一种灯泡贯流式水电站平板钢制闸门液压锁定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灯泡贯流式水电站平板钢制闸门液压锁定装置，包括：控制柜、液压站以及设置在闸门两侧的两个锁定机构；每个锁定机构包括锁体、延伸臂、液压缸、底座、行程开关一、挡板一、行程开关二、挡板二、支架；所述的支架设置在底座上，锁体一端与支架可旋转的连接；所述的锁体一端顶部设置延伸臂；所述的锁体左侧斜向设置挡板一，在底座上，位于挡板一的下方设置行程开关一；所述的锁体的前侧设置挡板二，行程开关二设置在底座上；每个锁定机构内液压缸通过液压油管路与液压站连接；该锁定装置节省大量的人力，减少作业人员操作机械锁锭带来的安全风险，提高可靠性。提高可靠性。提高可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种灯泡贯流式水电站平板钢制闸门液压锁定装置


[0001]本技术涉及灯泡贯流式水电站中的平板钢制闸门液压锁定
，具体涉及一种灯泡贯流式水电站平板钢制闸门液压锁定装置。

技术介绍

[0002]灯泡贯流式水电站中，平板钢制闸门是水电站水流开启和关闭的中压设备，当水轮发电机组需要水流时，将闸门利用启闭机提升至一定高度上，单水轮发电机组需要停机检修时，将闸门落下关闭水流，目前水利枢最少设置2台机组，起闭装置不能长时间受力固定在同一位置，闸门的固定通常在闸门槽两侧设置锁定装置，目前水电站钢制平板闸门起吊后使用机械锁锭方式投入，锁锭投退时需要做人工进行操作，虽然机械锁锭装置设置了配重，但是受限于空间狭小，锁锭装置设置在地面以下，紧邻水面，作业人员在锁锭投退时，必须通过闸门槽边缘爬梯进入锁锭位置，属于临边邻水作业，存在的安全风险大，如旁边进水口未放入闸门时，安全风险更大，存在作业人员坠落、溺水的风险此外，人为作业不严谨，投退过程中无法及时反馈闸门锁定成功与否，闸门左右两侧锁锭投退作业人员不能同时投退，导致操作人员出现误判等情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供了一种灯泡贯流式水电站平板钢制闸门液压锁定装置，该装置通过液压系统远程同步控制闸门两侧的锁体投退，降低了作业人员的安全风险，避免人为作业不严谨以及操作人员出现误判的问题。
[0004]为实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种灯泡贯流式水电站平板钢制闸门液压锁定装置，包括：控制柜、液压站以及设置在闸门两侧的两个锁定机构；每个锁定机构包括锁体、延伸臂、液压缸、底座、行程开关一、挡板一、行程开关二、挡板二、支架；所述的支架设置在底座上，所述的锁体一端与支架可旋转的连接；所述的锁体一端顶部设置延伸臂；所述的液压缸一端与延伸臂的端部可旋转的连接，另一端与底座可旋转的连接；所述的锁体左侧斜向设置挡板一，在底座上，位于挡板一的下方设置行程开关一；所述的锁体的前侧设置挡板二，行程开关二设置在底座上，锁体投入后，行程开关二位于挡板二下方；每个锁定机构内液压缸通过液压油管路与液压站连接；所述的液压油管路上安装有二位四通电磁阀；液压站内设置有油泵；所述的控制柜分别与每个锁定机构内的行程开关一、行程开关二电连接；所述的控制柜与二位四通电磁阀、油泵电连接。
[0006]优选的，所述的液压站内还设置有液压油箱；油泵通过过滤器与液压油箱连接；液压油箱上安装液位计、呼吸阀；液压油管路上安装有压力表、安全阀、溢流阀、节流阀。
[0007]优选的，所述的控制柜内设置PLC，控制柜上安装有开关、指示灯，开关、每个锁定机构内的行程开关一、行程开关二与PLC的输入端电连接；二位四通电磁阀、指示灯与PLC的输出端电连接；PLC的输出端通过交流接触器KM与油泵电连接。
[0008]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0009]该装置使用后，可节省人力，机械锁锭闸门作业时由4人组成作业组，1人操作起闭机、1人指挥起闭机及闸门对位操作，其它两人分别操作机械锁锭，液压锁锭装置投运后，只需2两人可进行闸门起吊作业，1 人操作闸门起闭机，另一人负责指挥启闭机操作及液压锁锭装置操作，节省大量的人力，减少作业人员操作机械锁锭带来的安全风险，提高可靠性。
附图说明
[0010]图1是本技术一种灯泡贯流式水电站平板钢制闸门液压锁定装置在闸门闭合时的示意图；
[0011]图2是本技术一种灯泡贯流式水电站平板钢制闸门液压锁定装置在闸门打开时的示意图；
[0012]图3是图1A处的局部放大图；
[0013]图4是本技术一种灯泡贯流式水电站平板钢制闸门液压锁定装置的控制电路图；
[0014]图中：液压油箱1、液位计2、呼吸阀3、安全阀4、过滤器5、油泵6、压力表7、溢流阀8、节流阀9、二位四通电磁阀10、控制柜11、闸门 12、闸门吊梁13、锁体14、延伸臂15、液压缸16、底座17、行程开关一18、挡板一19、行程开关二20、挡板二21、支架22、PLC111、开关 112、指示灯113。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
[0016]如图1和3所示，在本技术的一个实施例中，一种灯泡贯流式水电站平板钢制闸门液压锁定装置，包括：控制柜11、液压站以及设置在闸门两侧的两个锁定机构；每个锁定机构包括锁体14、延伸臂15、液压缸16、底座17、行程开关一18、挡板一19、行程开关二20、挡板二 21、支架22；所述的支架22设置在底座17上，所述的锁体14一端与支架22可旋转的连接；所述的锁体14一端顶部设置延伸臂15；所述的液压缸16一端与延伸臂15的端部可旋转的连接，另一端与底座17可旋转的连接；液压缸16两端均为活动连击，防止液压缸16带动锁体14旋转时出现卡死，所述的锁体14左侧斜向设置挡板一19，在底座17上，位于挡板一19的下方设置行程开关一18；所述的锁体14的前侧设置挡板二21，行程开关二20设置在底座17上，锁体14投入后，行程开关二20 位于挡板二21下方；每个锁定机构内液压缸16通过液压油管路与液压站连接；所述的液压油管路上安装有二位四通电磁阀10；液压站内设置有油泵6；所述的控制柜11分别与每个锁定机构内的行程开关一18、行程开关二20电连接；所述的控制柜11与二位四通电磁阀10、油泵6电连接。
[0017]在本技术的一个具体实施例中，所述的液压站内还设置有液压油箱1；油泵6通过过滤器5与液压油箱1连接；液压油箱1上安装液位计 2、呼吸阀3；液压油管路上安装有压力表7、安全阀4、溢流阀8、节流阀9；液位计2、呼吸阀3、安全阀4、过滤器5、油泵6、压力表7、溢流阀8、节流阀9、二位四通电磁阀10。
[0018]如图4所示具体的，所述的控制柜11内设置PLC111，控制柜11上安装有开关112、指
示灯113，开关112和每个锁定机构内的行程开关一18、行程开关二20与PLC111的输入端电连接；二位四通电磁阀10、指示灯113与PLC111的输出端电连接；PLC111的输出端通过交流接触器KM 与油泵6电连接。
[0019]装置在运行时，行程开关一18和行程开关二20将当前锁体14的状态反馈至PLC111，如在锁定位置时(如图1所示)，锁体14为投入状态，挡板二21压住行程开关二20，行程开关二20闭合，指示灯113亮起，否则指示灯113熄灭，给予状态指示，防止误操作；
[0020]当闸门需要吊出时，先将闸门提起一定高度，操作开关112(单刀双掷)到解锁状态，控制柜11使得二位四通电磁阀10线圈一得电，启动液压站油泵6，电磁阀B、P口接通，利用压力油将液压缸16推动至关闭状态，锁体14一端沿着支架22旋转，另一端抬起，此时A、T口进行排油，直至挡板一19压住行程开关一18闭合、行程开关二20退出， PL本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯泡贯流式水电站平板钢制闸门液压锁定装置，包括：控制柜、液压站以及设置在闸门两侧的两个锁定机构；其特征在于：每个锁定机构包括锁体、延伸臂、液压缸、底座、行程开关一、挡板一、行程开关二、挡板二、支架；所述的支架设置在底座上，所述的锁体一端与支架可旋转的连接；所述的锁体一端顶部设置延伸臂；所述的液压缸一端与延伸臂的端部可旋转的连接，另一端与底座可旋转的连接；所述的锁体左侧斜向设置挡板一，在底座上，位于挡板一的下方设置行程开关一；所述的锁体的前侧设置挡板二，行程开关二设置在底座上，锁体投入后，行程开关二位于挡板二下方；每个锁定机构内液压缸通过液压油管路与液压站连接；所述的液压油管路上安装有二位四通电磁阀；液压站内设置有油泵；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜礼斌，虞小兵，任世德，
申请(专利权)人：青海大唐国际直岗拉卡水电开发有限公司，
类型：新型
国别省市：