一种变面积式流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变面积式流量计，包括管体，管体的外表面连接表盘，所述表盘背面向后延伸有水平的安置管，所述安置管内设有与管体相邻的旋转座，旋转座的表面活动连接旋转轴，旋转杆的一端穿过表盘连接指针，旋转杆的表面连接第一磁铁，第一磁铁靠近旋转座，管体内壁中间连接锥形管，管体内的上方连接上止档，上止档车形状为锥形，上止档内活动连接上导杆，上导杆位于上止档的圆心处，上导杆的下端连接浮子的上表面，浮子的形状呈T形，浮子的下表面连接下导杆的上表面，下导杆的表面活动连接下止档的内表面，下止档的外表面连接与管体的内下表面，浮子的外表面连接第二磁铁。浮子的外表面连接第二磁铁。浮子的外表面连接第二磁铁。

【技术实现步骤摘要】
一种变面积式流量计


[0001]本技术涉及流量计。

技术介绍

[0002]变面积式流量计，通常称为金属转子流量计，金属转子流量计,是变面积式流量计的一种 , 在一根由下向上扩大的垂直锥管中 , 圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的 , 浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。
[0003]现有的流量计内浮子下端锥度部分极易吸附杂质，容易引起浮子的故障，导致浮子工作边流体的通过率减少，而产生严重的误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变面积式流量计，可以有效解决
技术介绍
中现有的流量计内浮子下端锥度部分极易吸附杂质，容易引起浮子的故障的问题。
[0005]实现上述目的的技术方案是：一种变面积式流量计，包括管体，所述管体的外表面连接表盘，所述表盘背面向后延伸有水平的安置管，所述安置管内设有与管体相邻的旋转座，所述旋转座的表面活动连接旋转杆，所述旋转杆的一端穿过所述表盘连接指针，所述旋转杆的表面连接第一磁铁，所述第一磁铁靠近所述旋转座；
[0006]所述管体内壁中间段连接锥形管，所述管体内的上方连接上止档，所述上止档的形状为锥形，所述上止档内活动连接上导杆，所述上导杆位于所述上止档的圆心处，所述上导杆的下端连接浮子的上表面，所述浮子的形状呈T形，所述浮子的下表面连接下导杆的上表面，所述下导杆的表面活动连接下止档的内表面，所述下止档的外表面连接于所述管体的内下表面，所述浮子的外表面连接第二磁铁。<br/>[0007]优选的：所述上止档和下止档的表面均开设有多个通槽。
[0008]优选的：所述浮子内设有多个气室。
[0009]优选的：所述管体的上下两端均设有法兰盘。
[0010]优选的：所述第一磁铁的上方为N极，下方为S极，所述第二磁铁的上方为S极，下方为N极。
[0011]优选的：所述表盘的形状为T形，所述表盘包括表盘本体和水平放置的安置管。
[0012]优选的：所述浮子的外形状呈T形结构。
[0013]优选的：所述管体内壁中间连接管为锥形管。
[0014]本技术的技术效果：
[0015]1.）由于采用的浮子的工作边在浮子体的上端，避免流体中的杂质卡在转子的工作边，从而减少卡死现象的发生。
[0016]2）由于在浮子内部装有空气，使浮力大幅上升，对水泵及气泵的压力需要大幅减小。
[0017]3）由于在浮子在锥形管中位置的改变，流体上升时浮子的工作边的升力增大，同时流体在浮子的工作边上遇阻改变方向，向两边扩散此时形成两个力，浮力和流体向上的压力，从而使浮子更容易浮起来。
[0018]4）结合2）和3）的特点，经过实际检测，本结构对管道内的差压需求是国外产品的一半，是国产转子的1/10，极大的降低了泵的能耗，极大的提升泵的寿命。
附图说明
[0019]图1是本技术整体视图；
[0020]图2是本技术整体剖视图；
[0021]图3是本技术整体的另一角度的剖视图，
[0022]图4是去除表盘后的剖视图。
[0023]图中：1、管体；2、表盘；3、旋转杆；4、上止档；5、下止档；6、上导杆；7、浮子；8、下导杆；9、第二磁铁；10、第一磁铁；11、指针；12、气室；13、连接管；14、旋转座。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0025]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术的一种变面积式流量计，包括管体1，管体1的外表面连接表盘2，表盘2背面向后延伸有水平的安置管，所述安置管内设有与管体1相邻的旋转座14，旋转座14的表面活动连接旋转杆3，旋转杆3的一端穿过表盘2连接指针11，旋转杆3的表面连接第一磁铁10，第一磁铁10靠近旋转座14第一磁铁10的上方为N极下方为S极；
[0027]管体1内壁中间的连接管13锥形管，管体1内的上方连接上止档4，上止档4车形状为锥形，上止档4和下止档5的表面均开设有多个通槽，方便流体通过上止档4和下止档5，上止档4内活动连接上导杆6，上导杆6位于上止档4的圆心处，上导杆6的下端连接浮子7的上表面，浮子7的形状呈T形，浮子7内设有多个气室12，增加了浮子7的浮力，减小浮子7上浮时所需要的浮力，浮子7的下表面连接下导杆8的上表面，下导杆8的表面活动连接下止档5的内表面，下止档5的外表面连接与管体1的内下表面，浮子7的外表面连接第二磁铁9，第二磁铁9的上方为S极，下方为N极。
[0028]工作原理：
[0029]当锥形管13内没有流体时，浮子7的下表面和下止档5的上表面相接触，当流体流入时使锥形管13中，在流体的推力的作用下浮子7上升，浮子7同时带动下导杆8和上导杆6向上移动，浮子7表面的第二磁铁9向上移动，第二磁铁9带动第一磁铁10旋转，第一磁铁10带动旋转杆3旋转，旋转杆3在旋转座14上旋转，旋转杆3带动指针11带表盘2外旋转，浮子7上升越多，第一磁铁10旋转的磁角度越大，从而带动旋转杆3旋转，进而指针11旋转的磁角
度越大，下导杆8在下止档5内向上滑动，上导杆6在上止档4内向上滑动，增加了流体通道的面积。流量越大，浮子7上升的高度越高。浮子7此时的高度直接与流量成正比。当被测物体为液体时，浮子7受液体浮力和流体速位差综合作用而上升。被测物体为气体时，浮力可忽略不计，浮子7仅对速位差作出反应。
[0030]浮子7在锥形管13中的上下移动与流体流量及浮子7与管体1之间的环形面积成比例。当流体施加的向上的力与浮子7重量所产生的向下的地球引力相等时，浮子7在管体1中达到一个稳定位置。流量的变化会打破这种力的平衡。然后，浮子7会向上或向下移动，使环形面积发生变化，直至到达一个位置，在这个位置各个力再次达到平衡状态。
[0031]以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变面积式流量计，其特征在于，包括管体（1），所述管体（1）的外表面连接表盘（2），所述表盘（2）背面向后延伸有水平的安置管，所述安置管内设有与管体（1）相邻的旋转座（14），所述旋转座（14）的表面活动连接旋转杆（3），所述旋转杆（3）的一端穿过所述表盘（2）连接指针（11），所述旋转杆（3）的表面连接第一磁铁（10），所述第一磁铁（10）靠近所述旋转座（14）；所述管体（1）内的上方连接上止档（4），所述上止档（4）的形状为锥形，所述上止档（4）内活动连接上导杆（6），所述上导杆（6）位于所述上止档（4）的圆心处，所述上导杆（6）的下端连接浮子（7）的上表面，所述浮子（7）的下表面连接下导杆（8）的上表面，所述下导杆（8）的表面活动连接下止档（5）的内表面，所述下止档（5）的外表面连接于所述管体（1）的内下表面，所述浮子（7）的外表面连接第二磁铁（9）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：宗寿兵，
申请(专利权)人：宗寿兵，
类型：新型
国别省市：