一种金属板激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板激光切割设备，所述安装架固定连接在底座顶部左侧位置，所述安装架中心开设了一个圆形安装孔，转动盘通过转动插头转动连接在圆形安装孔中，所述转动插头固定连接在转动盘上，所述转动盘四个方向上开设了四个气缸安装槽，所述夹紧气缸A、夹紧气缸B、夹紧气缸C、夹紧气缸D分别依次固定连接在转动盘开设的四个气缸安装槽内，所述四个夹紧气缸输出端位置均固定连接有一个滚轮，当金属板固定好后，该滚轮用来将金属板在固定的位置上向左慢慢进行滚动。位置上向左慢慢进行滚动。位置上向左慢慢进行滚动。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板激光切割设备


[0001]本技术涉及一种激光切割设备，具体是一种金属板激光切割设备。

技术介绍

[0002]激光切割是利用高功率激光束照射金属板，使金属板被快速加热并汽化，从而将金属板切割出指定形状的过程。激光切割技术因其切割效果好、切割速度快、效率高等优点广泛应用于金属板材等的加工过程中。激光切割机在使用时需要将金属板放置于支撑件上进行切割，现有技术中的支撑件为水平设置的平板或网板，无法将金属板夹紧旋转，本技术的目的在于提供一种金属板激光切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属板激光切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种金属板激光切割设备，包括底座、安装座、转动座、电机、推动气缸A、推动气缸B、固定座、夹紧滑块、橡胶垫、安装架、转动盘、转动插头、夹紧气缸A、夹紧气缸B、夹紧气缸C、夹紧气缸D、滚轮、激光固定架、激光头，所述底座顶部固定连接安装座，所述安装座左侧开设了一转动座安装孔，转动座转动连接在安装座开设的安装孔中，所述电机固定连接在安装座内部空间，电机输出端通过联轴器固定连接在转动座中心位置，当电机驱动时，即可带动转动座在安装孔中进行转动。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述转动座左侧开设了两个推动气缸安装孔，推动气缸A与推动气缸B分别固定连接在两个气缸安装孔中，所述推动气缸A与推动气缸B输出端固定连接固定座右侧端面，当两个推动气缸运行时，即可推动固定座向左移动。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定座左侧端面上开设了两个横向滑轨与两个竖向滑轨，两个横向滑轨与两个竖向滑轨均通过固定座左侧端面中心点对称分布，所述四个夹紧滑块滑动连接在固定座开设的四个滑轨中，所述夹紧滑块与滑轨连接部分均垫有一个橡胶垫，该橡胶垫在夹紧滑块移动到合适位置的时候，用于将其固定在当前位置上，使其位置不会发生改变。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述安装架固定连接在底座顶部左侧位置，所述安装架中心开设了一个圆形安装孔，转动盘通过转动插头转动连接在圆形安装孔中，所述转动插头固定连接在转动盘上，所述转动盘四个方向上开设了四个气缸安装槽，所述夹紧气缸A、夹紧气缸B、夹紧气缸C、夹紧气缸D分别依次固定连接在转动盘开设的四个气缸安装槽内，所述四个夹紧气缸输出端位置均固定连接有一个滚轮，当金属板固定好后，该滚轮用来将金属板在固定的位置上向左慢慢进行滚动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述激光固定架右侧固定连接在安装座顶部，激光固定架左侧固定连接在安装架顶部，所述激光头固定连接在激光固定架左侧底部，当
金属板需要进行激光切割时，先将金属板一端从转动盘中心穿过并且顶到固定座上，顶到固定座上后，固定座将四个夹紧滑块在滑轨上向内滑动夹紧金属板，夹紧滑块夹紧金属板同时，转动盘上的四个夹紧气缸启动将转动盘上的金属板进行夹紧，固定座与转动盘将金属板夹紧后，激光头即可开始工作进行切割，当需要进行转动切割时，电机驱动，转动座在安装座上转动，同时带动固定座进行转动，固定座转动，转动盘通过金属板与固定座联动，被带动进行转动，即可开始进行转动切割，当这一段金属板被切割完后需要进行下一段金属板切割时，通过驱动两个推动气缸，即可通过固定座将金属板向左推动，被向左推动的金属板通过转动盘上的滚轮即可不变动固定的位置进行向左的位移，直到进入到被切割位置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]当金属板需要进行激光切割时，先将金属板一端从转动盘中心穿过并且顶到固定座上，顶到固定座上后，固定座将四个夹紧滑块在滑轨上向内滑动夹紧金属板。
附图说明
[0012]图1为一种金属板激光切割设备的结构示意图。
[0013]图2为一种金属板激光切割设备中夹紧气缸的结构示意图。
[0014]图3为一种金属板激光切割设备中夹紧滑块与橡胶垫的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、安装座；3、转动座；4、电机；5、推动气缸A；6、推动气缸B；7、固定座；8、夹紧滑块；9、橡胶垫；10、安装架；11、转动盘；12、转动插头；13、夹紧气缸A；14、夹紧气缸B；15、夹紧气缸C；16、夹紧气缸D；17、滚轮；18、激光固定架；19、激光头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种金属板激光切割设备，包括底座1、安装座2、转动座3、电机4、推动气缸A5、推动气缸B6、固定座7、夹紧滑块8、橡胶垫9、安装架10、转动盘11、转动插头12、夹紧气缸A13、夹紧气缸B14、夹紧气缸C15、夹紧气缸D16、滚轮17、激光固定架18、激光头19。
[0018]所述底座1顶部固定连接安装座2，所述安装座2左侧开设了一转动座3安装孔，转动座3转动连接在安装座2开设的安装孔中，所述电机4固定连接在安装座2内部空间，电机4输出端通过联轴器固定连接在转动座3中心位置，当电机4驱动时，即可带动转动座3在安装孔中进行转动，所述转动座3左侧开设了两个推动气缸安装孔，推动气缸A5与推动气缸B6分别固定连接在两个气缸安装孔中，所述推动气缸A5与推动气缸B6输出端固定连接固定座7右侧端面，当两个推动气缸运行时，即可推动固定座7向左移动，所述固定座7左侧端面上开设了两个横向滑轨与两个竖向滑轨，两个横向滑轨与两个竖向滑轨均通过固定座7左侧端面中心点对称分布，所述四个夹紧滑块8滑动连接在固定座7开设的四个滑轨中，所述夹紧滑块8与滑轨连接部分均垫有一个橡胶垫9，该橡胶垫9在夹紧滑块8移动到合适位置的时
候，用于将其固定在当前位置上，使其位置不会发生改变。
[0019]所述安装架10固定连接在底座1顶部左侧位置，所述安装架10中心开设了一个圆形安装孔，转动盘10通过转动插头12转动连接在圆形安装孔中，所述转动插头12固定连接在转动盘11上，所述转动盘11四个方向上开设了四个气缸安装槽，所述夹紧气缸A13、夹紧气缸B14、夹紧气缸C15、夹紧气缸D16分别依次固定连接在转动盘11开设的四个气缸安装槽内，所述四个夹紧气缸输出端位置均固定连接有一个滚轮17，当金属板固定好后，该滚轮17用来将金属板在固定的位置上向左慢慢进行滚动。
[0020]所述激光固定架18右侧固定连接在安装座2顶部，激光固定架18左侧固定连接在安装架10顶部，所述激光头19固定连接在激光固定架18左侧底部，当金属板需要进行激光切割时，先将金属板一端从转动盘11中心穿过并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板激光切割设备，包括底座(1)、安装座(2)、转动座(3)、电机(4)、推动气缸A(5)、固定座(7)、夹紧滑块(8)、安装架(10)、夹紧气缸A(13)、夹紧气缸B(14)、夹紧气缸C(15)、夹紧气缸D(16)、激光固定架(18)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接安装座(2)，所述安装座(2)左侧开设了一转动座(3)安装孔，转动座(3)转动连接在安装座(2)开设的安装孔中，所述电机(4)固定连接在安装座(2)内部空间，电机(4)输出端通过联轴器固定连接在转动座(3)中心位置，激光固定架(18)右侧固定连接在安装座(2)顶部，固定座(7)左侧端面上开设了两个横向滑轨与两个竖向滑轨，两个横向滑轨与两个竖向滑轨均通过固定座(7)左侧端面中心点对称分布，四个夹紧滑块(8)滑动连接在固定座(7)开设的四个滑轨中，安装架(10)固定连接在底座(1)顶部左侧位置，安装架(10)中心开设了一个圆形安装孔，安装架(10)通过转动插头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小平，史志强，蒋新洪，
申请(专利权)人：溧阳市苏菱机电有限公司，
类型：新型
国别省市：