一种泡沫加工全自动成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及泡沫技术领域，且公开了一种泡沫加工全自动成型机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有联动组件，所述联动组件的一端固定连接有台板，所述台板的一端固定连接有侧板，所述侧板的内壁固定连接有加热线，所述侧板的内壁活动连接有插板，所述台板的顶部固定连接有小液压杆，所述小液压杆一端固定连接有推板，所述台板的顶部固定连接有塑型组件，所述底板的外壁固定连接有连接杠，所述连接杠的一端固定连接有防护组件，所述底板的底部固定连接有万向轮。该成型机，因塑型组件、插板、推板和小液压杆的设置，可达到快速将已成型的泡沫向外推至接料装置中，减少人工操作，降低了操作者的工作强度，为使用提供了便利。为使用提供了便利。为使用提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫加工全自动成型机


[0001]本技术涉及泡沫
，具体为一种泡沫加工全自动成型机。

技术介绍

[0002]沫塑料的基材叫“聚苯乙烯”(简称PS)，也就是苯乙烯单体通过聚合反应后生成的制品。
[0003]目前，市场上的泡沫加工全自动成型机在使用中一般卸料比较麻烦，因此设计一种便于卸料的泡沫加工全自动成型机是有必要的。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种泡沫加工全自动成型机，具备便于卸料等优点，解决了传统的泡沫加工全自动成型机不便利卸料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于卸料的目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫加工全自动成型机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有联动组件，所述联动组件的一端固定连接有台板，所述台板的一端固定连接有侧板，所述侧板的内壁固定连接有加热线，所述侧板的内壁活动连接有插板，所述台板的顶部固定连接有小液压杆，所述小液压杆一端固定连接有推板，所述台板的顶部固定连接有塑型组件；
[0008]所述底板的外壁固定连接有连接杠，所述连接杠的一端固定连接有防护组件，所述底板的底部固定连接有万向轮。
[0009]优选的，所述防护组件包括设置在连接杠外壁的外防护板，所述外防护板的内壁内壁活动连接有连接梢，所述外防护板的内壁通过连接梢活动连接有内防护板，通过该组件的设置，可达到较好的防护效果。
[0010]优选的，所述外防护板和内防护板为均为半筒状的防护板，从而来实现便于开合该防护组件。
[0011]优选的，所述塑型组件包括设置在台板顶部的支杆，所述支杆的一端固定连接有顶板，所述顶板的外壁固定连接有大液压杆，所述大液压杆的一端固定连接有连板，所述连板的内壁固定连接有塑型模具，通过该组件的设置，可达到便于对泡沫塑型的目的
[0012]优选的，所述连板的内壁设置有活梢，且通过该活梢来实现连板塑型模具之间的固定连接，从而来实现便于更换不同的塑型模具的目的。
[0013]优选的，所述联动组件包括设置在底板顶部的定板，所述定板的外壁固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有滑杆，通过该组件的设置，可达到辅助卸料的目的。
[0014]优选的，所述滑杆的一端与台板的底部固定连接，且滑杆远离台板的一端设置有滚轮，且通过滚轮与底板的顶部滑动连接，从而达到便于台板的移动。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种泡沫加工全自动成型机，具备以下有益效果：
[0017]1、该泡沫加工全自动成型机，通过底板、防护组件、塑型组件、大液压杆、顶板、支杆、连板、塑型模具、联动组件、液压缸、定板、滑杆、插板、加热线、侧板、推板、小液压杆和台板的相互配合使用，因塑型组件、插板、推板和小液压杆的设置，可达到快速将已成型的泡沫向外推至接料装置中，减少人工操作，降低了操作者的工作强度，为使用提供了便利；
[0018]2、该泡沫加工全自动成型机，通过底板、防护组件、塑型组件、联动组件、万向轮、插板、加热线、侧板和台板的相互配合使用，因万向轮的设置，将原来的滑动摩擦变成滚动摩擦，摩擦力减小，达到该装置便于移动的目的，为使用者使用时提供了便利；
[0019]3、该泡沫加工全自动成型机，通过底板、防护组件、外防护板、内防护板、连接梢、塑型组件、联动组件、万向轮、连接杠、插板、加热线、侧板、推板、小液压杆和台板的相互配合使用，因防护组件和连接杠的设置，可达到在该装置闲置时对底板顶部的组件有着很好的防护作用，避免意外对该装置的重要结构造成损坏，从而提高该装置的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖图；
[0021]图2为本技术主视图；
[0022]图3为本技术防护组件结构示意图；
[0023]图4为本技术塑型组件结构示意图；
[0024]图5为本技术联动组件结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、防护组件；201、外防护板；202、内防护板；203、连接梢；3、塑型组件；301、大液压杆；302、顶板；303、支杆；304、连板；305、塑型模具；4、联动组件；401、液压缸；402、定板；403、滑杆；5、万向轮；6、连接杠；7、插板；8、加热线；9、侧板；10、推板；11、小液压杆；12、台板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，一种泡沫加工全自动成型机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有联动组件4，联动组件4包括设置在底板1顶部的定板402，定板402的外壁固定连接有液压缸401，液压缸401的一端固定连接有滑杆403，滑杆403的一端与台板12的底部固定连接，且滑杆403远离台板12的一端设置有滚轮，且通过滚轮与底板1的顶部滑动连接，联动组件4的一端固定连接有台板12，台板12的一端固定连接有侧板9，侧板9的内壁固定连接有加热线8，侧板9的内壁活动连接有插板7，台板12的顶部固定连接有小液压杆11，小液压杆11一端固定连接有推板10，台板12的顶部固定连接有塑型组件3，塑型组件3包括设置在台板12顶部的支杆303，支杆303的一端固定连接有顶板302，顶板302的外壁固定连接有大液压杆301，大液压杆301的一端固定连接有连板304，连板304的内壁固定连接有塑型模具305，连板304
的内壁设置有活梢，且通过该活梢来实现连板304塑型模具305之间的固定连接；
[0028]底板1的外壁固定连接有连接杠6，连接杠6的一端固定连接有防护组件2，防护组件2包括设置在连接杠6外壁的外防护板201，外防护板201的内壁内壁活动连接有连接梢203，外防护板201的内壁通过连接梢203活动连接有内防护板202，外防护板201和内防护板202为均为半筒状的防护板，通过底板1、防护组件2、塑型组件3、大液压杆301、顶板302、支杆303、连板304、塑型模具305、联动组件4、液压缸401、定板402、滑杆403、插板7、加热线8、侧板9、推板10、小液压杆11和台板12的相互配合使用，因塑型组件3、插板7、推板10和小液压杆11的设置，可达到快速将已成型的泡沫向外推至接料装置中，减少人工操作，降低了操作者的工作强度，为使用提供了便利，通过底板1、防护组件2、外防护板201、内防护板202、连接梢203、塑型组件3、联动组件4、万向轮5、连接杠6、插板7、加热线8、侧板9、推板10、小液压杆11和台板12的相互配合使用，因防护组件2和连接杠6的设置，可达到在该装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫加工全自动成型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有联动组件(4)，所述联动组件(4)的一端固定连接有台板(12)，所述台板(12)的一端固定连接有侧板(9)，所述侧板(9)的内壁固定连接有加热线(8)，所述侧板(9)的内壁活动连接有插板(7)，所述台板(12)的顶部固定连接有小液压杆(11)，所述小液压杆(11)一端固定连接有推板(10)，所述台板(12)的顶部固定连接有塑型组件(3)；所述底板(1)的外壁固定连接有连接杠(6)，所述连接杠(6)的一端固定连接有防护组件(2)，所述底板(1)的底部固定连接有万向轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫加工全自动成型机，其特征在于：所述防护组件(2)包括设置在连接杠(6)外壁的外防护板(201)，所述外防护板(201)的内壁内壁活动连接有连接梢(203)，所述外防护板(201)的内壁通过连接梢(203)活动连接有内防护板(202)。3.根据权利要求2所述的一种泡沫加工全自动成型机，其特征在于：所述外防护板(201)和内防护板(202)为均为半筒状的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雅星，
申请(专利权)人：湖北朋联包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：