一种纳米材料压缩造粒设备制造技术

技术编号:34058992 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-06 18:29
本实用新型专利技术公开了一种纳米材料压缩造粒设备,包括破碎仓,所述破碎仓一端的顶部安装有导料板,所述破碎仓的外壁安装有防护仓,且防护仓内部顶部靠近导料板的一侧铰接有活动仓门,所述防护仓内部一侧的底部安装有电机主体,且电机主体的输出端连接有第一破碎辊,并且第一破碎辊贯穿破碎仓,所述第一破碎辊远离电机主体的一端安装有第一齿轮。本实用新型专利技术通过第一U型板与丝杆的螺纹连接,第一U型板与防护仓的滑动连接,使得在破碎过程中可以控制伺服电机带动丝杆不断转动,进而使得第一U型板可以带动第二U型板缓缓向下移动,进而可以对堆积的原料进行挤压,从而增加其破碎效率,且防护和隔音效果更佳。防护和隔音效果更佳。防护和隔音效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米材料压缩造粒设备


[0001]本技术涉及纳米材料制备
,尤其涉及一种纳米材料压缩造粒设备。

技术介绍

[0002]纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸或由它们作为基本单元构成的材料,由于其相较于普通材料具有多项优异的性能,因此在多个领域被广泛使用,纳米材料在实际使用时,很多时候会将其与其他材料进行混合压缩并通过破碎等后续方式进行造粒;
[0003]对比专利号CN210752547U的一种纳米碳材料压缩造粒设备,其通过抽真空装置和真空排气装置为压缩造粒过程提供真空环境,物料下压装置、物料上推装置和物料横推装置利用液压实现物料的压缩、移出,成型装置将物料造粒,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述;
[0004]该纳米碳材料压缩造粒设备,采用较为传统的破碎机构对压缩后的材料进行破碎造粒,而传统的破碎机构在进行破碎时当材料较为坚硬时仅仅依靠其自身重力下压进行破碎效率较低,进而影响整体工作效率,同时传统的破碎机构在使用时防护不足,且噪音较大,容易对周边环境造成不良影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纳米材料压缩造粒设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种纳米材料压缩造粒设备,包括破碎仓,所述破碎仓一端的顶部安装有导料板,所述破碎仓的外壁安装有防护仓,且防护仓内部顶部靠近导料板的一侧铰接有活动仓门,所述防护仓内部一侧的底部安装有电机主体,且电机主体的输出端连接有第一破碎辊,并且第一破碎辊贯穿破碎仓,所述第一破碎辊远离电机主体的一端安装有第一齿轮,所述破碎仓内部远离第一破碎辊的一端贯穿有第二破碎辊,且第二破碎辊靠近第一齿轮的一端安装有第二齿轮,所述防护仓的顶部安装有装置仓,且装置仓的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有丝杆,且丝杆延伸至装置仓的内部,所述丝杆的外侧套设有第一U型板,且第一U型板延伸至防护仓的内部,所述第一U型板的底部安装有压板。
[0008]优选地,所述破碎仓的底部连通有出料管,且破碎仓底部的四角位置处安装有支撑脚。
[0009]优选地,所述防护仓的外壁为内空设置,且其内部填充有隔音棉。
[0010]优选地,所述第二齿轮的中心轴线与第一齿轮的中心轴线相互平行,且第二齿轮与第一齿轮为啮合连接。
[0011]优选地,所述第一U型板与丝杆为螺纹连接,且第一U型板与防护仓组成相对滑动结构。
[0012]优选地,所述压板的底部贯穿有第二U型板,且第二U型板与压板之间通过弹簧连接。
[0013]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0014]1、通过第一U型板与丝杆的螺纹连接,第一U型板与防护仓的滑动连接,使得在破碎过程中可以控制伺服电机带动丝杆不断转动,进而使得第一U型板可以带动第二U型板缓缓向下移动,进而可以对堆积的原料进行挤压,从而增加其破碎效率。
[0015]2、通过破碎仓的外壁设置有防护仓,且防护仓开口处的顶部铰接有活动仓门,使得防护仓和活动仓门可以对破碎仓进行充分防护,避免在破碎过程中部分原料容易飞溅出来对周边的工作人员或者其他设备造成不必要的伤害,同时通过防护仓外壁的内部填充有隔音棉,可以进一步阻挡噪音的持续传播。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种纳米材料压缩造粒设备的主视剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种纳米材料压缩造粒设备的侧视剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种纳米材料压缩造粒设备的俯视剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种纳米材料压缩造粒设备压板的立体结构示意图。
[0020]图中:1破碎仓、2导料板、3出料管、4支撑脚、5防护仓、6活动仓门、7电机主体、8第一破碎辊、9第一齿轮、10第二破碎辊、11第二齿轮、12装置仓、13伺服电机、14丝杆、15第一U型板、16压板、17第二U型板、18弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0023]参照图1

4,一种纳米材料压缩造粒设备,包括破碎仓1,破碎仓1一端的顶部安装有导料板2,破碎仓1的底部连通有出料管3,且破碎仓1底部的四角位置处安装有支撑脚4,支撑脚4方便操作人员将该装置放置在地面进行使用,出料管3可以方便进行下料;
[0024]破碎仓1的外壁安装有防护仓5,且防护仓5内部顶部靠近导料板2的一侧铰接有活动仓门6,防护仓5的外壁为内空设置,且其内部填充有隔音棉,使得破碎仓1工作时产生的噪音在传播过程中部分可以转换成隔音棉的震动,进而减小噪音的持续传播;
[0025]防护仓5内部一侧的底部安装有电机主体7,且电机主体7的输出端连接有第一破碎辊8,并且第一破碎辊8贯穿破碎仓1,第一破碎辊8远离电机主体7的一端安装有第一齿轮9,破碎仓1内部远离第一破碎辊8的一端贯穿有第二破碎辊10,且第二破碎辊10靠近第一齿
轮9的一端安装有第二齿轮11,第二齿轮11的中心轴线与第一齿轮9的中心轴线相互平行,且第二齿轮11与第一齿轮9为啮合连接,使得电机主体7带动第一破碎辊8转动时,第二破碎辊10可以随之反向转动,从而完成破碎操作;
[0026]防护仓5的顶部安装有装置仓12,且装置仓12的顶部安装有伺服电机13,伺服电机13的输出端连接有丝杆14,且丝杆14延伸至装置仓12的内部,丝杆14的外侧套设有第一U型板15,且第一U型板15延伸至防护仓5的内部,第一U型板15的底部安装有压板16,第一U型板15与丝杆14为螺纹连接,且第一U型板15与防护仓5组成相对滑动结构,使得伺服电机13带动丝杆14正向转动时,第一U型板15可以带动压板16缓缓向下移动对堆积的原料施加压力,进而增加破碎效率;
[0027]压板16的底部贯穿有第二U型板17,且第二U型板17与压板16之间通过弹簧18连接,使得第二U型板17可以替代压板16直接与原料接触,且在挤压过程中,可以将直接挤压转换成弹簧18压缩的预紧力挤压,从而避免压力过大对第二U型板17或者压板16造成不必要的损坏,同时第二U型板17的最低幅度高于第一破碎辊8外壁的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米材料压缩造粒设备,包括破碎仓(1),其特征在于,所述破碎仓(1)一端的顶部安装有导料板(2),所述破碎仓(1)的外壁安装有防护仓(5),且防护仓(5)内部顶部靠近导料板(2)的一侧铰接有活动仓门(6),所述防护仓(5)内部一侧的底部安装有电机主体(7),且电机主体(7)的输出端连接有第一破碎辊(8),并且第一破碎辊(8)贯穿破碎仓(1),所述第一破碎辊(8)远离电机主体(7)的一端安装有第一齿轮(9),所述破碎仓(1)内部远离第一破碎辊(8)的一端贯穿有第二破碎辊(10),且第二破碎辊(10)靠近第一齿轮(9)的一端安装有第二齿轮(11),所述防护仓(5)的顶部安装有装置仓(12),且装置仓(12)的顶部安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端连接有丝杆(14),且丝杆(14)延伸至装置仓(12)的内部,所述丝杆(14)的外侧套设有第一U型板(15),且第一U型板(15)延伸至防护仓(5)的内部,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春山
申请(专利权)人:上海可佑纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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