用于绝热管道安装的调平管托制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于绝热管道安装的调平管托，包括水平基座及其上端设置的若干管托组件，若干管托组件相互平行设置，且管托组件的数量不少于三个，水平基座上端设置第一丝杠、动力电机和滑轨，第一丝杠的外围转动套接至水平基座的上端，第一丝杠的一端固定连接至动力电机的传动轴，每个管托组件的下端螺纹连接至第一丝杠的外围，且管托组件的下端滑动连接至滑轨的外围，绝热管道的外围能够在每个管托组件的上端滚动。本实用新型专利技术所述的用于绝热管道安装的调平管托，绝热管道可以在管托组件上端滚动，因管道为一体结构，管道的各结构位同轴，通过多个管托组件托举呈转动状态的绝热管道，从而达到调平，该结构调平准确，操作简单，施工效率高。施工效率高。施工效率高。

【技术实现步骤摘要】
用于绝热管道安装的调平管托


[0001]本技术属于绝热管道施工领域，尤其是涉及一种用于绝热管道安装的调平管托。

技术介绍

[0002]随着城市供暖的集中化和供热面的扩大化，城市供热管道的主管网将越来越大，同时由于近年来雾霾污染现象的日益严重，大城市中的供热公司将陆续迁出城市或停止供热，采用电厂余热供热，向热电联产转变。由于供热距离加大，供热管线口径也将进一步加大，大口径聚氨酯保温管道的应用在我国已经成为必然的趋势，管道铺设过程中，需要对预制的保温绝热管道进行串联，而在现有的施工中焊连时常常因绝热管道倾斜，而使得其内部存在矫正应力，在后期使用时造成接口断裂等串接质量问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种用于绝热管道安装的调平管托，以解决现有技术倾斜的绝热管道串接作业完成时，绝热管道内部存在矫正应力而造成管道串接不良的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种用于绝热管道安装的调平管托，包括水平基座及其上端设置的若干管托组件，若干管托组件相互平行设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于绝热管道安装的调平管托，其特征在于：包括水平基座(1)及其上端设置的若干管托组件(3)，若干管托组件(3)相互平行设置，且管托组件(3)的数量不少于三个，水平基座(1)上端设置第一丝杠、动力电机和滑轨(2)，第一丝杠的外围转动套接至水平基座(1)的上端，第一丝杠的一端固定连接至动力电机的传动轴，每个管托组件(3)的下端螺纹连接至第一丝杠的外围，且管托组件(3)的下端滑动连接至滑轨(2)的外围，绝热管道的外围能够在每个管托组件(3)的上端滚动。2.根据权利要求1所述的用于绝热管道安装的调平管托，其特征在于：管托组件(3)包括支板(31)、滑块(32)、螺母和升降架(33)，支板(31)的下端分别固定安装滑块(32)和螺母，滑块(32)的下端滑动连接至滑轨(2)的外围，第一丝杠的外围螺纹连接至螺母内圈，支板(31)上端设置用于升降绝热管道的升降架(33)。3.根据权利要求2所述的用于绝热管道安装的调平管托，其特征在于：升降架(33)包括支板(31)上端分别固定安装的第一板体(331)、第二板体、第二丝杠(333)、第一限位槽板(332)、第二限位槽板和动力源(334)，第一板体(331)和第二板体相互平行设置，第一限位槽板(332)和第二限位槽板相互平行设置，且第一板体(331)、第二板体分别位于第一限位槽板(332)和第二限位槽板之间，第一板体(331)和第一限位槽相互垂直设置，第二丝杠(333)的外围分别转动套接至第一板体(331)中部、第二板体中部，第一板体(331)的一侧设置动力源(334)，第二丝杠(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建立，常斌，于海林，刘宜震，
申请(专利权)人：中投天津智能管道股份有限公司，
类型：新型
国别省市：