本实用新型专利技术公开了一种印花机的印花对位装置，涉及印花机技术领域，包括：主体；输送履带，位于主体的顶端内部，用于对印花板进行输送；支撑板，位于主体的两侧顶端，用于进行支撑。本实用新型专利技术通过设置定位机构，此机构可实现防止印花偏移，通过启动第一电机使得升降螺纹杆，带动升降滑板下降，并通过限位杆限位滑动，同时印刷框、升降滑轴在升降滑板的带动下同步下降，此时定位板在升降滑轴的带动下，下降至输送履带的上表面，然后将放置有布料的印花板放置在输送履带的上表面，并对定位板抵压，启动第二电机带动双向螺纹杆旋转，此时两个限位夹板在双向螺纹杆的带动下对印花板夹持定位，通过以上多个零件的相互配合可防止印花时发生偏移。花时发生偏移。花时发生偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种印花机的印花对位装置
[0001]本技术涉及印花机
，具体是一种印花机的印花对位装置。
技术介绍
[0002]印花机是一种适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷，在服饰、围巾等生产过程中需要在布料或半成品上印上花纹等装饰性图案，印花是一种常用的手段，印花时需要用到印花机。
[0003]但是，现有的印花机通常是通过人工对印花布料进行定位放置，这导致印花时容易发生偏移，从而导致印花效果差，使得印花质量较低，同时现有的印花机无法对印花样式进行快速更换，使得现有的印花机的实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决印花容易偏移和无法便捷更换印花样式的问题，提供一种印花机的印花对位装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印花机的印花对位装置，包括：
[0006]主体；
[0007]输送履带，位于主体的顶端内部，用于对印花板进行输送；
[0008]支撑板，位于主体的两侧顶端，用于进行支撑；
[0009]印刷框，位于输送履带的正上方，且位于支撑板相互靠近的一侧上端，用于进行印花；
[0010]定位机构，位于支撑板的一侧上端，且贯穿至支撑板的内部，用于对印花板进行定位；
[0011]更换机构，位于印刷框的底端，且位于输送履带的正上方，用于更换不同款式的花纹。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述定位机构包括第一电机、升降螺纹杆、定位板、双向螺纹杆、限位夹板、第二电机、升降滑轴、升降滑板以及限位杆，所述第一电机安装在主体的内部，且位于一个支撑板的正下方，所述升降螺纹杆固定在第一电机的输出端，且贯穿至支撑板的内部，所述限位杆固定在另一个支撑板的内部，所述升降滑板固定在印刷框的两端，且贯穿至支撑板的内部，并分别与升降螺纹杆、限位杆相互套接，所述升降滑轴固定在升降滑板的一端，且贯穿至支撑板的一端外壁，所述定位板固定在升降滑轴远离升降滑板的一端，所述第二电机安装在定位板的一端，所述双向螺纹杆固定在第二电机的输出端，且贯穿至定位板的内部，所述限位夹板位于双向螺纹杆的两端，且与双向螺纹杆相互套接，并贯穿至定位板远离升降滑轴的一端外壁。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述更换机构包括固定钩、连接套轴、印花框、扭力弹簧、按压板、固定卡板以及固定转杆，所述固定钩固定在印刷框靠近定位板的一侧底
端，所述印花框位于印刷框的下表面，且位于固定钩的一侧，所述连接套轴固定在印花框的一端，且与固定钩相互套接，所述固定卡板位于印花框远离连接套轴的一侧，且贯穿至印刷框的内部，所述固定转杆固定在固定卡板的顶端内部，且贯穿至固定卡板的一端与印刷框转动连接，所述扭力弹簧位于固定卡板的顶端内部，且与固定转杆相互套接，所述按压板固定在固定卡板远离印花框的一侧上端，且位于印刷框的一侧外壁。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述输送履带与主体通过输送转轴转动连接，所述输送转轴通过导线与外界控制器电性连接，所述主体与第一电机通过轴承转动连接，所述支撑板与升降滑轴、升降滑板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的升降滑槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述定位板与双向螺纹杆、第二电机通过轴承转动连接，所述定位板与限位夹板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动滑槽。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述印刷框的内部设置有印刷刮板，所述印刷刮板通过导线与外界控制器电性连接，所述印刷框与固定卡板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的转动槽，所述固定钩的内壁与连接套轴的外壁相互匹配。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述按压板、固定卡板与扭力弹簧相接位置处设置有与其外壁相互匹配的扭曲槽，所述印花框与固定转杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定卡槽，所述印花框的内部设置有印花铁网。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置定位机构，此机构可实现防止印花偏移，通过启动第一电机使得升降螺纹杆，带动升降滑板下降，并通过限位杆限位滑动，同时印刷框、升降滑轴在升降滑板的带动下同步下降，此时定位板在升降滑轴的带动下，下降至输送履带的上表面，然后将放置有布料的印花板放置在输送履带的上表面，并对定位板抵压，然后启动第二电机带动双向螺纹杆旋转，此时两个限位夹板在双向螺纹杆的带动下对印花板夹持定位，通过以上多个零件的相互配合可防止印花时发生偏移；
[0020]2、通过设置更换机构，此机构可实现更换印花样式，通过将连接套轴卡入固定钩的内部，然后以连接套轴为中心翻转印花框上升，此时固定卡板在印花框的挤压下，带动按压板通过固定转杆进行翻转，并通过固定转杆对扭力弹簧扭曲，然后扭力弹簧通过扭力反弹带动固定转杆使得按压板、固定卡板复位，并通过固定卡槽使得固定卡板对印花框卡合固定，通过以上多个零件的相互配合可对印花框进行快速更换。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的定位机构和更换机构剖面示意图；
[0023]图3为本技术的A处局部放大示意图；
[0024]图4为本技术的B处局部放大示意图。
[0025]图中：1、主体；2、定位机构；201、第一电机；202、升降螺纹杆；203、定位板；204、双向螺纹杆；205、限位夹板；206、第二电机；207、升降滑轴；208、升降滑板；209、限位杆；3、更换机构；301、固定钩；302、连接套轴；303、印花框；304、扭力弹簧；305、按压板；306、固定卡板；307、固定转杆；4、输送履带；5、支撑板；6、印刷框。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印花机的印花对位装置，其特征在于，包括：主体(1)；输送履带(4)，位于主体(1)的顶端内部，用于对印花板进行输送；支撑板(5)，位于主体(1)的两侧顶端，用于进行支撑；印刷框(6)，位于输送履带(4)的正上方，且位于支撑板(5)相互靠近的一侧上端，用于进行印花；定位机构(2)，位于支撑板(5)的一侧上端，且贯穿至支撑板(5)的内部，用于对印花板进行定位；更换机构(3)，位于印刷框(6)的底端，且位于输送履带(4)的正上方，用于更换不同款式的花纹。2.根据权利要求1所述的一种印花机的印花对位装置，其特征在于，所述定位机构(2)包括第一电机(201)、升降螺纹杆(202)、定位板(203)、双向螺纹杆(204)、限位夹板(205)、第二电机(206)、升降滑轴(207)、升降滑板(208)以及限位杆(209)，所述第一电机(201)安装在主体(1)的内部，且位于一个支撑板(5)的正下方，所述升降螺纹杆(202)固定在第一电机(201)的输出端，且贯穿至支撑板(5)的内部，所述限位杆(209)固定在另一个支撑板(5)的内部，所述升降滑板(208)固定在印刷框(6)的两端，且贯穿至支撑板(5)的内部，并分别与升降螺纹杆(202)、限位杆(209)相互套接，所述升降滑轴(207)固定在升降滑板(208)的一端，且贯穿至支撑板(5)的一端外壁，所述定位板(203)固定在升降滑轴(207)远离升降滑板(208)的一端，所述第二电机(206)安装在定位板(203)的一端，所述双向螺纹杆(204)固定在第二电机(206)的输出端，且贯穿至定位板(203)的内部，所述限位夹板(205)位于双向螺纹杆(204)的两端，且与双向螺纹杆(204)相互套接，并贯穿至定位板(203)远离升降滑轴(207)的一端外壁。3.根据权利要求1所述的一种印花机的印花对位装置，其特征在于，所述更换机构(3)包括固定钩(301)、连接套轴(302)、印花框(303)、扭力弹簧(304)、按压板(305)、固定卡板(306)以及固定转杆(307)，所述固定钩(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：常伟，
申请(专利权)人：温州友瑞包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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