一种发电机侧轴振传感器支架制造技术

一种发电机侧轴振传感器支架，它涉及一种传感器支架。本实用新型专利技术为了解决现有的轴振支架较长，容易产生共振，而过大的轴振会引起机组跳机的问题。本实用新型专利技术在轴瓦(9)上开设安装孔(9

【技术实现步骤摘要】
一种发电机侧轴振传感器支架


[0001]本技术涉及一种支架，具体涉及一种发电机侧轴振传感器支架。

技术介绍

[0002]对于660MW汽轮发电机组，9号轴承为发电机侧集电小轴稳定轴承。由于发电机转子和集电小轴的三支承结构，以及集电小轴相对较轻，且细而长的特点，因此集电小轴轴颈对轴系的不平衡响应比较敏感，极有可能晃度偏大，此时9号轴承处就容易产生较大的轴振。另外因发电机是氢冷却，发电机侧可用于安装轴振支架的空间十分有限，机组9号轴承的轴振支架安装于轴承箱上盖处，且安装轴振支架的安装接口距离转子测量面较远，由于轴振支架较长，也容易产生共振。过大的轴振会引起机组跳机。
[0003]综上所述，现有的轴振支架较长，容易产生共振，而过大的轴振会引起机组跳机的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的轴振支架较长，容易产生共振，而过大的轴振会引起机组跳机的问题。进而提供一种发电机侧轴振传感器支架。
[0005]本技术的技术方案是：一种发电机侧轴振传感器支架，包括绝缘座、转换套筒、绝缘垫圈、锁紧螺母和固定螺母，在轴瓦上开设安装孔，绝缘座安装在安装孔内，转换套筒安装在绝缘座内，转换套筒与绝缘座同轴设置，轴振传感器插装在转换套筒内，转换套筒的上部通过绝缘垫圈和锁紧螺母固定，轴振传感器的下部朝向发电机转子，且轴振传感器的下部通过固定螺母与转换套筒的下部连接。
[0006]进一步地，绝缘座的上部为长方体，绝缘座的下部为圆柱体，长方体和圆柱体制成一体。
[0007]进一步地，：长方体上开设有多个沉孔。
[0008]更进一步地，它还包括开槽圆头螺钉和弹簧垫圈，绝缘座通过安装在沉孔内的开槽圆头螺钉和弹簧垫圈与轴瓦连接。
[0009]进一步地，圆柱体与安装孔之间间隙配合。
[0010]进一步地，圆柱体由上至下开设有内螺纹，所述内螺纹的长度为30mm
‑
40mm。
[0011]进一步地，转换套筒的上部设有扳手平面。
[0012]进一步地，绝缘座的材料为酚醛层压布板。
[0013]进一步地，转换套筒的材料为Q235A碳钢。
[0014]进一步地，绝缘垫圈的材料为酚醛层压布板。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下效果：
[0016]1、本技术的支架既能够保证传感器与发电机轴瓦之间的绝缘，避免发电机端电磁干扰，长度又比较短，可以有效避免支架共振，同时又具有一定的可调性。
[0017]2、本技术实现了对发电机侧集电小轴的轴振的测量，相比于原来安装于轴承
箱上盖处的轴振支架，本技术有效解决了9号轴承处轴振值经常偏大及容易发横共振的问题，经建模计算，可保证共振频率在60Hz以上，进而有效的保证了轴振测量值的真实性和准确性。
附图说明
[0018]图1是本技术安装在轴瓦上的整体结构示意图；图2是集电小轴轴瓦上预留的安装平台；图3是绝缘座1的主视图；图4是图3的俯视图；图5是图4沿A
‑
A剖视图；图6是图4沿B
‑
B剖视图；图7是绝缘座安装与轴瓦上后的俯视图；图8是转换套筒4的主视图；图9是图8的俯视图；图10是固定螺母的结构示意图；图11是图10的侧视图；
[0019]图12是传感器固定于转换套筒4后的示意图；图13是绝缘垫圈5的俯视图；图14是图13沿C
‑
C处的剖视图；图15是传感器安装于本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0020]具体实施方式一：结合图1至图15说明本实施方式，本实施方式包括绝缘座1、转换套筒4、绝缘垫圈5、锁紧螺母6和固定螺母7；在轴瓦9上开设安装孔9
‑
1，绝缘座1安装在安装孔9
‑
1内，转换套筒4安装在绝缘座1内，转换套筒4与绝缘座1同轴设置，轴振传感器8插装在转换套筒4内，转换套筒4的上部通过绝缘垫圈5和锁紧螺母6固定，轴振传感器8的下部朝向发电机转子10，且轴振传感器8的下部通过固定螺母7与转换套筒4的下部连接。
[0021]本实施方式使用在轴瓦9的安装平台上留有的对称分布的四个螺纹深度为10mm的M6螺纹孔以及一个φ24mm的通孔。
[0022]具体实施方式二：结合图3说明本实施方式，本实施方式的绝缘座1的上部为长方体1
‑
1，绝缘座1的下部为圆柱体1
‑
2，长方体1
‑
1和圆柱体1
‑
2制成一体。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
[0023]绝缘座1外部的上段为长方体结构，其上有四个对称分布的沉孔，沉孔之间的相对位置关系与轴瓦预留安装平台上四个M6螺纹孔相对位置关系一致；绝缘座1外部的下段为圆柱体，圆柱体外径φ24mm，长度与轴瓦上预留φ24mm通孔一致，二者为间隙配合。
[0024]绝缘座1内部上段是M16X1.5mm的螺纹段，内部下段为φ17mm光孔。绝缘座1内部的M16X1.5螺纹孔用于安装转换套筒4。
[0025]具体实施方式三：结合图7说明本实施方式，本实施方式的长方体1
‑
1上开设有多个沉孔1
‑
3。如此设置，便于与轴瓦9连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
[0026]具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式还包括开槽圆头螺钉2和弹簧垫圈3，绝缘座1通过安装在沉孔1
‑
3内的开槽圆头螺钉2和弹簧垫圈3与轴瓦9连接。如此设置，便于绝缘座1与轴瓦9之间快速、牢固的连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
[0027]具体实施方式五：结合图1和图15说明本实施方式，本实施方式的圆柱体1
‑
2与安装孔9
‑
1之间间隙配合。如此设置，便于安装，减少安装难度。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
[0028]具体实施方式六：结合图1和图15说明本实施方式，本实施方式的圆柱体1
‑
2由上
至下开设有内螺纹，所述内螺纹的长度为30mm
‑
40mm。如此设置，为避免螺纹段长度过长增加安装难度，螺纹段长度为35mm，绝缘座1内部下半段加工成直径为φ17的光孔。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
[0029]具体实施方式七：结合图8和图9说明本实施方式，本实施方式的转换套筒4的上部设有扳手平面。如此设置，转换套筒4外部的上段是长度为10mm的扳手平面，可方便地调整传感器的间隙；转换套筒4外部的下段为M16X1.5的螺纹。转换套筒4内部最下方有一段长度为10mm的M10X1内螺纹，用于安装轴振传感器，转换套筒4内部上段为φ11光孔。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
[0030]具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机侧轴振传感器支架，其特征在于：它包括绝缘座(1)、转换套筒(4)、绝缘垫圈(5)、锁紧螺母(6)和固定螺母(7)；在轴瓦(9)上开设安装孔(9
‑
1)，绝缘座(1)安装在安装孔(9
‑
1)内，转换套筒(4)安装在绝缘座(1)内，转换套筒(4)与绝缘座(1)同轴设置，轴振传感器(8)插装在转换套筒(4)内，转换套筒(4)的上部通过绝缘垫圈(5)和锁紧螺母(6)固定，轴振传感器(8)的下部朝向发电机转子(10)，且轴振传感器(8)的下部通过固定螺母(7)与转换套筒(4)的下部连接。2.根据权利要求1所述的一种发电机侧轴振传感器支架，其特征在于：绝缘座(1)的上部为长方体(1
‑
1)，绝缘座(1)的下部为圆柱体(1
‑
2)，长方体(1
‑
1)和圆柱体(1
‑
2)制成一体。3.根据权利要求2所述的一种发电机侧轴振传感器支架，其特征在于：长方体(1
‑
1)上开设有多个沉孔(1
‑
3)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐蕊，李庆朋，栾成，权美英，董永超，孟庆男，高振，韦建乐，夏明玉，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：