一种多功能的快速平板载荷测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能的快速平板载荷测试仪，包括基板、调解组件、底座、液压缸、基准梁和支撑组件，所述底座铰接设于基板上，所述调节组件一端连接设于基板上，所述调解组件另一端设于底座上，所述液压缸设于底座上，所述基准梁设于液压缸上，所述支撑组件一端对称设于底座上，所述支撑组件另一端连接设于基准梁上，本实用新型专利技术属于检测设备技术领域，具体是指一种通过调解组件对底座的角度进行调节，从而保持基准梁处于水平状态，同时通过支撑组件对基准梁进行支撑的多功能的快速平板载荷测试仪。载荷测试仪。载荷测试仪。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的快速平板载荷测试仪


[0001]本技术属于检测设备
，具体是指一种多功能的快速平板载荷测试仪。

技术介绍

[0002]平板载荷试验是用于检测路基压实质量的常用方法，主要包括地基系数 K30试验及二次变形模量Ev2试验。传统的平板载荷试验方法是通过对不同直径承载板多次加载或卸载，根据其荷载及下沉量关系判断土体压实质量。传统检测仪器在使用中显现出一定的不足之处，一方面由于路基在设计时考虑排水需要，由线路中线向两侧会做成一定坡度的排水坡，如2％、4％，为了保证试验时承载板的水平，在试验前通常将测试面挖至水平，或采用干燥砂、石膏腻子等将测试面调整至水平，且平板载荷测试仪的基准梁大都采用单一的支撑结构，在检测时容易因外力而不稳定，从而影响测试效果，测试精度较差。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过调节组件对底座的角度进行调节，从而保持基准梁处于水平状态，同时通过支撑组件对基准梁进行支撑的多功能的快速平板载荷测试仪。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种多功能的快速平板载荷测试仪，包括基板、调节组件、底座、液压缸、基准梁和支撑组件，所述底座铰接设于基板上，所述调节组件一端连接设于基板上，所述调节组件另一端设于底座上，所述液压缸设于底座上，所述基准梁设于液压缸上，所述支撑组件一端对称设于底座上，所述支撑组件另一端连接设于基准梁上，所述调节组件包括下凹槽、上凹槽、弧形凹槽、支撑板、主动轴、主动轮、滑轨、连接板和从动轴和从动轮，所述下凹槽设于基板上，所述上凹槽设于底座上，所述弧形凹槽设于基板上且设于下凹槽下方，所述支撑板设于下凹槽内，所述主动轴转动设于支撑板上，所述主动轮偏心套接设于主动轴上，所述滑轨对称设于支撑板上，所述连接板连接设于滑轨上，所述从动轴设于连接板上，所述从动轮转动设于从动轴上且与主动轮啮合，所述从动轮上部设于上凹槽内，当需要调节底座的角度时，启动外接设备带动主动轴转动，主动轴带着主动轮转动，主动轮带着从动轮转动，当主动轮远离主动轴的一端和从动轮啮合时，此时从动轴沿着滑轨上升到支撑板的最高位置，此时底座和基板之间的角度值达到最大，当主动轮靠近主动轴的一端和从动轮啮合时，此时主动轮远离主动轴的一端转到弧形凹槽内，主动轮的高度下降，从动轴沿着滑轨到达支撑板的较低的位置，从动轴带着从动轮的高度下降，此时底座和基板之间的角度达到最小，通过调节组件实现了底座一直处于水平状态，通过主动轮的转动实现了底座的角度的微调，避免了一次调节过多造成误差较大，降低了工作人员的负担。
[0005]作为优选地，所述支撑组件包括支撑座、螺纹孔、螺栓和支撑杆，所述支撑座对称设于底座上，所述螺纹孔一端对称设于支撑座上，所述螺纹孔另一端设于底座上，所述螺栓
可转动设于螺纹孔内，所述支撑杆一端设于支撑座上，所述支撑杆另一端连接设于基准梁上，转动螺栓，支撑座和底座实现了固定，支撑座通过支撑杆对基准梁实现了固定支撑，通过支撑组件，实现了对基准梁的固定和支撑，避免了基准梁发生倾斜，提高了测试的精度。
[0006]其中，所述基准梁上对称设有水平仪，通过水平仪的示数可以看出基准梁是否处于水平的状态，从而控制调节组件对基准梁进行调节，避免了工作人员反复测量调节，进一步降低了工作人员的负担，提高了工作效率。
[0007]进一步地，所述支撑板上对称设有加固板，所述加固板一端连接设于支撑板上，所述加固板另一端连接设于下凹槽内，增加了支撑板的稳定性。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的多功能的快速平板载荷测试仪，操作简单，结构紧凑，设计合理，通过主动轮的转动实现了底座的角度的微调，避免了一次调节过多造成误差较大，降低了工作人员的负担，通过支撑组件，实现了对基准梁的固定和支撑，避免了基准梁发生倾斜，提高了测试的精度，所述基准梁上对称设有水平仪，通过水平仪的示数可以看出基准梁是否处于水平的状态，从而控制调节组件对基准梁进行调节，避免了工作人员反复测量调节，进一步降低了工作人员的负担，提高了工作效率。
附图说明
[0009]图1为本技术提供的多功能的快速平板载荷测试仪的结构示意图；
[0010]图2为本技术提供的多功能的快速平板载荷测试仪的A处的局部放大图。
[0011]其中，1、基板，2、调节组件，3、底座，4、液压缸，5、基准梁，6、支撑组件，7、下凹槽，8、上凹槽，9、弧形凹槽，10、支撑板，11、主动轴， 12、主动轮，13、滑轨，14、连接板，15、从动轴，16、从动轮，17、支撑座，18、螺纹孔，19、螺栓，20、支撑杆，21、水平仪，22、加固板。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0014]如图1和图2所示，本技术提供的多功能的快速平板载荷测试仪，包括基板1、调节组件2、底座3、液压缸4、基准梁5和支撑组件6，所述底座 3铰接设于基板1上，所述调节组件2一端连接设于基板1上，所述调节组件 2另一端设于底座3上，所述液压缸4设于底座3上，所述基准梁5设于液压缸4上，所述支撑组件6一端对称设于底座3上，所述支撑组件6另一端连接设于基准梁5上，所述调节组件2包括下凹槽7、上凹槽8、弧形凹槽9、支撑板10、主
动轴11、主动轮12、滑轨13、连接板14和从动轴15和从动轮16，所述下凹槽7设于基板1上，所述上凹槽8设于底座3上，所述弧形凹槽9设于基板1上且设于下凹槽7下方，所述支撑板10设于下凹槽7内，所述主动轴11转动设于支撑板10上，所述主动轮12偏心套接设于主动轴11上，所述滑轨13对称设于支撑板10上，所述连接板14连接设于滑轨13上，所述从动轴15设于连接板14上，所述从动轮16转动设于从动轴15上且与主动轮12 啮合，所述从动轮16上部设于上凹槽8内。
[0015]如图1所示，所述支撑组件6包括支撑座17、螺纹孔18、螺栓19和支撑杆20，所述支撑座17对称设于底座3上，所述螺纹孔18一端对称设于支撑座 17上，所述螺纹孔18另一端设于底座3上，所述螺栓19可转动设于螺纹孔18内，所述支撑杆20一端设于支撑座17上，所述支撑杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的快速平板载荷测试仪，其特征在于：包括基板、调节组件、底座、液压缸、基准梁和支撑组件，所述底座铰接设于基板上，所述调节组件一端连接设于基板上，所述调节组件另一端设于底座上，所述液压缸设于底座上，所述基准梁设于液压缸上，所述支撑组件一端对称设于底座上，所述支撑组件另一端连接设于基准梁上，所述调节组件包括下凹槽、上凹槽、弧形凹槽、支撑板、主动轴、主动轮、滑轨、连接板和从动轴和从动轮，所述下凹槽设于基板上，所述上凹槽设于底座上，所述弧形凹槽设于基板上且设于下凹槽下方，所述支撑板设于下凹槽内，所述主动轴转动设于支撑板上，所述主动轮偏心套接设于主动轴上，所述滑轨对称设于支撑板上，所述连接板连接设于滑轨上，所述从动轴设于连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪丽，岑选权，陈煌，陈依，
申请(专利权)人：海南嘉谋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：