一种净化有机废气的旋流板塔制造技术

本实用新型专利技术公开了旋流板塔技术领域的一种净化有机废气的旋流板塔，包括旋流板塔主体以及间隔分层设置于旋流板塔主体内的旋流板，旋流板的周缘与旋流板塔主体内壁具有间隙，旋流板塔主体的侧壁对应每层旋流板位置周向环列设置有若干用于支撑旋流板塔主体并使旋流板塔主体能够旋转活动的滚珠支撑件，通过进退调节调节堵头的位置可控制钢珠与环形沟槽的嵌合程度，从而可方便旋流板的松紧调节和无损装卸操作，并且由于压缩弹簧支撑钢珠形成浮动时支撑结构，使用过程中若环形沟槽内进入少量异物，通过钢珠内缩浮动即可消除异物障碍，维持旋流板正常转动工作。持旋流板正常转动工作。持旋流板正常转动工作。

【技术实现步骤摘要】
一种净化有机废气的旋流板塔


[0001]本技术涉及旋流板塔
，具体为一种净化有机废气的旋流板塔。

技术介绍

[0002]旋流板塔一般用于除尘脱硫，是一种喷射型塔板洗涤器。在旋流板塔的工作过程中，具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进，上部出，吸收液从塔的上部进，下部出；气流与吸收液在塔内作相对运动，并在旋流板的结构部位形成很大表面积的水膜，从而大大提高了吸收作用；塔板叶片如固定的风车叶片，气流由下往上通过叶片时产生旋转和离心运动，吸收液由上往下通过中间盲板均匀分配到个叶片，形成薄液层，与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，甩向塔壁。
[0003]现有的旋流板塔旋流叶片一般通过在其外壁转动安装外框，通过将外框与塔内部固定安装使得旋流叶片能够相对于旋流板塔内壁可旋转活动，然而这种安装结构使得旋流叶片在固定安装后很难再拆卸，而旋流叶片以及外缘的转动结构容易沾染烟气中的分成需要定期维护清理以保持叶片低阻顺畅旋转，从而导致维护清理困难或无法进行维护清理
[0004]基于此，本技术设计了一种净化有机废气的旋流板塔，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]技术的目的在于提供一种净化有机废气的旋流板塔，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种净化有机废气的旋流板塔，包括旋流板塔主体以及间隔分层设置于所述旋流板塔主体内的旋流板，所述旋流板的周缘与所述旋流板塔主体内壁具有间隙，所述旋流板塔主体的侧壁对应每层所述旋流板位置周向环列设置有若干用于支撑所述旋流板塔主体并使所述旋流板塔主体能够旋转活动的滚珠支撑件；
[0007]所述滚珠支撑件包括贯穿嵌设于所述旋流板塔主体侧壁的套筒安装座，所述套筒安装座的内腔设置有钢珠，所述钢珠的内侧由所述套筒安装座内侧端露出，并与开设于所述旋流板圆周外侧的环形沟槽抵接配合，所述套筒安装座的内腔设置有与所述钢珠外侧抵接的接触块，所述接触块的外侧抵接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外侧抵接有调节堵头，所述调节堵头与所述套筒安装座螺纹连接。
[0008]优选的，所述旋流板塔主体用于安装所述滚珠支撑件处的外侧壁增厚形成外凸台结构。
[0009]优选的，所述套筒安装座内开设有润滑通道，所述润滑通道一端通向安装有所述钢珠的所述套筒安装座内腔、另一端通向所述套筒安装座的外侧端，所述润滑通道的外侧端螺接有密封堵头。
[0010]优选的，所述接触块的内侧壁为与所述钢珠球径契合的球面凹槽，所述接触块的外侧壁为用于限位所述压缩弹簧的台阶凸台。
[0011]优选的，所述环形沟槽的截面形状为与所述钢珠球径契合的圆弧结构。
[0012]优选的，所述旋流板的周缘顶面设置有用于遮挡所述旋流板外缘缝隙的环形挡板。
[0013]与现有技术相比，技术的有益效果为：
[0014]本技术净化有机废气的旋流板塔的旋流板的周缘与旋流板塔主体内壁具有间隙，旋流板塔主体的侧壁对应每层旋流板位置周向环列设置有若干用于支撑旋流板塔主体并使旋流板塔主体能够旋转活动的滚珠支撑件，通过进退调节调节堵头的位置可控制钢珠与环形沟槽的嵌合程度，从而可方便旋流板的松紧调节和无损装卸操作，并且由于压缩弹簧支撑钢珠形成浮动时支撑结构，使用过程中若环形沟槽内进入少量异物，通过钢珠内缩浮动即可消除异物障碍，维持旋流板正常转动工作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处截面结构示意图；
[0018]图3为本技术旋流板支撑结构俯视示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
旋流板塔主体，2
‑
旋流板，3
‑
滚珠支撑件，31
‑
套筒安装座，32
‑
钢珠， 33
‑
接触块，34
‑
压缩弹簧，35
‑
调节堵头，36
‑
润滑通道，37
‑
密封堵头。
具体实施方式
[0021]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，技术提供一种技术方案：一种净化有机废气的旋流板塔，包括旋流板塔主体1以及间隔分层设置于旋流板塔主体1内的旋流板2，旋流板2的周缘与旋流板塔主体1内壁具有间隙，旋流板塔主体1的侧壁对应每层旋流板2位置周向环列设置有若干用于支撑旋流板塔主体1并使旋流板塔主体1能够旋转活动的滚珠支撑件3；
[0023]具体的，滚珠支撑件3包括贯穿嵌设于旋流板塔主体1侧壁的套筒安装座31，套筒安装座31内端封闭并开设锥形孔洞，用于钢珠32露出，套筒安装座31外端开放并设置有法兰结构，用于螺钉安装，旋流板塔主体1用于安装滚珠支撑件3处的外侧壁增厚形成外凸台结构，增加套筒安装座31安装的强度；
[0024]套筒安装座31的内腔设置有钢珠32，钢珠32的内侧由套筒安装座31内侧端露出，并与开设于旋流板2圆周外侧的环形沟槽21抵接配合，环形沟槽 21的截面形状为与钢珠32球径契合的圆弧结构，环形沟槽21表面粗糙度控制至光滑镜面状态，从而较少钢珠32滚动阻力，由多个钢珠32与环形沟槽21抵接配合形成可旋转的支撑结构；
[0025]套筒安装座31的内腔设置有与钢珠32外侧抵接的接触块33，起到定位固定作用，接触块33的外侧抵接有压缩弹簧34，接触块33的内侧壁为与钢珠32球径契合的球面凹槽，接触块33的外侧壁为用于限位压缩弹簧34的台阶凸台，球面凹槽表面粗糙度控制至光滑镜面状态，从而较少钢珠32滚动阻力；
[0026]压缩弹簧34的外侧抵接有调节堵头35，调节堵头35与套筒安装座31螺纹连接，通过进退旋转调节堵头35，可改变压缩弹簧34的压缩量，通过改变压缩弹簧34可调节钢珠32的浮动弹力，从而用于调试安装使旋流板2状态介于能够确保支撑作用和克服异物阻碍作用之间；
[0027]套筒安装座31内开设有润滑通道36，润滑通道36一端通向安装有钢珠32的套筒安装座31内腔、另一端通向套筒安装座31的外侧端，润滑通道36 的外侧端螺接有密封堵头37，取下密封堵头37后，通过润滑通道36外端可注入润滑剂，对钢珠32进行润滑保养；
[0028]旋流板2的周缘顶面设置有用于遮挡旋流板2外缘缝隙的环形挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净化有机废气的旋流板塔，包括旋流板塔主体(1)以及间隔分层设置于所述旋流板塔主体(1)内的旋流板(2)，其特征在于：所述旋流板(2)的周缘与所述旋流板塔主体(1)内壁具有间隙，所述旋流板塔主体(1)的侧壁对应每层所述旋流板(2)位置周向环列设置有若干用于支撑所述旋流板塔主体(1)并使所述旋流板塔主体(1)能够旋转活动的滚珠支撑件(3)；所述滚珠支撑件(3)包括贯穿嵌设于所述旋流板塔主体(1)侧壁的套筒安装座(31)，所述套筒安装座(31)的内腔设置有钢珠(32)，所述钢珠(32)的内侧由所述套筒安装座(31)内侧端露出，并与开设于所述旋流板(2)圆周外侧的环形沟槽(21)抵接配合，所述套筒安装座(31)的内腔设置有与所述钢珠(32)外侧抵接的接触块(33)，所述接触块(33)的外侧抵接有压缩弹簧(34)，所述压缩弹簧(34)的外侧抵接有调节堵头(35)，所述调节堵头(35)与所述套筒安装座(31)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种净化有机废气的旋流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋洪忱，郭绵城，邱恒凤，
申请(专利权)人：福建嘉合环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：