一种可自动张紧的专业输送链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动张紧的专业输送链，包括：套筒，其两端固定连接有内板，且2个内板之间设置有对称分布的套筒构成链条的链节单元；还包括：保持架，其贴合设置在内板的外壁上，所述保持架两侧的横轴同轴贴合在不同链节单元的套筒内侧形成连接结构，且套筒的边侧设置有链轮盘，并且链轮盘的外壁上固定安装有等角度分布的齿牙，而且齿牙位于相邻的套筒之间形成链条传动结构；外板，其两侧滑动贯穿设置有所述保持架的横轴。该可自动张紧的专业输送链，其具备自动张紧能力，能够通过设置的支撑结构提供张紧力，无需使用者手动张紧，从而提高工作效率，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动张紧的专业输送链


[0001]本技术涉及链条
，具体为一种可自动张紧的专业输送链。

技术介绍

[0002]输送链是一种动力传输装置，使用过程中，外界驱动电机通过链轮上的传动齿带动链条转动，然而现有的输送链仍存在一些问题。
[0003]例如公开号为CN207973123U的一种带L型附件的单排短节距输送链，包括：输送链本体、内链节、内链板；所述输送链本体上设置有若干内链节及若干附件外链节；所述内链节由两个内链板、两个套筒及两个滚子构成
……
。其不具备自动张紧能力，需要使用者通过辅助工具进行手动张紧，从而降低工作效率，提高了劳动强度。
[0004]针对上述问题，急需在原有输送链的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可自动张紧的专业输送链，以解决上述
技术介绍
提出现有的输送链，其不具备自动张紧能力，需要使用者通过辅助工具进行手动张紧，从而降低工作效率，提高了劳动强度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动张紧的专业输送链，包括：
[0007]套筒，其两端固定连接有内板，且2个内板之间设置有对称分布的套筒构成链条的链节单元；
[0008]还包括：
[0009]保持架，其贴合设置在内板的外壁上，所述保持架两侧的横轴同轴贴合在不同链节单元的套筒内侧形成连接结构，且套筒的边侧设置有链轮盘，并且链轮盘的外壁上固定安装有等角度分布的齿牙，而且齿牙位于相邻的套筒之间形成链条传动结构；
[0010]外板，其两侧滑动贯穿设置有所述保持架的横轴。
[0011]优选的，所述套筒的两端侧壁上设置有凸环，且套筒的凸环之间设置有滚筒，并且滚筒同轴套设在所述套筒的外壁上，所述齿牙和所述滚筒的外壁接触，使得滚筒能够在套筒的外壁上转动。
[0012]优选的，所述外板贴合设置在所述内板的外壁上，且外板的侧壁上贴合设置有起到限位作用的定位块，并且定位块同轴连接在所述保持架的横轴端部，使得内板能够在外板和保持架之间转动。
[0013]优选的，所述外板和保持架的侧壁上固定安装有筒体，且筒体的内侧滑动插设有推力柱，并且推力柱的底部设置有圆弧状倒角以便于和链轮盘的侧壁接触，使得链轮盘能够和推力柱接触并施加压力。
[0014]优选的，所述推力柱的两侧固定安装有对称分布的滑块，且滑块的截面呈矩形结构，使得推力柱能够带动滑块同步移动。
[0015]优选的，所述滑块嵌设在筒体内壁上开设的长条状导槽内形成滑动升降结构，且筒体的内壁和所述推力柱的端面之间固定连接有用于提供压力的弹簧，并且弹簧位于所述筒体的内侧，使得滑块能够在筒体内壁上开设的导槽内移动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可自动张紧的专业输送链，其具备自动张紧能力，能够通过设置的支撑结构提供张紧力，无需使用者手动张紧，从而提高工作效率，降低了劳动强度，其具体内容如下：
[0017]1、外板和保持架的侧壁上固定安装有筒体，筒体的内侧滑动插设有推力柱，推力柱的底部设置有圆弧状倒角以便于和链轮盘的侧壁接触，当链盘轮通过齿牙带动链条转动时，链盘轮的侧壁会和推力柱的底部接触并施加推力；
[0018]2、推力柱的两侧固定安装有对称分布的滑块，滑块的截面呈矩形结构，滑块嵌设在筒体内壁上开设的长条状导槽内形成滑动升降结构，筒体的内壁和推力柱的端面之间固定连接有弹簧，当弹簧被压缩时，弹簧通过复位作用向推力柱施加反向推力，使得推力柱紧紧抵住链盘轮上，从而提供紧张力。
附图说明
[0019]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0020]图2为本技术滚筒安装结构示意图；
[0021]图3为本技术保持架安装结构示意图；
[0022]图4为本技术推力柱安装结构示意图；
[0023]图5为本技术滑块安装结构示意图。
[0024]图中：1、套筒；2、内板；3、滚筒；4、保持架；5、外板；6、定位块；7、齿牙；8、链轮盘；9、筒体；10、推力柱；11、导槽；12、滑块；13、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可自动张紧的专业输送链，包括：
[0027]套筒1，其两端固定连接有内板2，且2个内板2之间设置有对称分布的套筒1构成链条的链节单元；
[0028]还包括：
[0029]保持架4，其贴合设置在内板2的外壁上，保持架4两侧的横轴同轴贴合在不同链节单元的套筒1内侧形成连接结构，且套筒1的边侧设置有链轮盘8，并且链轮盘8的外壁上固定安装有等角度分布的齿牙7，而且齿牙7位于相邻的套筒1之间形成链条传动结构；
[0030]外板5，其两侧滑动贯穿设置有保持架4的横轴。
[0031]套筒1的两端侧壁上设置有凸环，且套筒1的凸环之间设置有滚筒3，并且滚筒3同轴套设在套筒1的外壁上，齿牙7和滚筒3的外壁接触，外板5贴合设置在内板2的外壁上，且
外板5的侧壁上贴合设置有起到限位作用的定位块6，并且定位块6同轴连接在保持架4的横轴端部，保持架4两侧的横轴同轴贴合在不同链节的套筒1内起到连接的作用，通过多个链节的串联形成一根完整的链条环，输送链使用过程中，链条环的两侧均设置有链轮盘8和齿牙7，当外界驱动设备带动链轮盘8转动时，链轮盘8通过齿牙7对滚筒3施加压力以带动链条环整体转动，滚筒3会在套筒1上转动。
[0032]外板5和保持架4的侧壁上固定安装有筒体9，且筒体9的内侧滑动插设有推力柱10，并且推力柱10的底部设置有圆弧状倒角以便于和链轮盘8的侧壁接触，推力柱10的两侧固定安装有对称分布的滑块12，且滑块12的截面呈矩形结构，滑块12嵌设在筒体9内壁上开设的长条状导槽11内形成滑动升降结构，且筒体9的内壁和推力柱10的端面之间固定连接有用于提供压力的弹簧13，并且弹簧13位于筒体9的内侧，当筒体9带动推力柱10和链轮盘8的侧壁接触时，链轮盘8会对推力柱10施加推力，使得推力柱10向筒体9的内部移动，利用推力柱10将弹簧13压缩，此时弹簧13通过复位作用向推力柱10施加反向推力，使得推力柱10的端面紧紧挤压链轮盘8的侧壁上构成支撑结构，利用多个推力柱10将对应的外板5和保持架4撑起。
[0033]工作原理：在使用该可自动张紧的专业输送链时，首先参阅图1
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5，套筒1的两端固定安装有内板2，且2个内板2之间设置有对称分布的套筒1，从而构成链条的链节结构，保持架4两侧的横轴同轴贴合在不同链节的套筒1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动张紧的专业输送链，包括:套筒(1)，其两端固定连接有内板(2)，且2个内板(2)之间设置有对称分布的套筒(1)构成链条的链节单元；其特征在于，还包括：保持架(4)，其贴合设置在内板(2)的外壁上，所述保持架(4)两侧的横轴同轴贴合在不同链节单元的套筒(1)内侧形成连接结构，且套筒(1)的边侧设置有链轮盘(8)，并且链轮盘(8)的外壁上固定安装有等角度分布的齿牙(7)，而且齿牙(7)位于相邻的套筒(1)之间形成链条传动结构；外板(5)，其两侧滑动贯穿设置有所述保持架(4)的横轴，所述外板(5)和保持架(4)的侧壁上固定安装有筒体(9)，且筒体(9)的内侧滑动插设有推力柱(10)，并且推力柱(10)的底部设置有圆弧状倒角以便于和链轮盘(8)的侧壁接触，所述推力柱(10)的两侧固定安装有对称分布的滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕响阳，蔡江赞，杜剑锋，
申请(专利权)人：浙江巴斯曼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：