生倾斜，影响烙印的清晰度，而且便于更换烙印头，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用烙印装置
[0001]本技术涉及锂电池生产
，更具体地说，本技术涉及一种锂电池生产用烙印装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。近年来，锂电池由于其安全性能好、能量密度高、重量轻、寿命长和自放电低等优点而被广泛应用于各个领域中。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
[0003]在锂电池的生产过程中，有一道工序是对合格的锂电池进行生产日期、生产批号的烙印，通常使用烙印装置来完成烙印工作，然而现有的大多数装置在对锂电池进行烙印时，容易造成锂电池倾斜不平整，很难保证生产日期、生产批号等烙印字迹具有较好的清晰度，字迹的深浅也会不一致，影响了产品的美观，同时现有的大多数装置的烙印头部分不能进行更换，从而使得装置的功能单一。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种锂电池生产用烙印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用烙印装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有机架，所述机架的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有支撑板，所述支撑板的底端安装有缓冲柱，所述缓冲柱的底端固定有安装板，所述缓冲柱的外侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与支撑板的底端相连接，所述缓冲弹簧的另一端与安装板的顶端相连接，所述安装板的底端通过螺栓安装有固定板，所述固定板的底端安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹安装有固定块，所述固定块的内部安装有加热管，所述固定块的底端安装有烙印头，且所述工作台的上端面安装有放置台，所述放置台的上端面开设有凹槽，所述凹槽内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有调节把手，所述调节把手贯穿放置台延伸至放置台的外侧，所述螺纹杆上安装有固定结构，所述固定结构包括滑块和固定夹板，所述滑块螺纹安装在螺纹杆上，所述滑块的顶端安装有固定夹板。
[0006]在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆上设有长度相等、螺纹相反的螺纹。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述滑块的侧端与凹槽滑动连接。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述固定夹板为L型结构，且两所述固定夹板相对设置。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述工作台的底端固定安装有支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术通过调节把手带动螺纹杆转动，螺纹杆上设有长度相等、螺纹相反的
螺纹，滑块的侧端与凹槽滑动连接，螺纹杆转动带动滑块移动，滑块移动带动固定夹板移动，便于固定夹板固定需要进行烙印的锂电池，固定效果好，防止烙印时锂电池发生倾斜，影响烙印的清晰度，电动伸缩杆向下伸缩，从而带动烙印头向下移动，加热管加热固定块，固定块热传导烙印头，烙印头向下移动在锂电池上进行烙印，支撑板的底端安装有缓冲柱，缓冲柱的外侧设有缓冲弹簧，避免了压力过大对锂电池造成伤害，固定板的底端安装有螺纹套，螺纹套的内部螺纹安装有固定块，固定块的底端安装有烙印头，便于更换烙印头，实用性高。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的放置台的平面示意图。
[0014]图3为本技术的固定结构的平面示意图。
[0015]附图标记为：1、工作台；2、支撑杆；3、机架；4、电动伸缩杆；5、支撑板；6、缓冲柱；7、缓冲弹簧；8、安装板；9、固定板；10、螺纹套；11、固定块；12、加热管；13、烙印头；14、放置台；15、凹槽；16、螺纹杆；17、调节把手；18、滑块；19、固定夹板；20、支撑腿。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]根据图1
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3所示的一种锂电池生产用烙印装置，包括工作台1，所述工作台1的上端安装有支撑杆2，所述支撑杆2的上端安装有机架3，所述机架3的底端安装有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的底端安装有支撑板5，所述支撑板5的底端安装有缓冲柱6，所述缓冲柱6的底端固定有安装板8，所述缓冲柱6的外侧设有缓冲弹簧7，所述缓冲弹簧7的一端与支撑板5的底端相连接，所述缓冲弹簧7的另一端与安装板8的顶端相连接，所述安装板8的底端通过螺栓安装有固定板9，所述固定板9的底端安装有螺纹套10，所述螺纹套10的内部螺纹安装有固定块11，所述固定块11的内部安装有加热管12，所述固定块11的底端安装有烙印头13，且所述工作台1的上端面安装有放置台14，所述放置台14的上端面开设有凹槽15，所述凹槽15内安装有螺纹杆16，所述螺纹杆16的一端安装有调节把手17，所述调节把手17贯穿放置台14延伸至放置台14的外侧，所述螺纹杆16上安装有固定结构，所述固定结构包括滑块18和固定夹板19，所述滑块18螺纹安装在螺纹杆16上，所述滑块18的顶端安装有固定夹板19。
[0018]在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆16上设有长度相等、螺纹相反的螺纹，便于螺纹杆16转动带动两固定结构移动夹紧锂电池。
[0019]在一个优选的实施方式中，所述滑块18的侧端与凹槽15滑动连接，便于滑块18移动带动固定夹板19移动。
[0020]在一个优选的实施方式中，所述固定夹板19为L型结构，且两所述固定夹板19相对设置，便于固定夹板19夹紧待烙印的锂电池，防止烙印时锂电池发生倾斜。
[0021]在一个优选的实施方式中，所述工作台1的底端固定安装有支撑腿20，支撑腿20便于支撑工作台1。
[0022]综上所述，本技术提供一种锂电池生产用烙印装置，使用时，将需要进行烙印的锂电池放置在两固定夹板19之间，转动调节把手17，调节把手17带动螺纹杆16转动，螺纹杆16上设有长度相等、螺纹相反的螺纹，滑块18的侧端与凹槽15滑动连接，螺纹杆16转动带动滑块18移动，滑块18移动带动固定夹板19移动，便于固定夹板19固定需要进行烙印的锂电池，固定效果好，防止烙印时锂电池发生倾斜，影响烙印的清晰度，锂电池固定好后，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4向下伸缩，从而带动烙印头13向下移动，同时启动加热管12，加热管12加热固定块11，固定块11热传导烙印头13，烙印头13向下移动在锂电池上进行烙印，支撑板5的底端安装有缓冲柱6，缓冲柱6的外侧设有缓冲弹簧7，避免了压力过大对锂电池造成伤害，固定板9的底端安装有螺纹套10，螺纹套10的内部螺纹安装有固定块11，固定块11的底端安装有烙印头13，便于更换烙印头13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用烙印装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端安装有机架(3)，所述机架(3)的底端安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底端安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底端安装有缓冲柱(6)，所述缓冲柱(6)的底端固定有安装板(8)，所述缓冲柱(6)的外侧设有缓冲弹簧(7)，所述缓冲弹簧(7)的一端与支撑板(5)的底端相连接，所述缓冲弹簧(7)的另一端与安装板(8)的顶端相连接，所述安装板(8)的底端通过螺栓安装有固定板(9)，所述固定板(9)的底端安装有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的内部螺纹安装有固定块(11)，所述固定块(11)的内部安装有加热管(12)，所述固定块(11)的底端安装有烙印头(13)，且所述工作台(1)的上端面安装有放置台(14)，所述放置台(14)的上端面开设有凹槽(15)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，陈昊哲，何祖丹，
申请(专利权)人：上海宝鄂实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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