一种根据转向自动调整角度方向的扇叶制造技术

本实用新型专利技术涉及扇叶技术领域，且公开了一种根据转向自动调整角度方向的扇叶，解决了目前市场上的扇叶在使用时只能单向使用，阻力大，散热效率低，风量小、扇叶拿取缺乏有效的施力点，易割伤手部，且多块拿取易滑动坠落，安全性差的问题，其包括用于组装的固位管，所述固位管表面开设有用于安装的X型槽，所述固位管的内侧设置有限位面，所述X型槽的内腔安装有可拆装的扇叶，所述X型槽的内壁开设有安装孔，所述扇叶位于X型槽内腔的一端固定有锁扣，且锁扣的一端与安装孔的内腔相匹配；本实用新型专利技术，具有可对扇叶进行多向使用，阻力小，散热效率高，风量大、可在扇叶拿取时进行有效的施力，不易割伤，拿取不易坠落，安全性高的优点。安全性高的优点。安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种根据转向自动调整角度方向的扇叶


[0001]本技术属于扇叶
，具体为一种根据转向自动调整角度方向的扇叶。

技术介绍

[0002]扇叶，台扇和吊扇的组成成分，通过电机带动，转动以产生风的部件。
[0003]现有扇叶是固定角度扇叶，只能单向使用，转向不同需更换不同角度方向的扇叶，以及垂直角度的扇叶风量小，阻力大，散热效率低，在扇叶的携带和组装过程中，缺乏有效的施力点，这样在拿取扇叶的过程中需要频繁调整位置，从而实现扇叶的稳定拿取，但是扇叶的外壁较为锋利，在手部频繁调整扇叶的拿取位置时，会对使用者的手部造成割伤，存在一定的安全隐患，并且抓取多块扇叶时，还易打滑脱落。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种根据转向自动调整角度方向的扇叶，有效的解决了目前市场上的扇叶在使用时只能单向使用，阻力大，散热效率低，风量小、扇叶拿取缺乏有效的施力点，易割伤手部，且多块拿取易滑动坠落，安全性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种根据转向自动调整角度方向的扇叶，包括用于组装的固位管，所述固位管表面开设有用于安装的X型槽，所述固位管的内侧设置有限位面，所述X型槽的内腔安装有可拆装的扇叶，所述X型槽的内壁开设有安装孔，所述扇叶位于X型槽内腔的一端固定有锁扣，且锁扣的一端与安装孔的内腔相匹配；
[0006]所述扇叶的内腔安装有四个固杆块，四个所述固杆块每两个分为一组，每组所述固杆块呈平行并列设置，每组所述固杆块的相对面固定有一个滑动杆，所述滑动杆的一端安装有用于驱动的复位弹簧，所述复位弹簧的一侧安装有限位条，所述限位条的一侧固定有遮盖板。
[0007]优选的，所述扇叶呈上宽下窄设置。
[0008]优选的，所述安装孔设置在X型槽内壁长度的三分之一位置，且安装孔为圆形孔。
[0009]优选的，所述限位条呈条形设置，所述限位条的表面粘合有橡胶材质的防护条。
[0010]优选的，所述遮盖板的正反两面均设置有防滑纹。
[0011]优选的，所述扇叶的表面开设有手柄孔，所述手柄孔的两端均呈弧形设置，所述手柄孔的表面粘合有保护用橡胶材质的弹性层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在工作中，通过将扇叶的一端朝向固位管表面的X型槽处进行组装，此时扇叶上的锁扣与安装孔连接，实现了扇叶与固位管的组装工作，且由于扇叶呈不规则形状，上宽下窄，在扇叶转动时可以自适调整扇叶角度，风量大，阻力小，扇叶安装在电机轴上可以根据电机转向自动调整扇叶角度方向，使电机散热效率更高，安装孔位于X型槽内壁上，根据电机转向不同能自适调整扇叶角度，使风力更大，散热效果更好；
[0014]通过在对扇叶进行携带或组装时，推动遮盖板，然后遮盖板通过限位条在固杆块上的滑动杆上进行活动，随后限位条同步对滑动杆上的复位弹簧进行挤压，此时打开了扇叶上的手柄孔，用手插入手柄孔，随后配合防护条与弹性层保护使用者的手部，即可实现对扇叶的安全拿取和有效施力，避免扇叶的掉落或对使用者手部割伤，安全性好。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的固位管外部结构示意图；
[0018]图3为本技术的扇叶外部结构示意图；
[0019]图4为本技术的扇叶局部放大结构示意图；
[0020]图中：1、固位管；2、X型槽；3、扇叶；4、安装孔；5、锁扣；6、固杆块；7、滑动杆；8、复位弹簧；9、限位条；10、防护条；11、遮盖板；12、手柄孔；13、弹性层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本实施例，由图1
‑
4给出，本技术包括用于组装的固位管1，固位管1表面开设有用于安装的X型槽2，固位管1的内侧设置有限位面，防止扇叶3在转动时自转，影响效率，X型槽2的内腔安装有可拆装的扇叶3，X型槽2的内壁开设有安装孔4，安装孔4用于限定扇叶3的至，扇叶3位于X型槽2内腔的一端固定有锁扣5，且锁扣5的一端与安装孔4的内腔相匹配；
[0023]扇叶3的内腔安装有四个固杆块6，四个固杆块6每两个分为一组，每组固杆块6呈平行并列设置，每组固杆块6的相对面固定有一个滑动杆7，滑动杆7的一端安装有用于驱动的复位弹簧8，复位弹簧8可进行往复式运动，实现了遮盖板11移动后的位置复原，复位弹簧8的一侧安装有限位条9，限位条9的一侧固定有遮盖板11。
[0024]其中，扇叶3呈上宽下窄设置，在扇叶3旋转时，可以自适调整扇叶3的角度，风量大，阻力小。
[0025]其中，安装孔4设置在X型槽2内壁长度的三分之一位置，且安装孔4为圆形孔，根据转向不同能自适调整扇叶3角度，使风力更大，散热效果更好。
[0026]其中，限位条9呈条形设置，限位条9的表面粘合有橡胶材质的防护条10，防护条10可对使用者的手部背部位置进行保护，避免夹伤。
[0027]其中，遮盖板11的正反两面均设置有防滑纹，实现了推动遮盖板11不会打滑，实现了遮盖板11的有效操作。
[0028]其中，扇叶3的表面开设有手柄孔12，使用者手部可以插入手柄孔12对扇叶3进行拿取，手柄孔12的两端均呈弧形设置，实现了手部放置时的舒适，手柄孔12的表面粘合有保护用橡胶材质的弹性层13，更好的保护使用者手部，避免手部受伤。
[0029]工作原理：工作时，首先将扇叶3的一端朝向固位管1表面的X型槽2处进行组装，此时扇叶3上的锁扣5与安装孔4连接，实现了扇叶3与固位管1的组装工作，且由于扇叶3呈不规则形状，上宽下窄，在扇叶3转动时可以自适调整扇叶3角度，风量大，阻力小，扇叶3安装在电机轴上可以根据电机转向自动调整扇叶3角度方向，使电机散热效率更高，安装孔4位于X型槽2内壁上，根据电机转向不同能自适调整扇叶3角度，使风力更大，散热效果更好；
[0030]在对扇叶3进行携带或组装时，推动遮盖板11，然后遮盖板11通过限位条9在固杆块6上的滑动杆7上进行活动，随后限位条9同步对滑动杆7上的复位弹簧8进行挤压，此时打开了扇叶3上的手柄孔12，用手插入手柄孔12，随后配合防护条10与弹性层13保护使用者的手部，即可实现对扇叶3的安全拿取和有效施力，避免扇叶3的掉落或对使用者手部割伤，安全性好。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种根据转向自动调整角度方向的扇叶，包括用于组装的固位管(1)，其特征在于：所述固位管(1)表面开设有用于安装的X型槽(2)，所述固位管(1)的内侧设置有限位面，所述X型槽(2)的内腔安装有可拆装的扇叶(3)，所述X型槽(2)的内壁开设有安装孔(4)，所述扇叶(3)位于X型槽(2)内腔的一端固定有锁扣(5)，且锁扣(5)的一端与安装孔(4)的内腔相匹配；所述扇叶(3)的内腔安装有四个固杆块(6)，四个所述固杆块(6)每两个分为一组，每组所述固杆块(6)呈平行并列设置，每组所述固杆块(6)的相对面固定有一个滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的一端安装有用于驱动的复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的一侧安装有限位条(9)，所述限位条(9)的一侧固定有遮盖板(11)。2.根据权利要求1所述的一种根据转向自动调...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波波，王在峰，
申请(专利权)人：徐州科亚机电有限公司，
类型：新型
国别省市：