一种防堵塞式沥青混凝土生产混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及沥青生产技术领域，具体为一种防堵塞式沥青混凝土生产混合设备，包括基座，所述基座的顶端通过支架固定安装混合箱，所述混合箱与基座之间设置有出料箱，所述出料箱的内腔设置有出料组件，所述混合箱的内腔设置有混合组件，所述混合箱的内腔设置有用于清理混合箱内壁的清洁组件。该防堵塞式沥青混凝土生产混合设备解决了沥青混凝土混合设备在实际使用的时候由于沥青较为粘稠导致出料口经常会出现堵塞的情况以及不方便对附着在混合装置内壁上的沥青进行清理的问题，通过出料组件的设置，方便沥青混凝土的排出，可防止在排出沥青混凝土的时候出料箱的内腔出现堵塞的情况，通过清洁组件的设置，实现了对混合箱内壁的清理。内壁的清理。内壁的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞式沥青混凝土生产混合设备


[0001]本技术涉及沥青生产
，具体为一种防堵塞式沥青混凝土生产混合设备。

技术介绍

[0002]沥青混凝土路面指的是用沥青混凝土作面层的路面，经人工选配矿料与一定比例的路用沥青材料，是在严格控制条件下拌制而成的混合料，使用混合设备对物料进行混合。
[0003]但是现有技术的沥青混凝土混合设备在实际使用的时候由于沥青较为粘稠导致出料口经常会出现堵塞的情况，并且不方便对附着在混合装置内壁上的沥青进行清理，针对这些问题，提供了一种防堵塞式沥青混凝土生产混合设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵塞式沥青混凝土生产混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞式沥青混凝土生产混合设备，包括基座，所述基座的顶端通过支架固定安装混合箱，所述混合箱与基座之间设置有出料箱，所述出料箱的内腔设置有出料组件，所述混合箱的内腔设置有混合组件，所述混合箱的内腔设置有用于清理混合箱内壁的清洁组件。
[0005]优选的，所述出料组件包括由防堵塞组件、安装板、气缸、顶板、插板以及通孔，所述防堵塞组件设置在出料箱的内腔，所述安装板固定安装在混合箱的外壁一侧，两个所述气缸均固定安装在安装板的底端，所述顶板固定安装在两个气缸的底端，所述插板可滑动的插接在出料箱的内腔并延伸至出料箱的顶端与顶板的底端固定连接，所述通孔开设在出料箱的顶端并延伸至混合箱的内腔。
[0006]优选的，所述防堵塞组件包括有输送电机、固定架、固定杆、固定块、旋转杆以及螺旋输送板，所述输送电机固定安装在出料箱的左端，所述输送电机的输出端延伸至出料箱的内腔，所述固定架固定安装在出料箱的内腔远离输送电机的一端，两个所述固定杆均固定安装在固定架的内腔，所述固定块固定安装在两个固定杆之间，所述旋转杆的一端固定连接在输送电机的输出端，所述旋转杆的另一端通过轴承转动连接在固定块的内腔，所述螺旋输送板固定套接在旋转杆的外壁并从旋转杆的一端延伸至另一端。
[0007]优选的，所述混合组件包括有搅拌电机、旋转柱以及搅拌架，所述搅拌电机固定安装在混合箱的顶端，所述搅拌电机的输出端延伸至混合箱的内腔，所述旋转柱的顶端与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌架固定安装在旋转柱的外壁。
[0008]优选的，所述清洁组件包括有驱动电机、丝杆、移动架、移动杆以及刮板，两个所述驱动电机分别固定安装在混合箱的顶端左右两侧，两个所述驱动电机的输出端均延伸至混合箱的内腔，两个所述丝杆均固定安装在两个驱动电机的输出端，所述移动架螺接在两个丝杆的外壁，多个所述移动杆分别沿周向等距固定安装在移动架的外壁，所述刮板固定安装在多个移动杆远离移动架的一端，所述刮板的外壁圆周与混合箱的内壁圆周紧密接触，
两个所述丝杆的底端均固定安装在有限位板。
[0009]优选的，所述混合箱的顶端设置有加料斗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]其一，通过搅拌电机带动旋转柱以及搅拌架进行旋转可实现对混合箱内腔的沥青混凝土进行混合；
[0012]其二，通过气缸的输出端收缩，可使顶板带动插板向上滑动，进而可使出料箱打开，方便沥青混凝土的排出，通过输送电机带动旋转杆以及螺旋输送板进行旋转，可使进入出料箱内腔的沥青混凝土被螺旋输送板输送至出料箱的远离输送电机的一端，在螺旋输送板源源不断输送的沥青混凝土的推动作用下可使沥青混凝土排出，通过螺旋输送板的设置，可防止在排出沥青混凝土的时候出料箱的内腔出现堵塞的情况；
[0013]其三，通过两个驱动电机带动两个丝杆旋转，使两个丝杆带动移动架、多个移动杆以及刮板从混合箱的内腔顶端滑动至混合箱的内腔底端，由于刮板的外壁圆周与混合箱的内壁圆周紧密接触，因此，当刮板滑动的时候可使附着在混合箱内壁的沥青混凝土与混合箱的内壁分离，进而实现了对混合箱内壁的清理，避免混合箱内壁附着大量的混凝土。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视剖视图；
[0016]图3为本技术丝杆的结构示意图；
[0017]图4为本技术固定架的结构示意图；
[0018]图5为本技术图2的A处放大图。
[0019]图中：1、基座；2、混合箱；3、出料箱；4、搅拌电机；5、旋转柱；6、搅拌架；7、输送电机；8、固定架；9、固定杆；10、固定块；11、旋转杆；12、螺旋输送板；13、安装板；14、气缸；15、顶板；16、插板；17、通孔；18、驱动电机；19、丝杆；20、移动架；21、移动杆；22、刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种防堵塞式沥青混凝土生产混合设备，包括基座1，基座1的顶端通过支架固定安装混合箱2，混合箱2与基座1之间设置有出料箱3，出料箱3的内腔设置有出料组件，通过出料组件的设置，方便沥青混凝土的排出，可防止在排出沥青混凝土的时候出料箱3的内腔出现堵塞的情况，混合箱2的内腔设置有混合组件，通过混合组件的设置，可实现对混合箱2内腔的沥青混凝土进行混合，混合箱2的内腔设置有用于清理混合箱2内壁的清洁组件，通过清洁组件的设置，可使附着在混合箱2内壁的沥青混凝土与混合箱2的内壁分离，进而实现了对混合箱2内壁的清理，避免混合箱2内壁附着大量的混凝土。
[0022]本实施例中，出料组件包括由防堵塞组件、安装板13、气缸14、顶板15、插板16以及
通孔17，防堵塞组件设置在出料箱3的内腔，安装板13固定安装在混合箱2的外壁一侧，两个气缸14均固定安装在安装板13的底端，顶板15固定安装在两个气缸14的底端，插板16可滑动的插接在出料箱3的内腔并延伸至出料箱3的顶端与顶板15的底端固定连接，通孔17开设在出料箱3的顶端并延伸至混合箱2的内腔，通过气缸14的输出端收缩，可使顶板15带动插板16向上滑动，进而可使出料箱3打开，方便沥青混凝土的排出，通过防堵塞组件的设置，可在排料的时候将进入出料箱3内腔的沥青混凝土从出料箱3的内腔一端推动至另一端并在大量的沥青混凝土的推力作用下使沥青混凝土排除出料箱3的内腔，防止由于沥青混凝土过于粘稠堵塞出料箱3的内腔，提高了该装置在使用时的稳定性。
[0023]本实施例中，防堵塞组件包括有输送电机7、固定架8、固定杆9、固定块10、旋转杆11以及螺旋输送板12，输送电机7固定安装在出料箱3的左端，输送电机7的输出端延伸至出料箱3的内腔，固定架8固定安装在出料箱3的内腔远离输送电机7的一端，两个固定杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞式沥青混凝土生产混合设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端通过支架固定安装混合箱(2)，所述混合箱(2)与基座(1)之间设置有出料箱(3)，所述出料箱(3)的内腔设置有出料组件，所述混合箱(2)的内腔设置有混合组件，所述混合箱(2)的内腔设置有用于清理混合箱(2)内壁的清洁组件。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞式沥青混凝土生产混合设备，其特征在于：所述出料组件包括由防堵塞组件、安装板(13)、气缸(14)、顶板(15)、插板(16)以及通孔(17)，所述防堵塞组件设置在出料箱(3)的内腔，所述安装板(13)固定安装在混合箱(2)的外壁一侧，两个所述气缸(14)均固定安装在安装板(13)的底端，所述顶板(15)固定安装在两个气缸(14)的底端，所述插板(16)可滑动的插接在出料箱(3)的内腔并延伸至出料箱(3)的顶端与顶板(15)的底端固定连接，所述通孔(17)开设在出料箱(3)的顶端并延伸至混合箱(2)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞式沥青混凝土生产混合设备，其特征在于：所述防堵塞组件包括有输送电机(7)、固定架(8)、固定杆(9)、固定块(10)、旋转杆(11)以及螺旋输送板(12)，所述输送电机(7)固定安装在出料箱(3)的左端，所述输送电机(7)的输出端延伸至出料箱(3)的内腔，所述固定架(8)固定安装在出料箱(3)的内腔远离输送电机(7)的一端，两个所述固定杆(9)均固定安装在固定架(8)的内腔，所述固定块(10)固定安装在两个固定杆(9)之间，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，龚劲辉，
申请(专利权)人：宜昌源路建筑新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：