本实用新型专利技术公开了一种方便使用的仰角钻头焊接装置，包括机箱，所述机箱上固定安装有传动机构，所述传动机构上固定有多个钻头定位组件，所述传动机构一端的内侧面上通过第一支撑板固定安装有定位工装，所述定位工装输出端正对钻头定位组件输入端设置，所述定位工装侧端设有高温焊接机，所述高温焊接机输出端正对传动机构设置，所述高温焊接机通过第二支撑板固定安装在传动机构内侧面上，本实用新型专利技术通过钻头定位组件设置，以及配合第一传动链和第二传动链运行，可以使得钻头直接快速的定位，减少操作工人，提供工作效率，使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的仰角钻头焊接装置
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[0001]本技术涉及仰角钻头焊接
，具体涉及一种方便使用的仰角钻头焊接装置。
技术介绍
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[0002]仰角钻头生产过程中需要采用焊接工艺对其加工，而在焊接工艺生产过程中，钻头需要安装到定位组件上采用通过高温焊接机进行焊接，但是目前的钻头定位组件不方便对钻头进行固定，导致需要多名工作人员的辅助才能完成焊接，使用起来非常不方便，耽误生产效率。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种方便使用的仰角钻头焊接装置。
[0004]本技术由如下技术方案实施：
[0005]一种方便使用的仰角钻头焊接装置，包括机箱，所述机箱上固定安装有传动机构，所述传动机构上固定有多个钻头定位组件，所述传动机构一端的内侧面上通过第一支撑板固定安装有定位工装，所述定位工装输出端正对钻头定位组件输入端设置，所述定位工装侧端设有高温焊接机，所述高温焊接机输出端正对传动机构设置，所述高温焊接机通过第二支撑板固定安装在传动机构内侧面上。
[0006]优选的，所述传动机构包括第一传动链和第二传动链，所述第一传动链和第二传动链同步运行且第二传动链固定设置在第一传动链内。
[0007]优选的，所述钻头定位组件包括限位件和锁紧件，所述限位件贴合滑动设置在弧形块上，所述弧形块固定安装在第二传动链上，所述锁紧件固定安装在第一传动链，每个限位件侧端正对相匹配的锁紧件设置。
[0008]优选的，所述定位工装包括支架、气缸和U型板，所述支架顶端固定有气缸，所述气缸的输出端上固定有U型板，所述U型板正对限位件另一侧端设置。
[0009]优选的，所述限位件包括限位方形杆、限位盘、限位孔和限位夹紧环，所述限位方形杆贴合贯穿方形限位凹槽，所述方形限位凹槽固定在弧形块侧端上，所述限位盘贴合滑动在弧形块的内弧面上，所述限位方形杆与限位盘固定连接且贯穿设有限位孔，所述限位方形杆顶面上固定有弧形定位槽，所述限位盘侧面上固定有限位夹紧环。
[0010]优选的，所述锁紧件包括锁紧杆、锁紧方孔和固定槽，所述锁紧杆内固定设有锁紧方孔，所述锁紧方孔正对限位方形杆设置且锁紧方孔和限位方形杆截面的宽度和长度相等设置，所述锁紧杆外侧固定有固定槽且固定槽内滑动嵌入有U型弹簧，固定槽上固定设有定位通孔，定位通孔内滑动嵌入有限位球，所述U型弹簧固定安装在锁紧杆上。
[0011]优选的，所述第一传动链和第二传动链的驱动端分别固定安装在机箱内。
[0012]优选的，所述定位工装一侧设有放置盘，另一侧设有提升机，所述提升机输出端通过滑动斜板与放置盘输入端固定连接，所述放置盘和提升机分别与第一支撑板固定连接。
[0013]本技术的优点：通过钻头定位组件设置，以及配合第一传动链和第二传动链运行，可以使得钻头直接快速的定位，减少操作工人，提供工作效率，使用起来更加方便。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术所述结构示意图；
[0016]图2为本技术所述图1中A处局部放大图；
[0017]图3为本技术所述图1中B处局部放大图；
[0018]图4为本技术所述钻头定位组件主视局部结构示意图；
[0019]图5为本技术所述钻头定位组件俯视局部结构示意图；
[0020]图6为本技术所述U型弹簧结构示意图。
[0021]图中：机箱1、第一传动链2、第二传动链3、放置盘4、定位工装5、提升机6、高温焊接机7、弧形块8、限位件9、锁紧件10、固定槽11、弧形定位槽12、U型弹簧13。
具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1－图6所示，本技术提供以下技术方案：一种方便使用的仰角钻头焊接装置，包括机箱1，机箱1上固定安装有传动机构，传动机构上固定有多个钻头定位组件，传动机构一端的内侧面上通过第一支撑板固定安装有定位工装5，定位工装5输出端正对钻头定位组件输入端设置，定位工装5侧端设有高温焊接机7，高温焊接机7 输出端正对传动机构设置，高温焊接机7通过第二支撑板固定安装在传动机构内侧面上。
[0024]传动机构包括第一传动链2和第二传动链3，第一传动链2和第二传动链3同步运行且第二传动链3固定设置在第一传动链2内。
[0025]钻头定位组件包括限位件9和锁紧件10，限位件9贴合滑动设置在弧形块8上，弧形块8固定安装在第二传动链3上，锁紧件10 固定安装在第一传动链2，每个限位件9侧端正对相匹配的锁紧件10 设置。
[0026]定位工装5包括支架、气缸和U型板，支架顶端固定有气缸，气缸的输出端上固定有U型板，U型板正对限位件9另一侧端设置。
[0027]限位件9包括限位方形杆、限位盘、限位孔和限位夹紧环，限位方形杆贴合贯穿方形限位凹槽，方形限位凹槽固定在弧形块8侧端上，限位盘贴合滑动在弧形块8的内弧面上，限位方形杆与限位盘固定连接且贯穿设有限位孔，限位方形杆顶面上固定有弧形定位槽12，限位盘侧面上固定有限位夹紧环。
[0028]锁紧件10包括锁紧杆、锁紧方孔和固定槽11，锁紧杆内固定设有锁紧方孔，锁紧方
孔正对限位方形杆设置且锁紧方孔和限位方形杆截面的宽度和长度相等设置，锁紧杆外侧固定有固定槽11且固定槽 11内滑动嵌入有U型弹簧13，固定槽11上固定设有定位通孔，定位通孔内滑动嵌入有限位球，U型弹簧13固定安装在锁紧杆上。
[0029]第一传动链2和第二传动链3的驱动端分别固定安装在机箱1内。
[0030]定位工装5一侧设有放置盘4，另一侧设有提升机6，提升机6 输出端通过滑动斜板与放置盘4输入端固定连接，放置盘4和提升机 6分别与第一支撑板固定连接。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：
[0032]使用时，第一传动链2和第二传动链3分别启动，只需要把限位件9放置到弧形块8内，同时限位件9上安装上钻头，这样限位件9 和钻头就会进行运动，运动到定位工装5处，定位工装5启动，可以推动限位件9，使得限位件9插入到锁紧件10内，这样使得限位件9 就可以随着锁紧件10进行运动，最后运行到高温焊接机7，高温焊接机7可以实现对钻头的焊接工作，焊接完成后，取下钻头，再取下限位件9，限位件9再通过提升机6输送到放置盘4，这样就可以继续重复上述步骤进行生产。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便使用的仰角钻头焊接装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)上固定安装有传动机构，所述传动机构上固定有多个钻头定位组件，所述传动机构一端的内侧面上通过第一支撑板固定安装有定位工装(5)，所述定位工装(5)输出端正对钻头定位组件输入端设置，所述定位工装(5)侧端设有高温焊接机(7)，所述高温焊接机(7)输出端正对传动机构设置，所述高温焊接机(7)通过第二支撑板固定安装在传动机构内侧面上。2.根据权利要求1所述的一种方便使用的仰角钻头焊接装置，其特征在于：所述传动机构包括第一传动链(2)和第二传动链(3)，所述第一传动链(2)和第二传动链(3)同步运行且第二传动链(3)固定设置在第一传动链(2)内。3.根据权利要求2所述的一种方便使用的仰角钻头焊接装置，其特征在于：所述钻头定位组件包括限位件(9)和锁紧件(10)，所述限位件(9)贴合滑动设置在弧形块(8)上，所述弧形块(8)固定安装在第二传动链(3)上，所述锁紧件(10)固定安装在第一传动链(2)，每个限位件(9)侧端正对相匹配的锁紧件(10)设置。4.根据权利要求1所述的一种方便使用的仰角钻头焊接装置，其特征在于：所述定位工装(5)包括支架、气缸和U型板，所述支架顶端固定有气缸，所述气缸的输出端上固定有U型板，所述U型板正对限位件(9)另一侧端设置。5.根据权利要求3所述的一种方便...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾礼，余德芳，薛瑞，范景强，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市神东天隆矿山机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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