适用方孔洞洞板的新型塑料零件盒制造技术

本实用新型专利技术涉及收纳盒技术领域，具体为适用方孔洞洞板的新型塑料零件盒，包括塑料零件盒盒体，所述塑料零件盒盒体的上方固定有顶部固定板，且顶部固定板的左侧固定有固定方形挂钩，所述塑料零件盒盒体的左侧设置有洞洞板，且洞洞板的内部开设有若干个呈阵列分布的固定方孔；三角支撑架，其固定在所述塑料零件盒盒体的前后两侧。该适用方孔洞洞板的新型塑料零件盒，通过固定方形挂钩，能够使塑料零件盒盒体直接安装在洞洞板上，塑料零件盒盒体与固定方形挂钩为一体成型，无须搭配挂片即可安装在洞洞板上，使用方便，无需另外采购搭配的挂片，取消挂片的同时，塑料零件盒盒体可单独直接使用，又降低了采购成本。又降低了采购成本。又降低了采购成本。

【技术实现步骤摘要】
适用方孔洞洞板的新型塑料零件盒


[0001]本技术涉及收纳盒
，具体为适用方孔洞洞板的新型塑料零件盒。

技术介绍

[0002]背挂零件盒采用共聚丙烯为材料，机械性能好，重量轻，寿命长，正常工作温度下可耐普通酸碱，适用于车间生产现场、仓库等各类场合，是提升物流管理水平的好帮手。以防静电共聚丙烯为材料的防静电零件盒，防静电表面与体积电阻率可达到，防静电零件盒可满足大多数电子行业的防静电需求。
[0003]现有的零件盒必须配合金属挂片才能安装到方孔洞洞板上，安装相对复杂且不能独立使用的问题，为此，我们提出适用方孔洞洞板的新型塑料零件盒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供适用方孔洞洞板的新型塑料零件盒，以解决上述
技术介绍
中提出零件盒必须配合金属挂片才能安装到方孔洞洞板上，安装相对复杂且不能独立使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适用方孔洞洞板的新型塑料零件盒，包括：
[0006]塑料零件盒盒体，所述塑料零件盒盒体的上方固定有顶部固定板，且顶部固定板的左侧固定有固定方形挂钩，所述塑料零件盒盒体的左侧设置有洞洞板，且洞洞板的内部开设有若干个呈阵列分布的固定方孔；
[0007]三角支撑架，其固定在所述塑料零件盒盒体的前后两侧。
[0008]优选的，所述顶部固定板还设有：
[0009]挂置孔，其开设在所述顶部固定板的右侧，所述挂置孔关于顶部固定板的竖直中心线呈对称分布，且挂置孔的深度等于顶部固定板的厚度。
[0010]优选的，所述塑料零件盒盒体还设有：
[0011]分隔板，其安装在所述塑料零件盒盒体的内部，所述分隔板的前后两端均固定有安装T型连接块，且安装T型连接块与塑料零件盒盒体的连接处开设有安装T型连接槽。
[0012]优选的，所述安装T型连接槽沿塑料零件盒盒体内部的前后两侧等距均匀分布，所述分隔板通过安装T型连接槽、安装T型连接块与塑料零件盒盒体构成卡合结构，且分隔板设有三组，所述安装T型连接槽与安装T型连接块的外形尺寸相吻合。
[0013]优选的，所述塑料零件盒盒体还设有：
[0014]底部支脚，其固定在所述塑料零件盒盒体的底部，所述底部支脚关于塑料零件盒盒体的竖直中心线呈前后对称，且塑料零件盒盒体与底部支脚一体式注塑成型。
[0015]优选的，所述固定方形挂钩沿顶部固定板的一侧等距均匀分布，且顶部固定板与固定方形挂钩一体式注塑成型，并且固定方形挂钩与固定方孔的外形尺寸相吻合，同时塑料零件盒盒体通过固定方形挂钩、固定方孔与洞洞板构成扣合结构。
[0016]优选的，所述塑料零件盒盒体、顶部固定板和三角支撑架三者一体式注塑成型，且三角支撑架沿顶部固定板的下端面等距均匀分布。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了适用方孔洞洞板的新型塑料零件盒，具备以下有益效果：
[0018]1.本技术通过固定方形挂钩，能够使塑料零件盒盒体直接安装在洞洞板上，塑料零件盒盒体与固定方形挂钩为一体成型，无须搭配挂片即可安装在洞洞板上，使用方便，无需另外采购搭配的挂片，取消挂片的同时，塑料零件盒盒体可单独直接使用，又降低了采购成本；
[0019]2.本技术通过设置的分隔板能够将塑料零件盒盒体的内部空间进行分隔，从而避免塑料零件盒盒体内的零件混杂在一起，提高空间利用率，并且能够快速寻找到所需的零件；通过设置的安装T型连接槽和安装T型连接块，能够使分隔板与塑料零件盒盒体进行快速拆装，使用起来也更加灵活；
[0020]3.本技术通过设置的挂置孔能够便于对塑料零件盒盒体进行收纳挂置，收纳挂钩可穿入挂置孔的内部；并且通过设置的顶部固定板能够对叠放在一起的塑料零件盒盒体进行分隔，使用者可根据顶部固定板的位置将叠放在一起的塑料零件盒盒体拆开。
附图说明
[0021]图1为本技术塑料零件盒盒体使用时的结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术固定方形挂钩的结构示意图；
[0024]图4为本技术分隔板的局部结构示意图。
[0025]图中：1、塑料零件盒盒体；2、洞洞板；3、固定方孔；4、安装T型连接槽；5、分隔板；6、顶部固定板；7、底部支脚；8、挂置孔；9、三角支撑架；10、安装T型连接块；11、固定方形挂钩。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
图3所示，适用方孔洞洞板的新型塑料零件盒，包括：塑料零件盒盒体1，塑料零件盒盒体1的上方固定有顶部固定板6，且顶部固定板6的左侧固定有固定方形挂钩11，塑料零件盒盒体1的左侧设置有洞洞板2，且洞洞板2的内部开设有若干个呈阵列分布的固定方孔3，固定方形挂钩11沿顶部固定板6的一侧等距均匀分布，且顶部固定板6与固定方形挂钩11一体式注塑成型，并且固定方形挂钩11与固定方孔3的外形尺寸相吻合，同时塑料零件盒盒体1通过固定方形挂钩11、固定方孔3与洞洞板2构成扣合结构，通过固定方形挂钩11，能够使塑料零件盒盒体1直接安装在洞洞板2上，塑料零件盒盒体1与固定方形挂钩11为一体成型，无须搭配挂片即可安装在洞洞板2上，使用方便，无需另外采购搭配的挂片，取消挂片的同时，塑料零件盒盒体1可单独直接使用，又降低了采购成本，挂置孔8，其开设在顶部固定板6的右侧，挂置孔8关于顶部固定板6的竖直中心线呈对称分布，且挂置孔8的深度
等于顶部固定板6的厚度；通过设置的挂置孔8能够便于对塑料零件盒盒体1进行收纳挂置，收纳挂钩可穿入挂置孔8的内部，三角支撑架9，其固定在塑料零件盒盒体1的前后两侧，底部支脚7，其固定在塑料零件盒盒体1的底部，底部支脚7关于塑料零件盒盒体1的竖直中心线呈前后对称，且塑料零件盒盒体1与底部支脚7一体式注塑成型，塑料零件盒盒体1、顶部固定板6和三角支撑架9三者一体式注塑成型，且三角支撑架9沿顶部固定板6的下端面等距均匀分布，通过设置的顶部固定板6能够对叠放在一起的塑料零件盒盒体1进行分隔，使用者可根据顶部固定板6的位置将叠放在一起的塑料零件盒盒体1拆开。
[0028]如图1和图4所示，适用方孔洞洞板的新型塑料零件盒，包括：分隔板5，其安装在塑料零件盒盒体1的内部，分隔板5的前后两端均固定有安装T型连接块10，且安装T型连接块10与塑料零件盒盒体1的连接处开设有安装T型连接槽4，安装T型连接槽4沿塑料零件盒盒体1内部的前后两侧等距均匀分布，分隔板5通过安装T型连接槽4、安装T型连接块10与塑料零件盒盒体1构成卡合结构，且分隔板5设有三组，安装T型连接槽4与安装T型连接块10的外形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用方孔洞洞板的新型塑料零件盒，其特征在于，包括：塑料零件盒盒体（1），所述塑料零件盒盒体（1）的上方固定有顶部固定板（6），且顶部固定板（6）的左侧固定有固定方形挂钩（11），所述塑料零件盒盒体（1）的左侧设置有洞洞板（2），且洞洞板（2）的内部开设有若干个呈阵列分布的固定方孔（3）；三角支撑架（9），其固定在所述塑料零件盒盒体（1）的前后两侧。2.根据权利要求1所述的适用方孔洞洞板的新型塑料零件盒，其特征在于，所述顶部固定板（6）还设有：挂置孔（8），其开设在所述顶部固定板（6）的右侧，所述挂置孔（8）关于顶部固定板（6）的竖直中心线呈对称分布，且挂置孔（8）的深度等于顶部固定板（6）的厚度。3.根据权利要求1所述的适用方孔洞洞板的新型塑料零件盒，其特征在于，所述塑料零件盒盒体（1）还设有：分隔板（5），其安装在所述塑料零件盒盒体（1）的内部，所述分隔板（5）的前后两端均固定有安装T型连接块（10），且安装T型连接块（10）与塑料零件盒盒体（1）的连接处开设有安装T型连接槽（4）。4.根据权利要求3所述的适用方孔洞洞板的新型塑料零件盒，其特征在于，所述安装T型连接槽（4）沿塑料零件盒盒体（1）内部的前后两侧等...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志伟，
申请(专利权)人：即发电子工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：