本实用新型专利技术公开了一种用于涤纶纺蜡印花面料加工用限位输送装置，包括底座，远离所述第二支撑肋板一侧的第一支撑肋板表面安装有动力传动机构，所述第一物料辊和第二物料辊下方的第一支撑肋板和第二支撑肋板之间皆安装有限位支撑机构，所述斜面支撑槽外侧的第一支撑肋板和第二支撑肋板之间皆安装有除皱机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，使得弹簧可对两个弧形连接架之间进行限位，防止物料辊在输送时直径越变越小，弧形连接架之间的通过弹簧形成逐渐收缩的趋势，对物料进行压紧，防止输送导致布料松懈，通过辅助物料辊进行辅助承重作用，熨烫夹板可对布料辊上输出的布料进行熨烫步骤，可对有褶皱的布料进行熨烫。可对有褶皱的布料进行熨烫。可对有褶皱的布料进行熨烫。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涤纶纺蜡印花面料加工用限位输送装置
[0001]本技术涉及面料输送
，具体为一种用于涤纶纺蜡印花面料加工用限位输送装置。
技术介绍
[0002]涤纶纺蜡印花面料在加工生产的过程中限位输送装置是必不可少加工装置之一，涤纶纺蜡印花面料是通过滚筒使染料均匀染在涤纶面料上的，一端输送另一端收集，实现布料快速运动进行染料。
[0003]现有的面料限位输送装置，在输送时未对其进行夹紧限位，导致输送容易导致布料松懈，出现输送布料堆积等情况，同时一部分直接将布料辊直接将布料散落进入熨染机的内部，由于布料长时间存储挤压表面有一定的褶皱，熨染时如不去除褶皱，容易造成布料晕染不均匀，出现颜色不均、空隙未熨染上料等不合格的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于涤纶纺蜡印花面料加工用限位输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涤纶纺蜡印花面料加工用限位输送装置，包括底座，所述底座的顶端表面安装有第一支撑肋板，所述第一支撑肋板一侧的底座顶端表面平行安装有第二支撑肋板，邻近所述第二支撑肋板一侧的第一支撑肋板表面通过铰链安装有第一物料辊，所述第一物料辊下方的第一支撑肋板表面通过铰链安装第二物料辊，所述第一物料辊和第二物料辊的延伸端处的第二支撑肋板表面皆开设有斜面支撑槽，远离所述第二支撑肋板一侧的第一支撑肋板表面安装有动力传动机构，所述第一物料辊和第二物料辊下方的第一支撑肋板和第二支撑肋板之间皆安装有限位支撑机构，所述斜面支撑槽外侧的第一支撑肋板和第二支撑肋板之间皆安装有除皱机构。
[0006]优选的，邻近所述铰链一侧的第一物料辊和第二物料辊表面皆安装有限位挡板。
[0007]优选的，所述动力传动机构包括旋转电机、主动轮和传动部件，远离第二支撑肋板一侧的第一支撑肋板表面通过机架安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有主动轮，且主动轮通过转轴安装在第一支撑肋板的表面，主动轮外侧的第一支撑肋板表面安装有传动部件。
[0008]优选的，所述传动部件包括第一从动轮和第二从动轮，主动轮上方的第一支撑肋板表面通过转轴安装有第一从动轮，且第一从动轮的转轴与第一物料辊上的铰链固定端连接，主动轮下方的第一支撑肋板表面通过转轴安装有第二从动轮，且第二从动轮的转轴与第二物料辊上的铰链固定端连接。
[0009]优选的，所述限位支撑机构包括限位孔、弧形连接架和支撑连接部件，第一物料辊和第二物料辊下方的第一支撑肋板表面和第二支撑肋板表面皆平行设置有两组限位孔，限位孔的内部通过转轴安装有弧形连接架，弧形连接架的延伸端安装有支撑连接部件。
[0010]优选的，所述支撑连接部件为辅助物料辊，弧形连接架的输出端两两之间安装有辅助物料辊。
[0011]优选的，所述第一支撑肋板和第二支撑肋板表面两侧限位孔内部的弧形连接架转轴端部之间共同安装有弹簧。
[0012]优选的，所述除皱机构包括限位连接杆、工形支撑架和熨烫夹板，斜面支撑槽外侧的第一支撑肋板和第二支撑肋板外侧表面通过转轴皆安装有限位连接杆，限位连接杆上通过转轴安装有工形支撑架，斜面支撑架的表面安装有熨烫夹板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本用于涤纶纺蜡印花面料加工用限位输送装置，通过第一从动轮和第二从动轮，第一从动轮和第二从动轮与主动轮之间啮合传动，三者之间呈斜直线安装，这样的设置关系可增加实际使用功能，实现两个布料辊进行输送，同时两者之间互为反向运动，不会使布料产生缠绕双向出料，通过铰链，铰链连接可使第一物料辊和第二物料辊进行九十度转动，移出另一端便于安装物料辊。
[0015]2、本用于涤纶纺蜡印花面料加工用限位输送装置，通过弹簧，弹簧可对两个弧形连接架之间进行限位，防止布料辊在输送时直径越变越小，弧形连接架之间的通过弹簧形成逐渐收缩的趋势，对物料进行压紧，防止输送导致布料松懈，出现输送布料堆积等情况，通过辅助物料辊，由于第一物料辊和第二物料辊两者都是通过铰链连接，整体承重力不足，通过辅助物料辊进行辅助承重作用，同时与物料接触，对物料进行压实防止抛料的作用。
[0016]3、本用于涤纶纺蜡印花面料加工用限位输送装置，通过限位连接架，限位连接架可活动，对熨烫夹板的位置进行调节，同时抬高或降低便于安装布料辊，通过熨烫夹板，熨烫夹板需与外界电源进行连接，可受外部电控部件控制，熨烫夹板可对布料辊上输出的布料进行熨烫步骤，防止由于长时间物料的存储导致的褶皱，含有褶皱的布料直接进入熨染机的内部，成布料晕染不均匀，出现颜色不均空隙未熨染上料等不合格的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的拆卸旋转电机后的左视结构示意图；
[0019]图3为本技术的右视结构示意图；
[0020]图4为本技术的右视内部结构示意图。
[0021]图中：1、旋转电机；2、底座；3、铰链；4、第一支撑肋板；5、熨烫夹板；6、第二支撑肋板；7、第一物料辊；8、辅助物料辊；9、第二物料辊；10、限位连接杆；11、主动轮；12、第一从动轮；13、第二从动轮；14、限位孔；15、弹簧；16、限位挡板；17、弧形连接架；18、工形支撑架；19、斜面支撑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1至图4所示，本实施例用于涤纶纺蜡印花面料加工用限位输送装置，包括底座2，底座2的顶端表面安装有第一支撑肋板4，第一支撑肋板4一侧的底座2顶端表面平行安装有第二支撑肋板6，邻近第二支撑肋板6一侧的第一支撑肋板4表面通过铰链3安装有第一物料辊7，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶纺蜡印花面料加工用限位输送装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的顶端表面安装有第一支撑肋板(4)，所述第一支撑肋板(4)一侧的底座(2)顶端表面平行安装有第二支撑肋板(6)，邻近所述第二支撑肋板(6)一侧的第一支撑肋板(4)表面通过铰链(3)安装有第一物料辊(7)，所述第一物料辊(7)下方的第一支撑肋板(4)表面通过铰链(3)安装第二物料辊(9)，所述第一物料辊(7)和第二物料辊(9)的延伸端处的第二支撑肋板(6)表面皆开设有斜面支撑槽(19)，远离所述第二支撑肋板(6)一侧的第一支撑肋板(4)表面安装有动力传动机构，所述第一物料辊(7)和第二物料辊(9)下方的第一支撑肋板(4)和第二支撑肋板(6)之间皆安装有限位支撑机构，所述斜面支撑槽(19)外侧的第一支撑肋板(4)和第二支撑肋板(6)之间皆安装有除皱机构。2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶纺蜡印花面料加工用限位输送装置，其特征在于：邻近所述铰链(3)一侧的第一物料辊(7)和第二物料辊(9)表面皆安装有限位挡板(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于涤纶纺蜡印花面料加工用限位输送装置，其特征在于：所述动力传动机构包括旋转电机(1)、主动轮(11)和传动部件，远离第二支撑肋板(6)一侧的第一支撑肋板(4)表面通过机架安装有旋转电机(1)，旋转电机(1)的输出轴上安装有主动轮(11)，且主动轮(11)通过转轴安装在第一支撑肋板(4)的表面，主动轮(11)外侧的第一支撑肋板(4)表面安装有传动部件。4.根据权利要求3所述的一种用于涤纶纺蜡印花面料加工用限位输送装置，其特征在于：所述传动部件包括第一从动轮(12)和第二从动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆银辉，
申请(专利权)人：宣城凯欧纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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