一种储液器制造技术

技术编号:34059694 阅读:34 留言:0更新日期:2022-07-06 18:47
本实用新型专利技术涉及制冷技术领域,具体涉及一种储液器,包括壳体组件、进气管以及出气管,所述壳体组件内部形成腔室,所述进气管的出气口端贯穿壳体组件的上端并与腔室连通,所述进气管的进气口端突伸至壳体组件外,所述出气管包括直钢管段、弯钢管段以及短直钢管段,所述直钢管段位于腔室,所述直钢管段的进气口与腔室连通,所述弯钢管段的一端与长直钢管段连接,所述弯钢管段的另一端与短直钢管段连接,所述短直钢管段突伸至壳体组件外,所述短直钢管段的外侧管壁设有铜层。本实用新型专利技术明显提高短直钢管段的焊接性能,避免压缩机泵体变形;本实用新型专利技术大大降低设备制造成本,并且避免在运输和使用过程中出气管因碰撞出现变形的情况。和使用过程中出气管因碰撞出现变形的情况。和使用过程中出气管因碰撞出现变形的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种储液器


[0001]本技术涉及制冷
,具体涉及一种储液器。

技术介绍

[0002]储液器在空调系统中具有极其重要的作用,储液器通过出气管与压缩机焊接,现有技术中,出气管的式样主要有两种:铜弯管式样和钢弯管式样。其中储液器铜弯管式样便于焊接,但材料成本偏高,且运输和使用过程中极易变形;另外,钢弯管式样材料成本低,材料强度高,不易发生变形等,但钢材热导系数极低,钢弯管式样储液器生产焊接时间长,材料极易氧化,产生氧化皮,同时与压缩机本体焊接时,需加热时间长,加热温度高,易使压缩机泵体变形,造成压缩机卡死。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种储液器。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现:一种储液器,包括壳体组件、进气管以及出气管,所述壳体组件内部形成腔室,所述进气管的出气口端贯穿壳体组件的上端并与腔室连通,所述进气管的进气口端突伸至壳体组件外,所述出气管包括直钢管段、弯钢管段以及用于与外界的压缩机焊接的短直钢管段,所述直钢管段位于腔室,所述直钢管段的进气口与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储液器,其特征在于:包括壳体组件、进气管以及出气管,所述壳体组件内部形成腔室,所述进气管的出气口端贯穿壳体组件的上端并与腔室连通,所述进气管的进气口端突伸至壳体组件外,所述出气管包括直钢管段、弯钢管段以及用于与外界的压缩机焊接的短直钢管段,所述直钢管段位于腔室,所述直钢管段的进气口与腔室连通,所述弯钢管段的一端与长直钢管段连接,所述弯钢管段的另一端贯穿壳体组件的下端并与短直钢管段连接,所述短直钢管段突伸至壳体组件外,所述短直钢管段的外侧管壁设有铜层。2.根据权利要求1所述的一种储液器,其特征在于:所述铜层的厚度为5μm~100μm,所述铜层的长度为5

25mm。3.根据权利要求1所述的一种储液器,其特征在于:所述壳体组件包括壳体本体、与壳体本体上端连接的上盖、与壳体本体下端连接的下盖,所述进气管的出气口端贯穿上盖并与腔室连通,所述长直钢管段的进气口与腔室连通。4.根据权利要求3所述的一种储液器,其特征在于:所述腔室内设有过滤网组件,所述过滤网组件将腔室分隔为上腔室以及下腔室,所述进气管的出气口与上...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘国华贾洪亮韦华东陈金龙
申请(专利权)人:东莞市金瑞五金股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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