一种带有氢氧再结合反应器的电解制氢系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种带有氢氧再结合反应器的电解制氢系统，包括电解槽、氢气气液分离器、氧气气液分离器、氢气干燥器和氧气干燥器；所述电解槽的碱液和氢气混合物出口依次连通氢气气液分离器的入口和氢气干燥器的入口；所述电解槽的碱液和氧气混合物出口依次连通氧气气液分离器的入口和氧气干燥器的入口；所述氢气气液分离器和氧气气液分离器内部均包含有一用于氢气和氧气发生再结合反应的氢氧再结合催化层。本实用新型专利技术所述的带有氢氧再结合反应器的电解制氢系统，在电解制氢系统的氢气气液分离器和氧气分离器中均增加氢氧再结合催化层，使用催化反应使少量杂质气体与产品气体结合重新转化为水，从而提高产品纯度。从而提高产品纯度。从而提高产品纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有氢氧再结合反应器的电解制氢系统


[0001]本技术属于氢能
，尤其涉及一种带有氢氧再结合反应器的电解制氢系统。

技术介绍

[0002]水电解制氢是目前绿氢生产的唯一可商业化实现的技术手段。目前的水电解制氢系统是由电解槽和辅助系统组成的，水在电解槽内通过电化学反应被分解为氢气和氧气，产氢和产氧反应分别发生在电解槽的阴极侧和阳极侧，产生的气体通过气液分离器后被收集。氢气产品对纯度有一定的要求，电解槽产生的氢纯度一般能够达到99.8％，氧纯度能够达到98％左右。而当前燃料电池用氢对氢气纯度要求达到99.97％，国标对纯氢的纯度要求是99.99％，对纯氧的纯度要求是99.99％。为了提高产品的使用价值，需要在电解槽后面增加氢气和氧气纯化系统。目前氢气和氧气纯化一般采用三塔纯化系统，三塔循环进行纯化、升温和再生操作，热量消耗大，吸附剂耗量大，且纯化对入口气体流量变动的适应性差，难以满足波动性电源输入下灵活操作的需求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的，在于提出一种带有氢氧再结合反应器的电解制氢系统，在电解制氢系统的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有氢氧再结合反应器的电解制氢系统，其特征在于，包括：电解槽(1)、氢气气液分离器(2)、氧气气液分离器(3)、氢气干燥器(4)和氧气干燥器(5)；所述电解槽(1)的碱液和氢气混合物出口依次连通氢气气液分离器(2)的入口和氢气干燥器(4)的入口；所述电解槽(1)的碱液和氧气混合物出口依次连通氧气气液分离器(3)的入口和氧气干燥器(5)的入口；所述氢气气液分离器(2)和氧气气液分离器(3)内部均包含有一用于氢气和氧气发生再结合反应的氢氧再结合催化层(100)。2.根据权利要求1所述的带有氢氧再结合反应器的电解制氢系统，其特征在于，所述氢气气液分离器(2)和氧气气液分离器(3)内还均间隔一定间距设有可供气液混合物通过的第一隔板(200)和第二隔板(300)；所述第一隔板(200)和第二隔板(300)之间设有所述氢氧再结合催化层(100)。3.根据权利要求2所述的带有氢氧再结合反应器的电解制氢系统，其特征在于，第一隔板(200)和第二隔板(300)均为硬质多孔板。4.根据权利要求2所述的带有氢氧再结合反应器的电解制氢系统，其特征在于，第一隔板(200)和第二隔板(300)均由多孔主体和外围连接部构成，且多孔主体上的孔均匀分布。5.根据权利要求2至4任意一项所述的带有氢氧再结合反应器的电解制氢系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张畅，郭海礁，徐显明，刘丽萍，王韬，潘龙，王金意，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：