自锁式耐火窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁式耐火窗，属于耐火窗设备技术领域，包括窗框，以及安装在窗框内部的耐火窗本体，耐火窗本体上设置有把手，耐火窗本体的内部安装有与把手活动连接的锁杆本体，耐火窗本体的一侧设置有开设在窗框上的锁口本体，锁口本体的内部对称设置有两个通过弹簧活动连接的限位杆，锁杆本体上对称开设有与限位杆相配合的卡槽，限位杆的一端安装有推杆。本实用新型专利技术通过限位杆、弹簧、卡槽和推杆的设置，当锁杆本体插入进锁口本体中后，锁口本体中对称设置的两个限位杆会依靠弹簧的弹性卡合在锁杆本体上开设的卡槽中，从而能够对锁杆本体进行限位，有效的防止偏移，并提升闭合的紧密型，使耐火窗能够正常的使用。使耐火窗能够正常的使用。使耐火窗能够正常的使用。

【技术实现步骤摘要】
自锁式耐火窗


[0001]本技术涉及一种耐火窗，特别是涉及一种自锁式耐火窗，属于耐火窗设备


技术介绍

[0002]耐火窗是指在一定时间内，能够满足耐火稳定性和耐火完整性的窗，具有阻隔火势蔓延的重要功能。
[0003]现有的耐火窗通常为自锁式结构，其特点是发生火灾时，能够自动关闭并进行闭合锁紧，但是通常采用的锁闭结构会出现锁杆与锁口发生偏移的情况，导致闭合的不够紧密并发生晃动，影响耐火窗的正常使用，并且耐火窗在持续高温下会出现变形的情况，从而影响耐火窗的持久性。
[0004]但是本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是为了解决现有的自锁式耐火窗其锁闭结构会出现锁杆与锁口偏移的情况，闭合不够紧密，同时耐火窗在持续高温下会出现变形，影响耐火窗的持久性的问题，而提供的一种自锁式耐火窗。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]一种自锁式耐火窗，包括窗框，以及安装在所述窗框内部的耐火窗本体，所述耐火窗本体上设置有把手，所述耐火窗本体的内部安装有与所述把手活动连接的锁杆本体，所述耐火窗本体的一侧设置有开设在窗框上的锁口本体，所述锁口本体的内部对称设置有两个通过弹簧活动连接的限位杆，所述锁杆本体上对称开设有与所述限位杆相配合的卡槽，所述限位杆的一端安装有推杆，所述窗框上安装有水箱，所述水箱上安装有水泵，所述水箱的底部安装有水管，所述水管上设置有多个喷头，所述水泵的输入端和输出端分别与所述水箱和所述水管相连接，所述水泵的一侧设置有安装在所述水箱上的烟雾传感器。
[0008]优选的，所述锁杆本体和所述限位杆的一端均设置为弧形。
[0009]优选的，所述推杆的一端贯穿至所述窗框的外侧。
[0010]优选的，所述烟雾传感器为DP
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169型传感器。
[0011]优选的，多个所述喷头的输出端均向所述耐火窗本体倾斜。
[0012]优选的，所述喷头与所述水管之间活动连接。
[0013]优选的，所述水箱的顶部设置有集水斗。
[0014]优选的，所述集水斗上设置有防护网。
[0015]优选的，所述耐火窗本体的四周均设置有密封圈，所述窗框的内壁均开设有密封槽。
[0016]优选的，所述密封圈与所述密封槽之间相互卡合。
[0017]本技术的有益技术效果：按照本技术的自锁式耐火窗，通过限位杆、弹
簧、卡槽和推杆的设置，当锁杆本体插入进锁口本体中后，锁口本体中对称设置的两个限位杆会依靠弹簧的弹性卡合在锁杆本体上开设的卡槽中，从而能够对锁杆本体进行限位，有效的防止偏移，并提升闭合的紧密型，使耐火窗能够正常的使用，通过水箱、水泵、水管、喷头和烟雾传感器的设置，当发生火灾时，烟雾传感器检测到浓烟时，则会操控水泵从水箱中抽出水源，然后通过水管和喷头向耐火窗本体上进行喷洒，对耐火窗本体进行湿润并降温，从而延长耐火窗本体在高温下发生变形的时间，提升了耐火窗本体的持久性。
附图说明
[0018]图1为按照本技术的自锁式耐火窗的一优选实施例的内部结构示意图；
[0019]图2为按照本技术的自锁式耐火窗的一优选实施例的整体结构示意图；
[0020]图3为按照本技术的自锁式耐火窗的一优选实施例的喷头结构示意图；
[0021]图4为按照本技术的自锁式耐火窗的一优选实施例的限位杆结构示意图；
[0022]图5为按照本技术的自锁式耐火窗的一优选实施例的密封圈结构示意图；
[0023]图6为按照本技术的自锁式耐火窗的一优选实施例的密封槽结构示意图。
[0024]图中：1
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窗框，2
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耐火窗本体，3
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把手，4
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锁杆本体，5
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锁口本体， 6
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限位杆，7
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弹簧，8
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卡槽，9
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推杆，10
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水箱，11
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水泵，12
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水管， 13
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喷头，14
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烟雾传感器，15
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集水斗，16
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防护网，17
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密封圈，18
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密封槽。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]如图1
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图6所示，本实施例提供的自锁式耐火窗，包括窗框1，以及安装在窗框1内部的耐火窗本体2，耐火窗本体2上设置有把手 3，耐火窗本体2的内部安装有与把手3活动连接的锁杆本体4，耐火窗本体2的一侧设置有开设在窗框1上的锁口本体5，锁口本体5 的内部对称设置有两个通过弹簧7活动连接的限位杆6，锁杆本体4 上对称开设有与限位杆6相配合的卡槽8，限位杆6的一端安装有推杆9，通过限位杆6、弹簧7、卡槽8和推杆9的设置，当锁杆本体4 插入进锁口本体5中后，锁口本体5中对称设置的两个限位杆6会依靠弹簧7的弹性卡合在锁杆本体4上开设的卡槽8中，从而能够对锁杆本体4进行限位，有效的防止偏移，并提升闭合的紧密型，使耐火窗能够正常的使用；窗框1上安装有水箱10，水箱10上安装有水泵 11，水箱10的底部安装有水管12，水管12上设置有多个喷头13，水泵11的输入端和输出端分别与水箱10和水管12相连接，水泵11 的一侧设置有安装在水箱10上的烟雾传感器14，通过水箱10、水泵 11、水管12、喷头13和烟雾传感器14的设置，当发生火灾时，烟雾传感器14检测到浓烟时，则会操控水泵11从水箱10中抽出水源，然后通过水管12和喷头13向耐火窗本体2上进行喷洒，对耐火窗本体2进行湿润并降温，从而延长耐火窗本体2在高温下发生变形的时间，提升了耐火窗本体2的耐火持久性。
[0027]在本实施例中，如图1、图2、图4和图6所示，锁杆本体4和限位杆6的一端均设置为弧形，推杆9的一端贯穿至窗框1的外侧，烟雾传感器14为DP
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169型传感器。通过将锁杆本体4和限位杆 6的一端设置为弧形，便于在闭合时，方便限位杆6对锁杆本体4进行卡合，通过将推杆9贯穿至窗框1的外侧，便于推动推杆9带动限位杆6上升，从而方便将耐火窗本
体2打开。
[0028]在本实施例中，如图2和图3所示，多个喷头13的输出端均向耐火窗本体2倾斜，喷头13与水管12之间活动连接，水箱10的顶部设置有集水斗15。通过将喷头13的输出端向耐火窗本体2倾斜，使喷头13能够更好的对耐火窗本体2进行湿润喷洒，避免水源浪费，通过将喷头13和水管12活动连接，便于对已损坏的喷头13进行更换，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁式耐火窗，其特征在于，包括窗框(1)，以及安装在所述窗框(1)内部的耐火窗本体(2)，所述耐火窗本体(2)上设置有把手(3)，所述耐火窗本体(2)的内部安装有与所述把手(3)活动连接的锁杆本体(4)，所述耐火窗本体(2)的一侧设置有开设在窗框(1)上的锁口本体(5)，所述锁口本体(5)的内部对称设置有两个通过弹簧(7)活动连接的限位杆(6)，所述锁杆本体(4)上对称开设有与所述限位杆(6)相配合的卡槽(8)，所述限位杆(6)的一端安装有推杆(9)，所述窗框(1)上安装有水箱(10)，所述水箱(10)上安装有水泵(11)，所述水箱(10)的底部安装有水管(12)，所述水管(12)上设置有多个喷头(13)，所述水泵(11)的输入端和输出端分别与所述水箱(10)和所述水管(12)相连接，所述水泵(11)的一侧设置有安装在所述水箱(10)上的烟雾传感器(14)。2.如权利要求1所述的一种自锁式耐火窗，其特征在于，所述锁杆本体(4)和所述限位杆(6)的一端均设置为弧形。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑山，
申请(专利权)人：宿州市专铸门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：