本实用新型专利技术提供一种气体压缩机生产用粉尘清理装置，包括分支管道，分支管道的内部分别设置有清理机构和循环机构，清理机构包括与分支管道底部开设的出料口，出料口的底部设有与分支管道外侧固定安装的收集框，分支管道的底部两侧均开设有两个放置槽，四个放置槽的内部固定安装有两根电动伸缩杆，两根电动伸缩杆的伸缩端固定安装有密封板，本实用新型专利技术的有益效果：通过设置的分支管道能够对粉尘进行过水的处理，并通过设置的电加热丝使得过水后的气体能够得到干燥处理，且通过设置的循环管道能够使得气体干燥中的水分能够进行循环使用，从而提高了整体装置对气体中粉尘的处理效果和资源的利用率。资源的利用率。资源的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种气体压缩机生产用粉尘清理装置
[0001]本技术属于气体压缩
，具体涉及一种气体压缩机生产用粉尘清理装置。
技术介绍
[0002]气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。目前粉尘清理装置主要存在以下共识的缺陷：
[0003]在传统的粉尘清理中，由于灰尘能够与水进行接触，继而可通过过水的方式将气体压缩机进入的气体中粉尘进行去除，而传统的粉尘清理并无法进行更有效的粉尘清理，且所使用的方式会造成大量资源的浪费，无法对资源进行充分利用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气体压缩机生产用粉尘清理装置，旨在解决现有技术中，由于灰尘能够与水进行接触，继而可通过过水的方式将气体压缩机进入的气体中粉尘进行去除，而传统的粉尘清理并无法进行更有效的粉尘清理，且所使用的方式会造成大量资源的浪费，无法对资源进行充分利用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气体压缩机生产用粉尘清理装置，包括分支管道，所述分支管道的内部分别设置有清理机构和循环机构；
[0007]所述清理机构包括与分支管道底部开设的出料口，所述出料口的底部设有与分支管道外侧固定安装的收集框，所述分支管道的底部两侧均开设有两个放置槽，四个所述放置槽的内部固定安装有两根电动伸缩杆，两根所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有密封板。
[0008]作为本技术一种优选的，所述清理机构还包括与分支管道内部设置的压板，所述压板的顶部固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的外侧套设有防水伸缩罩，所述电动液压杆的固定端固定安装有外罩，所述外罩的底部与分支管道的顶部开口固定连接。
[0009]作为本技术一种优选的，所述循环机构包括与分支管道内部固定安装的若干根电加热丝，所述分支管道的其中一个分支固定安装有循环管道，所述循环管道的出水口与分支管道的一侧相互连通。
[0010]作为本技术一种优选的，所述分支管道的内部从左到右依次固定安装有进气扇、导流扇和排气扇。
[0011]作为本技术一种优选的，所述收集框的内部滑动连接有收集屉，所述收集屉的两侧均固定安装有拉环。
[0012]作为本技术一种优选的，所述分支管道的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩杆开关、电动液压杆开关、电加热丝开关、进气扇开
关、导流扇开关和排气扇开关，所述电动伸缩杆、电动液压杆、电加热丝、进气扇、导流扇和排气扇分别通过电动伸缩杆开关、电动液压杆开关、电加热丝开关、进气扇开关、导流扇开关和排气扇开关与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置的分支管道能够对粉尘进行过水的处理，并通过设置的电加热丝使得过水后的气体能够得到干燥处理，且通过设置的循环管道能够使得气体干燥中的水分能够进行循环使用，从而提高了整体装置对气体中粉尘的处理效果和资源的利用率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的清理机构内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的分支管道内部结构示意图。
[0019]图中：1、分支管道；2、清理机构；21、出料口；22、收集框；23、放置槽；24、电动伸缩杆；25、密封板；26、压板；27、电动液压杆；28、防水伸缩罩；29、外罩；3、循环机构；31、电加热丝；32、循环管道；4、进气扇；5、导流扇；6、排气扇；7、收集屉；8、拉环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种气体压缩机生产用粉尘清理装置，包括分支管道1，分支管道1的内部分别设置有清理机构2和循环机构3；
[0022]清理机构2包括与分支管道1底部开设的出料口21，出料口21的底部设有与分支管道1外侧固定安装的收集框22，分支管道1的底部两侧均开设有两个放置槽23，四个放置槽23的内部固定安装有两根电动伸缩杆24，两根电动伸缩杆24的伸缩端固定安装有密封板25。
[0023]具体使用时，在使用该装置对气体压缩机生产时所产生的粉尘进行清理时，首先可通过清理机构2对气体进行过水处理除尘，再通过循环机构3能够对过水后的气体进行烘干处理，从而使得气体中含有的水分能够得到再次利用，在将气体通过分支管道1的进气口送入后，在气体通过分支管道1的底部位置时，便可通过分支管道1底部所储存的水对气体中的粉尘进行处理，使得粉尘能够在水中溶解并沉淀，在粉尘沉淀在第二层的密封板25上后，便可对沉淀的粉尘进行处理，再通过电动伸缩杆24带动第一层的密封板25对出料口21处的关闭，使得第二层密封板25在通过电动伸缩杆24将第二层密封板25缓慢收入放置槽23内部后，能够使得第二层密封板25上处理后的粉尘沉淀能够落入收集框22内部得到收集。
[0024]优选的，清理机构2还包括与分支管道1内部设置的压板26，压板26的顶部固定安装有电动液压杆27，电动液压杆27的外侧套设有防水伸缩罩28，电动液压杆27的固定端固
定安装有外罩29，外罩29的底部与分支管道1的顶部开口固定连接。
[0025]具体使用时，在粉尘在第二层密封板25上进行沉淀后，便可通过外罩29内部的电动液压杆27带动压板26对第二层密封板25上的粉尘沉淀进行压制处理，从而使得粉尘沉淀不会受到分支管道1内部水流的流动而产生浮动，且在电动液压杆27带动压板26移动的同时，防水伸缩罩28对电动液压杆27起到防护的作用，提高了整体装置的使用效果。
[0026]优选的，循环机构3包括与分支管道1内部固定安装的若干根电加热丝31，分支管道1的其中一个分支固定安装有循环管道32，循环管道32的出水口与分支管道1的一侧相互连通。
[0027]具体使用时，在分支管道1底部对气体进行过水处理后，此时分支管道1处理后的气体中含有大量的水分，便可使得气体通过分支管道1的顶部，通过电加热丝31能够将气体进行烘干加热处理，加热后的气体通过分支管道1顶部的出气口进行排出，同时，在气体通过分支管道1进行排出的同时，分支管道1能够对加热后的气体进行冷凝处理，此时冷凝所存在的水分便可冷凝落入分支管道1的另一分支内部，便可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体压缩机生产用粉尘清理装置，包括分支管道(1)，其特征在于，所述分支管道(1)的内部分别设置有清理机构(2)和循环机构(3)；所述清理机构(2)包括与分支管道(1)底部开设的出料口(21)，所述出料口(21)的底部设有与分支管道(1)外侧固定安装的收集框(22)，所述分支管道(1)的底部两侧均开设有两个放置槽(23)，四个所述放置槽(23)的内部固定安装有两根电动伸缩杆(24)，两根所述电动伸缩杆(24)的伸缩端固定安装有密封板(25)。2.根据权利要求1所述的一种气体压缩机生产用粉尘清理装置，其特征在于：所述清理机构(2)还包括与分支管道(1)内部设置的压板(26)，所述压板(26)的顶部固定安装有电动液压杆(27)，所述电动液压杆(27)的外侧套设有防水伸缩罩(28)，所述电动液压杆(27)的固定端固定安装有外罩(29)，所述外罩(29)的底部与分支管道(1)的顶部开口固定连接。3.根据权利要求2所述的一种气体压缩机生产用粉尘清理装置，其特征在于：所述循环机构(3)包括与分支管道(1)内部固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：周华丰，高春华，孙增国，
申请(专利权)人：盐城市大丰源顺巨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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